選礦設備:礦産選擇儀器-中文百科頻道

興起和發展

選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響着生産過程的暢通和應用。科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向高效節能方向發展。

常見類型

破碎設備：鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、齒輥破碎機、雙輥破碎機等。

磨礦設備：超細層壓自磨機、水泥球磨機、圓錐球磨機、陶瓷球磨機、節能球磨機、高能球磨機、高細球磨機，格子型球磨機、溢流型球磨機、預混磨等。

篩分分級設備：多頻脫水篩、高頻篩、圓振動篩、直線振動篩、YK系列圓振動篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級機等。

磁選設備：濕式磁選機、幹式磁選機；強磁場磁選機、中磁場磁選機、弱磁場磁選機、河沙磁選機、濕式永磁筒式磁選機、沸騰式選礦機等。

洗選設備：SF型浮選機、BF型浮選機、XJK系列浮選機、全截面氣升式微泡浮選機、攪拌式浮選機、螺旋分級機、真空過濾機、幹選機、洗砂機等。選礦輔助設備：振動給料機、槽式給礦機、擺式給礦機、攪拌桶、鬥式提升機、皮帶輸送機、振動給料機、圓盤給料機、高效濃縮機、圓盤造粒機、洗礦機、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機、尾礦回收機、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨機等。

重選設備：沸騰式選礦機、搖床、溜槽、跳汰機、水套離心機，離心盤選機，重介質選礦設備等。

濃縮設備：沸騰式選礦機、中心傳動式濃縮機、周邊傳動式濃縮機、高效濃縮機等。

烘幹煅燒設備：烘幹機、煤泥烘幹機、污泥烘幹機、粉末烘幹機、礦渣烘幹機、粉煤灰烘幹機、回轉窯等。

選礦方式

選礦設備有很多種，幹選、濕選、重選、磁選、浮選法等多種選礦方法。以下是多種選礦方法介紹：

選鐵：1、原礦破碎；2、磨礦工藝；3、選别技術；4、燒結球團技術；

選錳：機械選（包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法副集，化學選礦法等。

選鉻：首先采用跳钛機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選别，也用水力分選别過搖床中礦

選钛釩磁鐵礦：是在對它經一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之後的磁尾進行。

選銅：浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。

選鉛鋅：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯合選礦方法。

選鋁：一般采用手選。

選鎳：1、浮選；2、采用破碎、篩分等工序預先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基岩。

選钴：一般采用浮選。

選鎢：按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。

選錫：選礦方法為重力選礦、浮選工藝。

選钼：主要是浮選法。

選汞：有手選、重選和浮選，其中以浮選應用廣泛也最有效。

選銻：主要有手選、重選、浮選等方法。

選鉑族：1、合理球磨，采用合适的旋流器分級；2、回收率；

選金：金在礦石中含量極低，提取黃金需要将礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。

選銀：1、浮選法；2、單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯合流程，其中以浮選最為重要。

選铌钽铍锂：手選法、浮選法、化學或化學-浮選聯合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。

選锶：重石社天青石選礦中最常用的方法，最普遍的結構流程為以跳汰-搖床為主體的流程。

選稀土金屬：一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%

設備介紹

球磨機

球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機是工業生産中廣泛使用的高細磨機械之一。

其種類有很多，如手球磨機，卧式球磨機，陶瓷球磨機，球磨機軸瓦，節能球磨機，溢流型球磨機，格子球磨機，搪瓷球磨機。

球磨機适用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為幹式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

分級機（螺旋分級機）

分級機廣泛适用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。

分級機是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮遊在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機内磨出的料粉級于過濾，然後把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼闆焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。

磁選機

磁選機可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，钛鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選别。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿着不同的軌迹運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦産品。

