簡介
加工要求
1.充分幹燥到含水率小于0.1%非常重要,否則注塑擠出成型出來的制品就會發白(氣白霧)、發黃、發泡、銀文,脆裂,外表難看,機械性能變差,且原料損耗大。
2.幹燥:最好使用除濕幹燥機(把潮濕的空氣幹燥後,再送用幹燥機)用幹燥的空氣帶走原料中的水分,這樣成型的制品外觀、性能合格;如果沒有除濕幹燥機,請選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時才生産。
3.如果幹燥充分、塑件還是發白,則需提高料筒的注塑溫度,使原料充分塑化。
注塑工藝
1.幹燥:
(1)除濕幹燥機90~110℃以下。幹燥2~4小時(幹燥機一定要裝在注塑機上面)
(2)烘箱100~110℃以下。幹燥3~6小時(注意:原包材料在沒有破包的情況下,不需要幹燥)
2.注入磨具
3.冷卻成型
技術參數
料筒溫度:進料段:230~240℃;中段:235~245℃;出料段:245~250℃;噴嘴:250~260℃;模溫:60~100℃
注射壓力:80~110mpa
成型周期:20~25s
螺杆轉速:30~60r/min
問題解決
注塑問題
(1)充模不滿:提高炮筒溫度10—15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免産生水花;
(2)塑件發白起霧:提高料筒溫度10-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
(3)粘模或者變黃色:降低炮筒溫度10—15℃,降低注塑壓力和速度;
爍斑的解決方法:
(1)充分幹燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料溫,分段調節料筒溫度;
(3)增加注射壓力;
(4)增加或減少預塑背壓壓力,減少螺杆轉速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況;
(6)清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞;
(7)縮短成型周期;
震機脫皮問題:
(1)材料不幹淨,摻了雜料
(2)材料未幹燥,重新幹燥,幹燥到水分小于0.1%
應用範圍
汽車
汽車electr.和電子、照明、冷卻和氣候控制、燃料系統、動力系統和底盤、室内
電器和電子産品
電器、機電設備、連接器、照明、手機和其它便攜式設備
工業和消費品
加熱系統、家居用品、液壓和氣動、機械工程、醫療設備、電力傳輸、衛生、水和天然氣供應,體育和休閑、工具及配件
光學
鏡頭,光學組件、安全眼鏡、太陽鏡、眼鏡架
包裝
非導向的電影、化妝品、個人護理、醫療包裝
食品接觸
歐盟要求,FDA
醫療
USPVI,FDA
水接觸
國家科學基金會(NSF)的61年,KTW,WRAS,DVGWW270