簡介
440C不鏽鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗鏽能力不錯，是目前進口量産小刀較為常用的不鏽鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用于刀具制作的不鏽鋼之一，頗受歡迎。如果作為不鏽軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC45-54，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC56-58。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。
應用
在國内不鏽鋼牌号中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不鏽鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌号及熱處理條件來得到較大範圍的不同的力學性能。440C承受動載荷的能力較低。
440C淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）餐具（刀）、渦輪機葉片淬火後，比440A鋼硬度升高（有磁性），刀刃、管嘴、閥門、闆尺、餐具（剪刀）。
力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV。
機械性能：内應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）。
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀态：一般以熱處理狀态交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀态交貨。
