塑料助劑

産品簡介

PVC加工助劑的基本功能就是改進PVC的加工性能，促進PVC混合料的塑化，以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的物料，提高制品的質量。我們針對不同産品的需要，開發了以下五種類型的加工助劑。

1、通用型：促進物料的塑化。

2、潤滑型：除促進物料塑化外，兼有金屬剝離的作用，防止熔體與金屬表面的粘連，延長開車周期。

3、光亮型：除促進物料塑化外，能顯着增進制品的表面光亮度，适宜于對表面光潔度需要較高的制品。

4、超強塑化型：促進物料塑化的能力高于其它類型，适宜于難以塑化的物料配方，例如碳酸鈣組份高、潤滑劑用量大或添加碳黑、纖維等改性劑的配方。

5、超強熔體強度型：除促進物料塑化外，還能大幅度地增加物料的熔體強度，提高生産的穩定性，延長生産周期，提高制品的力學性能，尤其是适宜于碳酸鈣含量高（大于wt30%）的制品。

發展曆程

我國的塑料助劑行業是随PVC行業的發展而發展起來的。同時，随着塑料合成樹脂行業的發展，塑料助劑行業的應用領域不斷拓寬，産品品種有了較大幅度的增加，塑料助劑行業已成為門類比較齊全、産品品種繁多的重要行業，在技術水平、産品結構、生産規模和科技人員的素質等方面均有長足的發展，基本滿足了下遊行業對塑料助劑産品的需求。

目前，我國塑料助劑行業已經形成産值300億元以上的産業，其中約有50億元的出口。

從2005年開始，我國塑料助劑行業年均增長率保持在8%-10%的水平，遠遠高于世界塑料助劑4%的年均增長率。塑料助劑産業也得到了國家各部門的重視，并逐漸成為近年來最具發展潛力的新材料領域重要成員。

“十一五”期間，随着我國塑料工業的快速發展，各種塑料助劑産品的産能、産量和消費量都取得了較快的增長。2008-2010年我國塑料助劑的消費量分别約為273萬噸、282萬噸和300萬噸，2011年預計在320萬噸左右。

“十一五”期間，我國塑料工業呈現明顯的産業聚集發展态勢，規模企業數量增長迅速，産業結構逐漸向規模化、集約化方向調整。塑料助劑産業也正向規模化、集約化方向調整，這在增塑劑、熱穩定劑、沖擊改性劑和加工助劑方面尤為明顯。

塑料助劑作為通用塑料工程化、工程塑料高性能化不可或缺的成分以及合成樹脂改性實現功能化的關鍵，“十一五”期間，全行業的發展主要集中在通用品種的規模化生産，卻很少看到結構性創新産品出現，同時生産大多采用國外企業專利技術。

所以，高性能的綠色、環保、無毒、高效塑料助劑的研發和生産已成為未來我國塑料助劑行業發展的主攻方向。增塑劑要提高非鄰苯二甲酸酯類産量，如環氧大豆油、偏苯三酸酯類;穩定劑應降低鉛鹽類比例，提高鈣/鋅複合類、低鉛稀土類、水滑石類以及有機熱穩定劑産量;阻燃劑應降低鹵素類比例，大力發展無機阻燃劑。

同時要積極應對歐盟的環保法規，以及國内外對無毒環保産品的要求。塑料助劑企業應該和高校、科研院所聯合起來改變不合理的産品結構，開發環保型助劑品種。

遭遇困境

目前下遊塑料制品企業開工率偏低，對原料采購有限，塑料助劑需求量難有放大，塑料助劑廠家出貨持續不暢，部分企業降低開工負荷以緩解庫存壓力。塑料助劑貿易商謹慎操作，持貨普遍不多，部分商家退市觀望。

需求持續疲軟是塑料助劑企業面臨的最大困境，同時産品質量參差不齊，市場價格混亂，助劑企業為促進出貨，讓利銷售，部分助劑行業面臨重新洗牌。

卓創觀點：優勝劣汰，适者生存向來是行業自然屬性，在經濟環境不景氣下，競争更加激烈，在此環境下，仍有部分企業擴大産能，趁機擴大市場份額，局部産業競争環境是：大魚吃小魚，小魚吃蝦米。卓創認為，部分産業應注重産品質量和産業升級，提高自身競争力。