生産工藝
螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋，橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種，用公稱直徑的毫米數表示。
帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑，鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。
帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力，帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建築結構、特别是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
螺紋鋼是由小型軋機生産的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式；世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多，流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高産量的鋼筋軋機。
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸；軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。
根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流；棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向适應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。
産品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的，生産的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。
其生産工藝流程為：步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料台架。重量計算公式為：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。
行業标準
規格
螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明，一般應包括标準的牌号（種類代号）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指标的允差值等各項。
我國标準推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列，供貨長度分定尺和倍尺二種。
我國出口螺紋鋼定尺選擇範圍為6～12m，日本産螺紋鋼定尺選擇範圍為3.5～10m；國産内銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。
外觀質量
1、表面質量
有關标準中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。
2、外形尺寸
螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關标準中作了規定。
标準号
GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋）
GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家标準第1号修改單
GB/T2101—2008（型鋼驗收、包裝、标志及質量證明書的一般規定）
GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）
JISG3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）
JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）
BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）
成分檢驗
1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的标準檢驗方法如下：GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。
2、成分指标：考核螺紋鋼成分含量的指标主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌号不同，含量各有差别，大緻範圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）。
尺寸外形
1、公稱直徑範圍及推薦直徑
鋼筋的公稱直徑範圍為6～50mm，标準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。
2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差
帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：
橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；
橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；
當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。
帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；
3、長度及允許偏差
（1）長度
鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成；其盤重及盤徑由供需雙方協商确定。
（2）長度允許偏差
鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；
當要求最小長度時，其偏差為+50mm；
當要求最大長度時，其偏差為-50mm。
（3）彎曲度和端部
鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。
性能檢驗
1、力學性能
（1）性能指标
考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。
（2）檢驗方法
①拉伸試驗方法：常用的标準檢驗方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；
②彎曲試驗方法：常用的标準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019等。
（3）彎曲性能n按規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得産生裂紋。
（4）反向彎曲性能n根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度，後反向彎曲20度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得産生裂紋。
2、表面質量
鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊；n鋼筋表面允許有凸塊。
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注意事項
螺紋鋼筋的成品質量随冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐号和批号是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的标記，出口企業和外貿部門也要按标準要求分清批次、爐号并提供質量證明書。
螺紋鋼一般是裸裝捆紮交貨，存放時要注意防潮，鏽蝕對螺紋鋼的性能将産生不良影響。
分類方法
幾何形狀
根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國标準（BS4449）中，将螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型，這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。
性能
例如我國現行執行标準，螺紋鋼為（GB1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級别（屈服點/抗拉強度）将螺紋鋼分為3個等級；日本工業标準（JISG3112）中，按綜合性能将螺紋鋼分為5個種類；英國标準（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的若幹等級。
用途
對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋、預應力鋼筋、混凝土用熱處理鋼筋等。
應用
螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設；大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施；小到房屋建築的基礎、梁、柱、牆、闆，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料；随着中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地産的蓬勃發展對螺紋鋼的需求強烈。
期貨意義
中國是全球最大的鋼鐵生産和貿易國，螺紋鋼期貨的推出，首先對國内鋼鐵行業意義非凡。
分析人士指出，穩步推出線材、螺紋鋼期貨品種，對于發展鋼鐵業、提升鋼鐵産業結構具有重要意義，既可以為鋼鐵生産和流通企業提供套期保值、管理風險的工具，又可以為鋼鐵企業提供價格信息，使企業合理安排生産，調整銷售或采購策略，保障生産經營活動的有序進行，從而減少價格頻繁波動對企業平穩運行的沖擊。
國内鋼鐵貿易商有數十萬家、鋼鐵企業1000多家，産業鍊上如基建等企業就更多，他們的參與對國内期貨市場的發展意義不同尋常。
中國鋼材的50%為鋼鐵企業直銷，另有50%為貿易商代理，在沒有螺紋鋼期貨的情況下，鋼材緊俏、價格上漲時，這些貿易商卻拿不到貨，而需求萎縮、價格下跌甚至虧本時，這些貿易商為維護與鋼鐵企業的關系，還要進貨；因此螺紋鋼期貨的推出，對這些貿易商來說，有了一個很好的對沖風險的工具，不管鋼材價格上漲或下跌，都能保證經營的穩定。
進出口
螺紋鋼是中型以上建築構件必須用鋼材，中國每年都有一定進口批量。主要生産國和地區為日本、西歐。出口螺紋鋼的數量有所增長，國内主要出口生産廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼甯等省市的鋼鐵企業。輸往地區主要為港澳及東南亞地區。
進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國産螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指标為主。
影響因素
影響螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個：一是生産成本；二是供求關系，影響供求關系的因素比較複雜；三是投機因素，投機因素有時會導緻價格非理性上漲或下跌。
影響生産成本因素包括原材料成本、能源成本，影響供求關系的因素包括宏觀經濟運行周期、産量消費量、庫存情況、進出口政策。nn
