簡介
K3/ERP制造系統包括銷售管理系統、計劃管理系統、采購管理系統、車間管理系統、倉存管理系統（包括E－倉存系統）、存貨核算系統、成本管理系統和集團分銷系統等共八個子系統，跟蹤企業（包括集團内部的）從銷售計劃到成本分析的生産經營全過程，綜合反映企業日常生産經營活動存貨、價值流轉的物流和資金流循環流動軌迹，累積企業管理決策所需要的管理和控制信息，從而幫助企業将生産經營過程運作升華為完善的“數據→信息→決策→控制→考核”流程的全面企業管理水平。n
八個子系統
1、銷售管理：是物料在企業内流動的終點，是将客戶和購貨機構獲得訂貨需求，将信息傳遞給計劃、采購、倉存等系統，從倉庫、采購等系統獲得貨物、傳遞給購貨單位，完成物流管理。
2、計劃管理：是平衡整個企業生産活動的重要工具。能夠将客戶的訂貨需求和企業的預測數據分解為企業内部的具體的工作任務。同時按照不同的要求将結果傳送到生産管理和采購管理中，并提供各種可行性方面的信息。
3、采購管理：是物料在企業内流動的起點，是從計劃、銷售等系統和本系統獲得購貨需求信息，與供應商和供貨機構簽訂訂單、采購貨物，傳遞給需求系統。
4、生産管理：是企業生産過程的執行系統，能夠根據企業的生産任務，控制所用材料的領取，加工過程的跟蹤及産品完工的控制。
5、倉存管理：作為物流管理的核心，是進行貨物流動、循環管理控制的系統。
6、存貨核算：對物料在其它系統循環流轉所伴随産生的資金流動進行記錄和成本核算，同時将财務信息傳遞到總賬系統、應付款系統等财務系統。
7、成本管理：圍繞“費用對象化”的基本成本理念，通過費用歸集、費用分配、成本計算的過程來實現成本處理的業務流程，并輔以完善的計算報表分析。在完整的成本核算基礎上，建立了成本預測、成本控制、成本分析體系，實現了全面、科學的成本管理體系。
8、集團分銷：是針對大型企業集團、工商一體化企業及采用銷售公司、集團專賣等方式來進行産品銷售的所有不同行業性質的企業，對其集團總部與下屬分銷單位的業務往來和集團統一數據的處理進行管理，提供統一業務模闆，數據資料傳遞，整體業務控制和分析等日常分布操作和集中管理功能。簡言之，集團分銷是處理集團内部購銷往來的數據平台。n
系統特色
K/3系統的最大特色是以獨立于工業（或工商一體化的）企業和企業集團業務的、由客戶自定義的單據流作為紐帶，代替業務中無形的資金和物的流轉軌迹、将整個業務流程統一為一個有機整體。因此，制造系統也成為K/3系統的重要信息中心，每個業務單據之間、業務單據與業務基礎資料和管理資料之間的聯系形成了一個全面、嚴密的信息網，不斷傳遞和接收着各種業務信息。這種聯系既包括業務數據之間的直接聯系、間接關聯、還包括單據和資料之間的信息遞推式的傳播和即時獲取，從而提高了整個K/3系統的綜合運作水平和效率。
K3的應用
金蝶K3計劃管理系統
計劃管理包括是生産數據管理、主生産計劃、物料需求計劃、MTO計劃、粗能力計劃、細能力計劃共六個模塊。企業的工程部門通過生産數據管理系統，維護物料清單（BOM）、工藝路線、資源清單、多工廠日曆等基礎數據，這些數據是計劃系統的基本要素。主生産計劃（MPS）是以銷售訂單、産品預測為需求來源，通過對比目标庫存和預計産出而建立的生産主排程。準确及時的主生産計劃，是提高客戶服務水平的重要因素，同時也是降低庫存的有力手段，主生産計劃是MRP計劃的基礎。
物料需求計劃主要分為ＭＲＰ計劃和庫存計劃。ＭＲＰ計劃是将主生産計劃按BOM結構進行分解所獲得的子件的需求計劃，包括需求數量和需求時間，計劃人員根據物料需求計劃的計算結果，決定是否采購/生産、何時采購/生産、采購與生産的數量等等。通過MRP計算，若物料需求計劃無法滿足主生産計劃，計劃員必須采取特殊措施，如加急訂單、外包、加班等等措施，如有必要，還需要調整主生産計劃。
庫存計劃對于物料需求是連續的、庫存消耗是穩定且價值較低的物料（如：螺釘螺母、闆名條等），采用再訂貨點或者最小-最大計劃來制定補貨計劃,物料使用再訂貨點法或最小最大計劃訂貨策略時，不需展開BOM計算相關需求，不考慮替代他料、鎖單MTO計劃系統是針對嚴格按訂單生産和跟蹤的制造環境而設計的。MTO計劃除具有計劃系統的一般特性外，其主要特點是MTO計劃系統的需求來源是銷售訂單，且銷售訂單需要進行全程跟蹤，即在訂單的整個執行過程，都可以方便地使用該銷售訂單進行跟蹤，包括物料需求計劃、生産任務單、采購訂單、庫存等環節。
生産排程，即有限能力約束下的APS可視化排程系統，提供了日曆方案、資源模型、工藝模型等排程基礎資料，工藝模型将産品信息、工序、工藝流程有機結合并進行圖形化直觀展示，提供了主計劃排程平台和作業排程平台，前者用于公司訂單級的日計劃排程，後者用于車間工序級排程。APS可視化排程系統适用于對制造資源有限産能排程重點關注的制造企業，适合電子、機械、汽配和五金等離散型單體制造企業。n