新型電磁高梯度磁選機有效地解決了永磁稀土等價格上漲所面臨的問題，高梯度磁分離設備彙集了大空腔凱裝高性能物理磁體技術、新型多尖刺不繡導磁聚磁鋼毛材料技術、固液氣三相流膜分選技術、大功率低壓高電流整流技術、PLC電控技術和流量、溫度、壓力等測試技術。分選磁場高（可達2.2T），磁場梯度高，磁場大小根據需要可自由調節。采用可編程序控制，整個生産過程全自動控制，方便改變工藝流程。

電磁高梯度磁選機是在銷裝螺線管線圈内，放置裝有一定數量導磁不鏽鋼毛（或鋼闆網）的分選罐，線圈勵磁後，使導磁不鏽鋼毛磁化，其表面産生高度不均勻的磁場，即高梯度的磁化磁場，順磁性物料通過分選罐中的鋼毛時，将受到一個與外加磁場和磁場梯度的乘積成比例的磁場力，吸附在鋼毛表面，而非磁性物直接通過磁場，經過非磁性物閥門和管道，流入非磁性産品槽中。當鋼毛捕收的弱磁性物達到一定程度時（由工藝要求決定），停止給礦。斷開勵磁電源、沖洗磁性物，磁性物經過磁性物閥門和管道，流入磁性産品槽中。然後進行第二次作業，如此循環，周而複始。

鄂式破碎機

颚式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。颚式破碎機(颚破)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。

振動篩

振動篩的運動軌迹呈圓周，圓振篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，是專門為采石廠篩分料石設計的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作産品分級用，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小，堅固耐用等優點。

搖床

搖床是用于選别細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選别錫、鎢、金銀、鉛、鋅、钽、铌、鐵、錳、钛鐵和煤等。我廠生産搖床曆史悠久，并不斷開發創新，從最初的直條床面搖床基礎上發展到單曲波床面搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代），使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮選機

浮選機适用于有色黑色金屬的選别，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選别。該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，産生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘闆高度，控制液面，使有用泡沫被刮闆刮出.以上這幾種都屬于選礦設備中比較重要的設備之下，下面所列舉的設備都是一些選礦設備的輔助設備，所以介紹就不一一再介紹了。

振動給料機

振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生産流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生産線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備。振動給料機可以分為敞開型和封閉型兩種。可根據要求生産電機振動給料機、給料鬥、輸送機。

振動給料機一般用于礦山行業，是一種較新型的定量給料設備，能适應于連續性生産的要求，因此已廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業。

槽式給礦機

槽式給礦機主要用于球磨機的供料，安裝在料倉下的出料口處，可以均勻供給球磨機的來料，适用于25毫米以下顆粒及粉狀物料。

礦用攪拌桶

攪拌桶用于浮選作業前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項礦作業創造條件。

攪拌桶工作原理和使用範圍：

本機是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉，将藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥物反應質量的必要設備，本機适用于選礦業，也可用作各種化工業的槽糕攪拌。攪拌桶适用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%（按重量計算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。攪拌桶使用說明使用前先緊固泵體部位螺栓，轉動泵軸代輪是否靈活，然後開機運行，其它同浮選機。易損件：葉輪，定子。

烘幹機

烘幹機主要有：回轉烘幹機、轉筒烘幹機、工業烘幹機、隧道式烘幹機。

烘幹機主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門烘幹一定濕度或粒度的物料。回轉烘幹機對物料的适應性強，可以烘幹各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

間接傳熱烘幹機，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘幹礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料闆，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，産量高，能耗低，運轉方便等優點。

圓盤造粒機

濃縮機:适用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環保等行業。高效濃縮機實際上并不是單純的沉降設備，而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備。

濃縮機特點是：（1）添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；（2）裝設傾斜闆縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；（3）發揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；（4）配備有完整的自控設施。

濃縮機->高效濃縮機->産品詳細：

濃縮機（高效濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信号安全裝置等組成。

濃縮機（高效濃縮機）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

濃縮機（高效濃縮機）廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環境具有重要意義。

濃縮機分類：中心傳動式濃縮機，周邊傳動式濃縮機，高效濃縮機，污泥濃縮機，間歇式濃縮機，豎流式和輻流式連續式濃縮機。

直線振動篩

直線振動篩采用雙振動電機驅動,當兩台振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所産生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌迹為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被抛起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

