簡介
五硫化二磷，在空氣中約于300°C時着火，燃燒生成五氧化二磷和二氧化硫，能将含氧的有機化合物轉變為含硫或含磷化合物。有毒，摩擦易着火，需密閉貯存，貯運時需防止震動和撞擊。着火時用幹砂或二氧化碳滅火，不可用水或泡沫滅火機。
五硫化二磷可由硫磺和黃磷直接合成而得。将硫磺與黃磷分别熔融後,将硫與磷的質量比為2.57～2.6的物料連續送入溫度為300～400°C的管式反應器内進行合成反應，産物放入中間槽内繼續攪拌并使冷卻至300°C,在滾筒結片機中結片，即得成品。
五硫化二磷主要用于高效有機磷農藥及火柴等生産，也用作礦石浮選劑、高級潤滑油添加劑及醫藥、橡膠硫化輔助劑等。
EINECS号：215-242-4
物化性質
溶解性：溶于氫氧化鈉溶液并生成硫代磷酸鈉。微溶于二硫化碳，不溶于冷水。
在空氣中加熱燃燒時，生成五氧化二磷和二氧化硫，易水解生成正磷酸并放出硫化氫。
制法
1.直接合成法：将黃磷和硫黃分别熔融後，經計量，按硫：磷=(2.57～2.6)：1的質量比值連續加入保持一定溫度的反應管内，大部分物料在此反應，連同未反應物料連續加入反應器内，使反應器内溫度維持在300～400℃左右。反應完全後，放人中間槽繼續攪拌使其冷卻至300℃然後放入滾筒制片機制片，制得五硫化二磷成品。其P4+10S→2P2S5n2.取100g紅磷與260g硫(比計算量過量1%)混合均勻。取其一部分，将它加熱直到開始蒸餾的溫度，冷卻後粉碎，并将其裝入硬質玻璃管，抽真空後熔封。将玻管裝在帶有螺紋蓋的鐵管中，在玻管四周填滿細砂。在700℃加熱數小時。冷卻後，打破玻管，取出管中的物質。粉碎後，放入提取器中，用沸騰的CS2提取(每50克硫化物約用300mLCS2)。沉澱出來的硫化物用同樣的方法進行二次重結晶。然後在氫氣流中于100℃将結晶幹燥。收率約60%。
用途
五硫化二磷是農藥合成的重要原料，與醇反應，得到重要的含磷中間體“硫化物”，可進而合多種二硫代磷酸酯類農藥，如樂果、甲拌磷、馬拉硫磷等；由“硫化物”氯化，得到另一類重要的含磷中間體“氯化物”，又可合成多種硫代磷酸酯類農藥，如殺螟硫磷、辛硫磷、二嗪磷等，此外，還用作有色金屬選礦劑、高級潤滑油添加劑等，以及用于火柴制造、醫藥制品和橡膠硫化輔助劑等。主要用于制造潤滑油添加劑的中間體，也用于制造殺蟲劑和浮選劑。
環境影響
一、健康危害
侵入途徑：吸入、食入。
健康危害：對眼、呼吸道及皮膚有刺激性。
二、毒理學資料及環境行為
急性毒性：LD50389mg/kg(大鼠經口)
刺激性：兔經皮500mg/24小時，中等刺激；兔經眼20mg/24小時，嚴重刺激。
危險特性：遇明火、高熱、摩擦、撞擊有引起燃燒的危險。受熱分解，放出磷、硫的氧化物等毒性氣體。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。與潮濕空氣接觸會發熱以至燃燒。與大多數氧化劑如氯酸鹽、硝酸鹽、高氯酸鹽或高錳酸鹽等組成敏感度極高的爆炸性混合物。遇水或潮濕空氣分解成有腐蝕和刺激作用的磷酸及硫化氫氣體。
燃燒(分解)産物：氧化磷、磷烷、硫化氫、氧化硫。
三.現場應急監測方法
工業五硫化二磷的快速測定—(黃象星)，《農藥》，1984，No4，42(中文)。《分析化學文摘》，1985.5
四.實驗室監測方法
滴定法
五.環境标準
前蘇聯(1975)車間衛生标準1mg/m3
前蘇聯(1977)大氣質量标準0.05mg/m3
應急處理處置方法
一、洩漏應急處理
