車間管理:對車間生産活動的一系列管理工作-中文百科頻道

車間管理基本原則

統一領導和民主管理相結合的原則。

現代工業生産是建立在高度技術基礎上的社會化大生産，生産力水平越高，生産的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統一領導。

思想政治工作和經濟工作相結合的原則。

職工在思想政治方面的問題，總是在經濟活動中産生的，是在管理過程中産生的，或是從生産、技術經營管理活動中反映出來的。所以車間的思想政治工作必須結合經濟工作來做，才能服務于生産，才能确保經濟工作的社會主義方向，才能使車間生産活動順利進行，并取得最佳的經濟效益。

主要任務

（一）健全車間生産組織，合理組織生産。

車間的中心任務是生産，圍繞生産提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應在廠部生産指揮系統的領導下，建立健全統一的、強有力的生産組織機構。根據廠部下達的計劃任務，為車間各工段安排生産和工作任務，組織均衡生産，使人、财、物能夠得到有效地運轉，取得最優的經濟效益。

（二）完善車間管理制度。

車間在貫徹企業各項規章制度的前提下，要結合自身的特點，按照經濟責任制的原則，制定各項管理制度以及車間内部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作标準。做到事事有人管，人人有專職，工作有标準，檢驗有依據，強化車間管理。

（三）加強勞動組織。

勞動力是生産力三要素中最關鍵的因素，人的行為影響着目标的完成。車間在組織生産時，要努力為職工創造良好的生産環境，研究科學的勞動組織和操作方法，制訂先進合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動生産率。

（四）加強工藝紀律。

車間生産過程，既是産品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。車間要生産出高質量、低消耗的産品，就要加強工藝紀律，嚴格技術管理，健全消耗、質量管理制度，在保證生産任務的同時，力求降低生産成本，提高産品質量，把投入到車間生産過程中的各種要素以最優化的方式、最合理、最有效地組織起來，從而取得最高的經濟效益。

（五）大搞技術革新，促進技術進步。

車間要保證高效率地、高質量地全面完成企業下達給車間的生産任務，就要有計劃地進行大規模的技術改造，用新技術、新工藝改造老設備，合理有效地計劃、組織和控制車間的生産技術經濟活動，使車間所生産的産品和采用的工藝方法、機器設備在技術上是先進的，在經濟上是合理的。從技術上保證車間提高生産效率，以促進生産力的發展。

（六）管好、用好固定資産。

機器設備是車間生産的主要手段。車間要保證生産任務的完成，就要不斷提高設備的利用率和完好率，建立科學的設備使用、維護制度，監督設備使用狀況，定期組織設備的中修和小修，不斷加強設備和工具管理，防止設備和人身事故，保護工人身體健康，實現高産、穩産、優質、低耗和安全生産。

（七）加強核算工作。

車間是企業内部的一級核算單位。車間核算由技術核算、統計核算和經濟核算三個部分組成。一個企業能否取得良好的經濟效益，很大程度上取決于各車間的生産經營效益，而生産經營效益隻有通過核算才能有效地反映、控制和監督。加強車間核算工作，做到心中有數，才能對車間各方面的工作提出切實可行的改進措施，使車間管理水平不斷提高。

（八）建立車間指标體系。

根據車間管理所要解決的問題和要達到的目的，建立起一組能充分反映目的、衡量方案優劣的評價指标體系，然後，确定這些目标的要求值和目标的性能特點。

（九）車間利潤評價。

車間管理系統的分析和評價，是以價值為标準來評定的，即以産生的經濟效益、社會效益以及投入産出之比來評價的。車間對管理系統的評價主要是從利潤這一角度來評價，即對收益和費用進行綜合考慮。評價以模型為基礎，通過數學分析，以利潤的大小來衡量。

管理職能

制訂計劃

計劃是任何經濟管理工作的首要職能；是一切現代化大生産的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業職工完成用戶需要的産品的重要工具。

車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目标和各項技術經濟指标，它能使各道工序以至每個職工都有明确的奮鬥目标，能把各個生産環節互相銜接協調起來，使人、财、物各要素緊密結合，形成完整的生産系統。

有了計劃就有了行動的方向和目标；有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據；有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。

車間不參與對廠外的經營活動。車間制訂計劃的依據是企業下達的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生産經營和目标方針外，主要是按季、月、日、時制定生産作業計劃，質量、成本控制計劃，設備檢修計劃。

組織指揮

組織指揮，是執行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生産，使之發展平衡，并進行調整的重要一環。車間組織指揮的職能：

一是根據車間的目标，建立、完善管理組織和作業組織，如管理機構的設置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。

二是通過組織和制度，運用領導藝術，對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促，使其活動朝着既定的目标前進，使相互之間保持行動上的協調。

監督控制

監督就是對各種管理制度的執行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進行檢查、督促，使之付諸實現的管理活動。控制就是在執行計劃和進行各項生産經營活動過程中，把實際執行情況同既定的目标、計劃、标準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。

生産服務

由于車間是直接組織生産的單位，因此生産服務作為車間管理的一項職能是十分必要的。

生産服務的内容：一是技術指導，在生産過程中，要經常幫助職工解決技術上的難題，包括改進工藝過程、設備的改造和革新等；二是車間設備的使用服務和維修服務；三是材料和動力服務等；四是幫助工段、班組對車間以外單位進行協調和聯系；五是生活服務。