皮帶輸送機

皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件标準化等優點，廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單台輸送，也可多台組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線需要,适用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求确定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

回轉窯

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環保等許多生産行業中，廣泛地使用回轉圓備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉窯。

水泥回轉窯

水泥窯主要有兩大類，一類是窯筒體卧置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。

水泥回轉窯的類型即特點：

水泥工業在發展過程中出現了不同的生産方法和不同類型的回轉窯，按生料制備的方法可分為幹法生産和濕法生産，與生産方法相适應的回轉窯分為幹法回轉窯和濕發回轉窯兩類。由于窯内窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯。回轉窯的分類大緻如下：

1、濕法回轉窯的類型：

用于濕法生産中的水泥窯稱濕法窯，濕法生産是将生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生産的主要優點。

2、幹法回轉窯的類型：

幹法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。幹法将生料制成生料幹粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。幹法生産将生料制成幹粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類型即特點：截止到我國使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的，它的産、質量及勞動生産率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。

選礦方法

重選法

重選法是根據礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質中（水、空氣與重液）受到流體動力和各種機械力的作用，造成适宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。

浮選法

浮選法是根據礦物表面物理化學性質的差别，經浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附着在氣泡上，達到分選的目的。

有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、钼等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選别。

磁選法

磁選法是根據礦物磁性的不同，不同的礦物在磁選機的磁場中受到不同的作用力，從而得到分選。它主要用于選别黑色金屬礦石（鐵、錳、鉻）；也用于有色和稀有金屬礦石的選别。

電選法

電選法是根據礦物導電率的差别進行分選的。當礦物通過電選機的高壓電場時，由于礦物的導電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選别。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選；如白鎢和錫石的分離；锆英石的精選、钽铌礦的精選等。

選礦設備包括：球磨機，破碎機，粉碎機，颚式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，超細細碎機，磁選機，幹式磁選機，濕式磁選機，雙力環高梯度磁選機，磁鐵礦選礦設備，浮選機，礦用浮選機，分級機，螺旋分級機，高堰式螺旋分級機，烘幹機，回轉窯，搖床，提升機，高頻篩，成品篩，高效濃縮機，螺旋溜槽，圓盤造粒機，槽式給礦機，節能球磨機。

耐磨性

選礦設備的耐磨也是非常重要的，選礦設備使用耐磨陶瓷片防磨在國内首創的新型耐磨材料技術，由于耐磨陶瓷片的優異的耐磨性能，非磁性特點，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比拟的優越性能，可替代奧氏體不鏽鋼、耐磨橡膠、耐磨非金屬塗料等，廣泛使用于鐵礦選礦設備，特别是磁選機筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價格比提高二倍以上。

超硬耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以達到HRA92以上，其耐顆粒沖刷磨損性能是國産耐磨橡膠的10倍以上，進口橡膠的3倍以上；

均勻無磁性耐磨陶瓷沒有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無可替代的優越性能；

高分離率：由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高鐵粉的分離效率，提高鐵精粉的品位；

安全可靠：使用高強度無磁性膠粘劑，使耐磨陶瓷與金屬筒體的結合強度可達到抗剪強度30MPa；

适應範圍廣：耐磨陶瓷主要用于要求無磁性的磁選機筒體設備，用于替代奧氏體不鏽鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴重的選礦設備上，包括各種溜槽，管道等設備上；

産品主要規格：耐磨陶瓷的标準規格為10×10×3，10×10×1.5，20×20×3；

服務方式靈活：

1、提供全新複合耐磨陶瓷的磁選機筒體；

2、各種舊磁選機筒體現場修複施工；

3、提供技術培訓和原材料由用戶自己施工。

4、選礦設備使用耐磨陶瓷片防磨韌性極佳，可以适應各種溫差變化及振動工況。