堆焊焊條

堆焊焊條

堆焊工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面
堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨損,耐腐蝕和耐熱等性能,以降低成本,提高綜合性能和使用壽命,用于這種用途的焊條就是堆焊焊條,堆焊也常用于修歸利廢。.堆焊時一般根據使用要求來選用不同合金系統和不同硬度等級的焊條。
    中文名:堆焊焊條 外文名: 所屬品牌: 做法:焊敷一層特殊的合金面 目的:提高工作面的耐磨損 常用于:修舊利廢

介紹

碳化鎢合金堆焊焊條産品是由河北金創焊條集團有限公司采用從目前國内工具修複和制造中發展起來的一項最新科研技術研發生産的,它廣泛應用電廠和各種設備的防磨。

該集團公司生産的航海牌和金創牌碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修複,操作方法與普通焊條無異,并且焊後不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修複可提高使用壽命5倍以上,通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85标準。沖擊值:Kgf/-m/c㎡>22%

堆焊硬度:HRC≧65

操作方法及注意事項:

本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。

(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動,堆第二層時應等第一層稍冷卻後将藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。

(2)本焊條應存放在幹燥庫房内,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應将母材預熱400℃-500℃左右,或先用結“507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊後緩冷。

電廠應用範圍

1、電廠鍋爐系統

刮闆式撈渣機的刮闆,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,後盤護鈎、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經過本電焊條堆焊加工後使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統

引風機的葉片:入口調節門的擋闆、後盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙闆等設備,經過本電焊條堆焊加工後耐磨效果顯着改善。

3、電廠燃料系統

主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護闆與輪錘及下煤翻版等,經過本電焊條堆焊加工後耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛适用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

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