金屬清洗劑

金屬清洗劑

清洗零件的試劑
在機加工和機械設備、汽車等的維護與修理時,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源,且存在着潛在的不安全因素,稍有不慎,則可能釀成火災。近年來,一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應用,它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件,而且價格便宜,使用安全,很适合于機械化清洗作業。它可以為金屬洗滌,而不會有鏽斑,這就是所謂的金屬清洗劑。[1]
    中文名:金屬清洗劑 外文名: 所屬品牌: 組成:表面活性劑與添加的清洗助劑 用途:各類金屬材料表面除油清洗 适用:機械化清洗作業

介紹

基本成分

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、消泡劑、香料等組成。

用途

金屬清洗劑廣泛用于各類金屬材料表面除油清洗,每種金屬村料都有針對性的清洗劑,不會腐蝕材料表面。

概念

金屬清洗劑是指用于金屬材料表面去除油污、油脂、污垢用的工業清洗劑或油污清洗劑。

金屬清洗劑在工業生産中應用十分廣泛,常用于金屬加工前後的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝。在電子工業中,印制電路闆焊接後也必須采用清洗劑洗去有害殘留物。此外,在機械設備維護保養過程中也常常用到金屬清洗劑。

分類

按性狀分類

常用的溶劑金屬清洗劑有以下幾類:

烴類(石油類)類:如煤油、柴油、汽油、碳化水素、碳氫清洗劑等;

氯代烴類:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;

烷類:如正己烷、正庚烷等;

氟代烴類:如氟利昂等;

溴代烴類:如正溴丙烷(NPB)等;

醇類類:如乙醇、甲醇等;

醚類:如乙醚、石油醚等;

酮類:如丙酮、丁酮等;

(2)、水基金屬清洗劑,簡單的說就是可溶于水,可加水稀釋使用的金屬清洗劑。它是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現對金屬表面油污、油脂的清洗。

按酸堿度分類

(2)、中性金屬清洗劑是指PH值約等于7的金屬清洗劑,如裕滿實業中性清洗劑WHC-1PH值為7;

(3)、堿性金屬清洗劑是指PH值大于7的金屬清洗劑,如裕滿實業弱堿性金屬除油劑WHC-2PH值為9,堿性水基清洗劑WP-751、金屬脫脂劑WHC-5PH值為11。

選用注意事項

1、注意零件污垢的種類和性質及水基金屬清洗劑或溶劑金屬清洗劑的選用。如果清洗的金屬工件要求揮發快,且具有防鏽的要求即可考慮選用溶劑金屬清洗劑;如果要求清洗費用較低,清洗的揮發也沒有要求,且對防鏽不敏感,則可考慮選用水基金屬清洗劑如裕滿實業水基清洗劑WP-751。

2、防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件要選用接近中性、腐蝕性小、防鏽能力強的中性水基金屬清洗劑或溶劑金屬清洗劑。

3、要考慮采用的清洗工藝。若具有蒸汽加熱條件時,可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時,則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時,要選用低泡沫的清洗劑。如果水基金屬清洗劑在超聲波清洗機中清洗,則對泡沫要求不太敏感;而用噴淋洗時則一般要求是低泡型水基金屬清洗劑或加消泡劑使用。噴淋清洗随噴淋的壓力不同,對泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡。

4、注意水基金屬清洗劑的濃度。一般随着水基金屬清洗劑濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度後,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照産品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時,則不應再加大清洗劑濃度,而應另選其他配方的清洗劑。

5、要掌握好水基金屬清洗劑溫度。一般情況下,随着清洗劑溫度的升高,其去污能力也随之提高,但超過一定溫度後,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個最适宜的溫度範圍,并不是溫度越高越好。特别是非離子型清洗劑,當加熱到一定溫度時,清洗劑便出現混濁現象,此時的溫度稱為"濁點",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。

6、掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用,其使用時間主要取決于清洗零件的數量與清洗劑的污染程度,一般情況下,一次配制的清洗劑可以連續使用1周-2周。為了節約清洗劑的用量,提高清洗質量,清洗時應按零件特征,合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太髒的零件;後洗次要零件與比較髒的零件,這樣可以延長清洗劑的使用時間。

7、使用水基金屬清洗劑後是否要求防鏽:生産工藝流程的清洗一般選用綜合清洗成本低的水基金屬清洗劑為主,但水基金屬清洗劑如果不具備防鏽功能,清洗後将表面的保護層去掉了會加快金屬材質的生鏽。如果其防鏽效果不夠理想的話,可以考慮增加一個清洗槽并在槽中加入裕滿實業水基金屬防鏽劑;将金屬工件在槽中過一遍,就能達到理想的防鏽效果,水基金屬防鏽劑的消耗量極少,并不會增加多少防鏽成本。

8、選用金屬清洗劑應注意的事項和考慮的因素非常多,以上資料隻作為參考;最好與深圳市裕滿實業有限公司技術人員深入溝通相互了解清洗要求和産品特點。

行業發展情況

行業現狀

受傳統思維觀念及清洗技術資源匮乏和缺失等因素的影響,大多數企業及個人對金屬設備結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為金屬清洗隻有在嚴重影響生産的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響着企業的能耗,吞噬着企業的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成衆多金屬設備的滲漏甚至報廢和生産的停滞,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

金屬脫脂清洗劑

金屬脫脂清洗劑是金屬清洗劑的一種。

中國金屬脫脂清洗劑市場規模增長迅速,到2009年金屬脫脂清洗劑銷量達到50.67萬噸,銷售額達到52.75億元。水系清洗劑仍然是金屬脫脂清洗劑的重點品種,占清洗劑銷量的37%,其次是氯系清洗劑和碳氫清洗劑。碳氫清洗劑銷量增長迅速,有逐漸替代氯系的趨勢。

2007年中國金屬清洗劑消費量達到34.71萬噸,銷售額達到33.10億元,到2009年,金屬脫脂清洗劑銷量及銷售額呈現大幅增長,銷量達到50.67萬噸,銷售額達到52.75億元,由于金融危機的影響,比2008年略有下降。

以2009年金屬脫脂清洗劑統計數據為基礎,金屬脫脂清洗劑銷量和銷售額最大的清洗劑種類是水系清洗劑,2009年全年水系清洗劑銷量達到18.7萬噸,占金屬脫脂清洗劑總銷量的37%,水系清洗劑銷售額達到25.1億元,占金屬脫脂清洗劑總銷售額的47%;2009年氯系金屬脫脂清洗劑銷量達到9.3萬噸,占金屬脫脂清洗劑銷量的18%,氯系金屬脫脂清洗劑銷售額達到5.0億元,占占金屬脫脂清洗劑銷售額的10%;碳氫化合物金屬脫脂清洗劑銷量達到6.6萬噸,占金屬脫脂清洗劑銷量的13%,碳氫化合物金屬脫脂清洗劑銷售額達到5.3億元,占金屬脫脂清洗劑銷售額的10%。

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