概述
鑄鋼砂
鋼砂（鑄鋼砂)是用于抛丸機、抛丸設備、抛丸清理機、抛丸機械、噴抛丸、噴丸機、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備，鋼材預處理生産線、鋼闆預處理生産線、鋼結構預處理生産線中磨料。用途
鋼砂清理：抛丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件抛丸清理、鍛件抛丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼闆清理、鋼材清理、鋼闆清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
鋼砂除鏽：抛丸除鏽、噴丸除鏽、鑄件除鏽、鍛件除鏽鋼闆除鏽、鍛件除氧化皮、鋼材除鏽、H型鋼除鏽、鋼結構除鏽。
鋼砂強化：抛丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。
鋼砂噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船闆抛丸、鋼闆噴丸、鋼材噴丸。
鋼砂抛丸：鋼闆抛丸、鋼材抛丸、型鋼抛丸。
鋼砂打砂：打砂處理。
鋼砂前處理：塗裝前處理、塗裝預處理、表面預處理、船闆預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼闆預處理、鋼結構前處理。
2008年9月1日實施的新國家标準GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由山東開泰金屬磨料股份有限公司與山東大學等共同制定。
性能
規格等級：G240～G005；
顯微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV
化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、矽：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%；
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷總量≤40%；
外來雜質≤1%；
含水量≤0.2%。
由于回火鐵砂退火後，表面顔色顯均勻藍色，常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂，鐵砂使用壽命隻有50－400次，鐵砂除鏽效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
市場上的貝氏體鋼砂、鉻钼鋼砂、錳鋼鋼砂均是廠家的概念宣傳之詞，因為如果加入1%的金屬钼，則需每鋼砂噸增加10kg金屬钼，需4000元人民币，而現國内鐵砂僅售3000元/噸左右。
應用
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等抛光研磨。
3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化矽纖維。
生産
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟：
(1)将材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)将加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)将鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發明的鋼砂生産方法，減少了傳統鋼砂生産工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生産成本。
還有一種鋼砂生産方法，其特征在于包括以下步驟：
(1)将材質為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
(2)将加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
(3)将鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。
适用
鑄鋼砂不同型号的産品将用于不同的工藝它們分别适用的工業範圍鑄鋼砂是由高質量的鋼碎料制成的，首先将其溶化，然後用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以淨化勻質，然後進行淬火處理。淬火後的丸體在熔爐内進行烘幹并重新加熱回火以達到适當的硬度，回火處理的合金鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE标準的11個等級以用于抛丸設備。不同粒度和硬度的産品用于不同的工藝，如表面強化等。
鑄鋼砂廣泛用于鋼鐵工件塗裝前的去氧化皮和除鏽處理，在這種情況中經常使用離心抛丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使不會對設備産生較大的磨損。合金鋼丸也廣泛用于鑄造工業中。當工件從模子裡取出後，用鋼丸清除工件表面的砂料。當合金鋼丸與适合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的最佳磨料。
鑄鋼砂适應工業範圍：航空工業、汽車工業、噴砂/噴漆商、消費品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗岩/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護和金屬加工。
鑄鋼砂适用工藝範圍：噴塗前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。
