金屬帶鋸床:機床設備-中文百科頻道

分類

根據結構分為卧式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。

目前國内最先進的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國内外加工廠的歡迎。

其主要功能特點是

1．切削速度液壓控制，無級調速

2．導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命

3．雙立柱結構，操作平穩

4．鋸切穩定，精度高

5．工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

6．可定制三向液壓夾緊裝置

基本内容

根據結構分為卧式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床，卧式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；

根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型；

根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；

根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。

雙立柱卧式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸杆軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲杆）要求加油。蝸輪箱内的蝸輪、蝸杆采用30号機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油标，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油标的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

金屬帶鋸床國家标準：

GB 16454-1996 鋸床--安全防護技術要求

GB 16454-1996 鋸床安全防護技術要求

GB 6477.13-1986 金屬切削機床術語--鋸床

GB/T 6477.13-1986 金屬切削機床術語--鋸床

JB/T 4318.1-2002 卧式帶鋸床第1部分：系列型譜

JB/T 4318.2-2002 卧式帶鋸床第2部分：參數

JB/T 4318.3-2002 卧式帶鋸床第3部分:精度檢驗

JB/T 4318.4-2002 卧式帶鋸床第4部分:技術條件

JB／T 9930.1-2002 立式帶鋸床第1部分：參數

JB／T 9930.2-2002 立式帶鋸床第2部分：系列型譜

JB／T 9930.3-2002 立式帶鋸床第3部分：精度檢驗