棘輪機構:單向間歇運動機構-中文百科頻道

概述

荊輪機構将連續轉動或往複運動轉換成單向步進運動。棘輪輪齒通常用單向齒，棘爪鉸接于搖杆上，當搖杆逆時針方向擺動時，驅動棘爪便插入棘輪齒以推動棘輪同向轉動；當搖杆順時針方向擺動時，棘爪在棘輪上滑過，棘輪停止轉動。為了确保棘輪不反轉，常在固定構件上加裝止逆棘爪。搖杆的往複擺動可由曲柄搖杆機構、齒輪機構和擺動油缸等實現，在傳遞很小動力時，也有用電磁鐵直接驅動棘爪的。

棘輪每次轉過的角度稱為動程。動程的大小可利用改變驅動機構的結構參數或遮齒罩的位置等方法調節，也可以在運轉過程中加以調節。如果希望調節的精度高于一個棘齒所對應的角度，可應用多棘爪棘輪機構。棘輪機構工作時常伴有噪聲和振動，因此它的工作頻率不能過高。棘輪機構常用在各種機床和自動機中間歇進給或回轉工作台的轉位上，也常用在千斤頂上。在自行車中棘輪機構用于單向驅動，在手動絞車中棘輪機構常用以防止逆轉。

工作原理

圖示為機械中常用的外齧合式棘輪機構，它由主動擺杆，棘爪，棘輪、止回棘爪和機架組成。主動件空套在與棘輪固連的從動軸上，并與驅動棘爪用轉動副相聯。當主動件順時針方向擺動時，驅動棘爪便插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟着轉過一定角度，此時，止回棘爪在棘輪的齒背上滑動。當主動件逆時針方向轉動時，止回棘爪阻止棘輪發生逆時針方向轉動，而驅動棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，所以，這時棘輪靜止不動。因此，當主動件作連續的往複擺動時，棘輪作單向的間歇運動。

分類方式

按結構形式

分為齒式棘輪機構和摩擦式棘輪機構齒式棘輪機構結構簡單，制造方便；動與停的時間比可通過選擇合适的驅動機構實現。該機構的缺點是動程隻能作有級調節；噪音、沖擊和磨損較大，故不宜用于高速。

摩擦式棘輪機構是用偏心扇形楔塊代替齒式棘輪機構中的棘爪，以無齒摩擦代替棘輪。特點是傳動平穩、無噪音；動程可無級調節。但因靠摩擦力傳動，會出現打滑現象，雖然可起到安全保護作用，但是傳動精度不高。适用于低速輕載的場合。

按齧合方式

分外齧合棘輪機構和内齧合棘輪機構外齧合式棘輪機構的棘爪或楔塊均安裝在棘輪的外部，而内齧合棘輪機構的棘爪或楔塊均在棘輪内部。外齧合式棘輪機構由于加工、安裝和維修方便，應用較廣。内齧合棘輪機構的特點是結構緊湊，外形尺寸小。

按從動件運動形式

分單動式棘輪機構、雙動式棘輪機構和雙向式棘輪機構

單動式式棘輪機構當主動件按某一個方向擺動時，才能推動棘輪轉動。雙動式棘輪機構，在主動搖杆向兩個方向往複擺動的過程中，分别帶動兩個棘爪，兩次推動棘輪轉動。

雙動式棘輪機構常用于載荷較大，棘輪尺寸受限，齒數較少，而主動擺杆的擺角小于棘輪齒距的場合。

以上介紹的棘輪機構，都隻能按一個方向作單向間歇運動。雙向式棘輪機構可通過改變棘爪的擺動方向，實現棘輪兩個方向的轉動。

應用

棘輪機構的主要用途有：間歇送進、制動和超越等，以下是應用實例。

間歇送進

牛頭刨床，為了切削工件，刨刀需作連續往複直線運動，工作台作間歇移動。當曲柄1轉動時，經連杆2帶動搖杆5作往複擺動；搖杆5上裝有雙向棘輪機構的棘爪3，棘輪4與絲杠6固連，棘爪帶動棘輪作單方向間歇轉動，從而使螺母（即工作台）作間歇進給運動。若改變驅動棘爪的擺角，可以調節進給量；改變驅動棘爪的位置（繞自身軸線轉過180°後固定），可改變進給運動的方向。

制動

為杠杆控制的帶式制動器，制動輪與外棘輪2固結，棘爪3鉸接于制動輪4上A點，制動輪上圍繞着由杠杆5控制的鋼帶6。制動輪4按逆時針方向自由轉動，棘爪3在棘輪齒背上滑動，若該輪向相反方向轉動，則4輪被被制動。

超越

棘輪機構可以用來實現快速超越運動。運動由蝸杆傳到蝸輪，通過安裝在蝸輪上的棘爪3驅動棘輪固連的輸出軸5按圖示方向慢速轉動。當需要軸快速轉動時，可按輸出軸的方向快速轉動輸出軸上的手柄，這時由于手動轉速大于蝸輪轉速，所以棘爪在棘輪齒背滑過，從而在蝸輪繼續轉動時，可用快速手動來實現輸出軸超越蝸輪的運動。

設計要點

棘輪機構的設計主要應考慮：棘輪齒形的選擇、模數齒數的确定、齒面傾斜角的确定、行程和動停比的調節方法，現以齒式棘輪機構為例，說明其設計方法。

棘輪齒形的選擇

常用齒形，不對稱梯形用于承受載荷較大的場合；當棘輪機構承受的載荷較小時，可采用三角形或圓弧形齒形；矩形和對稱梯形用于雙向式棘輪機構。

模數、齒數的确定

與齒輪相同，棘輪輪齒的有關尺寸也用模數m作為計算的基本參數，但棘輪的标準模數要按棘輪的頂圓直徑da來計算。

m=da/z

棘輪齒數z一般由棘輪機構的使用條件和運動要求選定。對于一般進給和分度所用的棘輪機構，可根據所要求的棘輪最小轉角來确定棘輪的齒數（z≤250，一般取z=8～30），然後選定模數。

齒面傾斜角的确定

棘輪齒面與徑向線所夾α稱為齒面傾斜角。棘爪軸心O1與輪齒頂點A的連線O1A與過A點的齒面法線nn的夾角β稱為棘爪軸心位置角。

為使棘爪在推動棘輪的過程中始終緊壓齒面滑向齒根部，應滿足棘齒對棘爪的法向反作用力N對O1軸的力矩大于摩擦力Ff沿齒面）對O1軸的力矩，即N·O1Asinβ>Ff·O1Acosβ，則Ff/N，因為f=tan=Ff/N，所以tanβ>tan，即β>式中f和分别為棘爪與棘輪齒面間的摩擦系數和摩擦角，一般f取0.13～0.2。