隔離洩漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護服。不要直接接觸洩漏物。小量洩漏：用幹燥的砂土或石灰覆蓋，收集于幹燥、潔淨、有蓋的容器中。轉移至安全場所。大量洩漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。與有關技術部門聯系，确定清除方法。
廢棄物處置方法：建議廢料用水分解後，生成磷酸、硫酸和硫化氫，硫化氫經洗滌器洗滌，酸用堿中和後再稀釋，排入下水道。
二、防護措施
呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。
眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。
身體防護：穿化學防護服。
手防護：戴橡膠手套。
其它：工作現場嚴禁吸煙。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
三、急救措施
皮膚接觸：脫去被污染的衣着，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸：提起眼睑，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：飲足量溫水，催吐。就醫。
滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。
滅火劑：二氧化碳、幹粉、砂土。
生産安全技術
(1)原料熔融
将黃磷加熱到60℃熔融，硫黃在另一容器中加熱至140℃熔融。
①黃磷極易自燃。熔融罐内應先充二氧化碳氣體，以防自燃起火。熔磷罐應加強維修，嚴防洞穿漏磷。
②熔磷罐上應設噴水管，一旦黃磷自燃可立即放水撲滅。
③硫黃是易燃固體，遇火極易燃燒，投料時應防止硫黃散落在熔融罐外，并嚴防明火。
(2)制五硫化二磷
熔融的硫和磷分别用液下往複泵輸入有保溫設施的計量槽内，按比例經水蒸氣夾層預熱，流經反應管，進入已預熱至150℃的反應罐中，在攪拌下充分反應生成五硫化二磷。
①硫、磷反應系統應先充二氧化碳氣體保護。
②反應放熱，溫度可自行升到350～400℃，所以投料速度必須嚴格控制，以反應溫度最高不超過350～400℃為準。如發現過高，應減慢投料速度，否則黃磷大量氣化外逸，将在尾氣出口處遇空氣自燃而冒火星。投料還必須控制到使尾氣不冒火星。硫、磷必須按比例同時投入，如果在有大量黃磷存在的條件下加入硫黃，易因反應猛烈而爆炸。如果先加硫黃、後下黃磷，也有爆炸危險。
③反應罐應預熱至150℃，否則反應太慢或不反應，導緻黃磷大量積聚，放料後遇空氣即将引起燃燒。攪拌要有效，不得中斷，這樣可使反應完全，防止黃磷積聚。即使如此，反應罐上仍應裝有防爆膜。
④五硫化二磷在高溫下極易自燃起火，從反應罐放入中間槽冷卻時，溫度已超過300℃，必須通二氧化碳氣體保護，以防自燃。
⑤黃磷計量罐有熱水封住磷面，計量罐應有特殊設計，應使黃磷放到一定高度時與反應管内磷面平衡；操作時也要注意，保證放熔磷時水不進入反應管，以免五硫化二磷遇水分解，産生大量硫化氫氣體，使體積猛增而發生爆炸。硫化氫劇毒，易燃易爆，如大量逸出後，燃燒爆炸的危險性更大。
(3)滾筒壓片
物料在冷卻槽冷至300℃以下，經過冷的滾筒壓成片狀，可供包裝。
①滾筒進口處五硫化二磷的溫度仍較高，最好用二氧化碳氣體保護。
②五硫化二磷忌水，所以車間必須防水，避免潮濕。同時要注意，萬一五硫化二磷起火，應該用二氧化碳、幹砂或幹粉滅火器撲救，不得用水。
