碳鋼
碳素結構鋼：專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼号最後附加表示用途的字母。
優質碳鋼
優質碳素結構鋼
①鋼号開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼号為“45”，它不是順序号，所以不能讀成45号鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應将錳元素标出，例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼号最後特别标出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼号為10b。
④優質碳素結構鋼是按化學成分和機械性能供應的。鋼中的硫、磷及非金屬夾雜物的含量較少，表明質量，組織結構的均勻性能較好，常用于需要經過熱處理的各種較重要的機械結構零件。
⑤根據化學成分的不同，優質碳素結構鋼又分為普通含錳量鋼和較高含錳量鋼兩類。
碳工具鋼
碳素工具鋼
①鋼号冠以“T”，以免與其他鋼類相混。
②鋼号中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者，在鋼号最後标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼号最後加注字母“A”，以示區别，例如“T8MnA”。
易切削鋼
①鋼号冠以“Y”，以區别于優質碳素結構鋼。
②字母“Y”後的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼号為“Y30”。
③錳含量較高者，亦在鋼号後标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
合金鋼
合金結構鋼
①鋼号開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個别微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼号中一般隻标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情況下易緻混淆者，在元素符号後亦可标以數字“1”，例如鋼号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符号後面應标明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、钛Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼号中标出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼号最後加“A”，以區别于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼号冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符号。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼号表示為ML30CrMnSi。
低高鋼
低合金高強度鋼
①鋼号的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼号最後标明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。
彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼号表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，後者基本上與合金結構鋼相同。
電工純鐵
電工用純鐵
①它的牌号由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌号的順序号，例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。
滾軸鋼
滾動軸承鋼
①鋼号冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼号的碳含量不标出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼号表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
電工鋼
電工用不鏽鋼
它的鋼号前冠以字母“H”，以區别于其他鋼類。例如不鏽鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區别于不鏽鋼“2Cr13”。
①鋼号由字母和數字組成。鋼号頭部字母DR表示電工用熱軋矽鋼，DW表示電工用冷軋無取向矽鋼，DQ表示電工用冷軋取向矽鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
③鋼号尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。
例如鋼号DW470表示電工用冷軋無取向矽鋼産品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
Q235B性能
Q235B有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易于沖壓和焊接，廣泛用于一般機械零件的制造。主要用于建築、橋梁工程上質量要求較高的焊接結構件。
Q235A和Q235B的區别：鋼材皆屬于碳素鋼。在國家标準GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235A的材質不做沖擊實驗，Q235B的材質而是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質是Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在标識牌上做了标識。用戶可以在标識牌上判别其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。設計壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼闆厚度>=20mm
Q235B元素含量
碳-C：≤0.20%
矽-Si：≤0.35%
錳-Mn：≤1.4%
硫-S：≤0.045%
磷-P：≤0.045%
鉻-Cr：允許殘餘含量≤0.30%
鎳-Ni：允許殘餘含量≤0.30%
銅-Cu：允許殘餘含量≤0.30%
注：脫氧方法：F、b、Z
Q235A和Q235B的區别
材質為Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素結構鋼。
在國家标準GB700-88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質為Q235A的鋼材含碳量在0.14-0.22%之間，Q235B的鋼材含碳量在0.12-0.20%之間；
其次是在拉伸及沖擊實驗方面，材質為Q235A的鋼材不做沖擊實驗，材質為Q235B的鋼材做常溫沖擊試驗，V型缺口。
相對來說，材質為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質為Q235A的鋼材。
一般情況下，鋼廠在成品鋼闆出廠之前都在鋼闆表面做了标識。若為型材，如：角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼等鋼材，鋼廠在成品型材出廠之前都在标識牌上做了标識。
用戶可以在标識牌上判别其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。