激勵士氣

企業經營效果的好壞，其基礎在于車間生産現場職工的士氣。因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。激勵士氣，就是通過各種方法，調動職工的積極性和創造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發揮他們的經驗和知識，使人的潛力得到充分發揮，提高工作效率，保證車間任務的完成。

車間管理的全部職能都是相互聯系相互促進的。履行這些職能的有車間主任、副主任、工段長、班組長及車間職能人員。

管理流程

各外協廠的定單必須按合同計劃保質保量完成

。

所有合同排單由***負責、***協助，包括每月底車間的進出貨總結。

所有外協産品的進出數量由徐峰負責、并及時做好記錄，包括月底盤點。（應做到數量準确、記錄明确）

車間流水線包括***的日産量和質量，以及前處理的配套管理由羅樹雲負責。（應做到前處理能保質保量充分滿足流水線當日産所需，避免出現停産、等産的現象）

各負責人應以車間的利益為第一，充分利用車間的設備最大空間為車間節約成本、增加産量、提高效益。

車間管理十二招

完善的質量管理程序

各班組應嚴格執行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協調工作。關鍵控制點要按崗位工藝操作法的規定嚴格執行、控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定且受控的狀态。發現質量事故時，做到責任查不清不放過，事故隐患不排除不放過，預防措施不落實不放過。車間要對所生産的産品質量負責，做到不合格原材料不投産，不合格的半成品絕不流入下道工序。

嚴格的工藝管理制度

嚴格執行生産工藝規程，任何人不得擅自變更。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作，生産車間要不定期檢查工藝參數執行情況。嚴格貫徹執行崗位工藝流程的操作法，對規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄，認真填寫各項記錄、日報表、台帳，做到及時準确、清楚、完整、規範。

原材料、半成品進入車間後，首先進行自檢，符合标準或有接收手續許可投産。嚴格執行标準、産品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并試驗鑒定，報請審批後可用于正式生産。合理化建議、技術改進必須進行試驗、審批後納入有關技術、工藝文件用于生産。

合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放，按區域分類放置，并做好标識

勤檢查、勤轉移、勤清理。安全通道内不得擺放任何物品。器材定置擺放，不得随意挪作他用，保持現場清還衛生，也實用方便。

行之有效的設備管理

嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，嚴格遵守操作規程，車間重點設備指定專人管理，實行重點崗位定崗操作，天天檢查設備的操作控制系統、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等标準，做到設備管理日清掃、周維護、用保養。保持設備清潔，嚴禁跑冒滴漏;設備應保持操作控制系統安全防護裝置齊全可靠。

細緻的工具管理

個人長期使用的工具做到領用與實物相符，丢失賠償，各種工具工件按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。

成本控制的關鍵能源管理

積極改進節能職責，認真考核。開展能源消耗統計核算工作。随時檢查設備運行情況，杜絕跑冒滴漏，消除長流水現象。

保證車間安全生産工藝的勞動紀律

車間可依據公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學、齊全，處理公開、公正、公平。嚴格現場管理，要做到生産任務過硬，管理工作過硬，勞動紀律，思想工作過硬。

文明清潔生産管理

車間清潔整齊，各種公示表格結構清晰規範，設計合理，填寫及時，原始記錄要完整，按規定填寫。車間地面不得有積水、油污、污垢，管路/線路調協合理、安裝整齊，嚴禁跑冒滴漏，管溝蓋闆完整無缺，溝内無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。車間内工具、設備附件、工作台、産品架和各種運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。下班前5分鐘進行地面清潔，設備保養、規範物品擺放。堅持現場管理文明生産，文明運轉，文明操作，根治摩擦劃傷鏽蝕等現象。

重中之重的安全生産管理

經常開展安全活動，弄好班例會，不定期進行認真整改、清除隐患。貫徹安全第一，以人為本預防為主的安全理念。按規定穿戴好勞保用品，認真落實安全防護措施。特殊工種作業應持特種作業操作證上崗。新員工上崗操作應有熟練工人帶領指導，初期不得獨立操作。

真情管理

員工是車間生産的核心資産，車間管理人員要面對面的接觸工人，也要非常了解工人們的工作環境，車間管理者要密切注意員工的思想動态，要多去關心員工的工作狀态等等，隻有把工人的心安放好了之後，才可能保證生産有序的進行，在運用相關的管理制度時，不僅僅是重在嚴“管”上，更多的是體現在“理”上面，比如更多的是與員工交流，溝通，講一些直白的道理等等，讓他們更好去接受。

巡查管理

崗位之間銜接的非常重要，每個崗位的工作内容不同，與之對應的崗位職責也就不盡相同。管理者首先要做到的就是多去現場監督、勤巡查，現場巡查切勿走馬觀花，才能及時發現問題。當問題出現的時候，首要的責任就是去消除生産異常，保證正常生産減少時間和能耗的浪費，而不是一味指責、更不是斥責。其次，不要單一地強調巡查的次數，而是在現場巡查中，眼睛要不斷地轉、不斷地發現異常，并能在最短的時間内找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作，員工才能信服、依賴你。