常用類型
常用研磨膏有：
剛玉類研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨；
碳化矽、碳化硼類研磨膏——主要用于硬質合金、玻璃、陶瓷和半導體等研磨；
氧化鉻類研磨膏——主要用于精細抛光或非金屬類的研磨；
金剛石類研磨膏——主要用于鎢鋼模具、光學模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析實驗過程中的研磨抛光，牙科材料（義齒）研磨抛光，牙科材料（義齒）研磨抛光，硬質合金等高硬度材料的研磨。
粒度質量
目數 粒度 質量百分比 用途
F600 （30µ） 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少許 粗研
F800 （25µ） 46% 28% 26% 煤油少許 半精研
F1000 （20µ） 42% 30% 28% 煤油少許 半精研
F1200 （15µ） 41% 31% 38% 煤油少許 精研（一般亮度）
F3000 （6µ） 40% 32% 28% 煤油少許 精研（精密亮度）
F5000 （4µ） 40% 26% 26% 凡士林8% 精細研（精密亮度）
F8000 （3µ） 25% 35% 30% 凡士林10% 超精細研（精密亮度）
成分用途
研磨膏名稱 成分及比例 用途
碳化矽研磨膏 碳化矽(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蠟35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白剛玉(F600~F1000)與混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蠟12%,洋油10%,松節油2% 精細研
金剛石研磨膏
類型
根據所含磨料的成分來分，可分為多晶金剛石與單晶金剛石;根據溶劑的種類來分，有油性和水性之分。
型号
粒度号 粒度尺寸(微米) 顔色标志 光潔度(級)和效果 金剛石含量(克拉)
W40 40 ~ 28 淡黃 9 - 10 (粗研) 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 (粗研) 1.5
W20 20 ~ 16 深蘭 9 - 10 (粗研) 1.5
W16 16 ~10 青蓮 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W10 10 ~ 7 洋蘭 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W7 7 ~ 5 玫紅 10 - 11 (精密亮度) 1.25
W5 5 ~3 桔黃 11 - 12 (精密亮度) 1.25
W3 3 ~ 1 草綠 11 - 12 (鏡面亮度) 1
W1 1 ~ 0.5 桔紅 12 - 13 (超鏡面亮度) 1
W0.5 < 0.5 蘭灰 13 - 14 (超鏡面亮度) 1
行業概況
供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識産權，産品質量過硬的企業并不多，行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業需求巨大，發展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康，穩定且可持續發展，需要業内企業的共同努力，尤其需要發揮吃毛求疵的研發精神，進一步提高生産工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質量關，提供最可靠的産品。
