超硬鋁7A09

超硬鋁7A09

超硬鋁7A09
超硬鋁7A09,即美國變形鋁及鋁合金。為了提高塑性以改善鍛件的高向力學性能而發展了高強鍛造鋁合金,如前蘇聯的B93合金、美國的7A09合金等。7A09系的合金主要用于航空和航天領域,進入民用領域的不多。
  • 标準:GB/T 4437.1-2000

特性适用範圍

高強度合金。在退火和剛淬火狀态下的塑性稍低于同樣狀态的2Y12,稍優于7A04。在淬火和人工時效後的塑性顯著下降。合金闆材的靜疲勞、缺口敏感、應力腐蝕性能稍優于7A04,棒材與7A04相當。

化學成份

:鋁 Al :銅 Cu :1.2~2.0 鎂 Mg:2.0~3.0鋅 錳 Mn:≤0.15 钛 Ti :≤0.10 鉻 Cr:0.16~0.30 鐵 Fe: 0.000~ 0.500 注:單個:≤0.05;合計:≤0.10

力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥530 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥400 伸長率 δ10 (%):≥5 注:管材室溫縱向力學性能試樣尺寸:所有厚度

熱處理規範

1)完全退火:加熱390~430℃;随材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度随爐冷至300℃下,再空冷。

2)快速退火:加熱350~370℃;随材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。

3)淬火和時效:淬火500~510℃,空冷;人工時效95~105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h 5052 5052合金

主要成份(%) Cu:0.1; Si:0.25; Fe:0.4; Mn:0.1; Mg:2.2-2.8; Zn: 0.1; Cr:0.15-0.35; Ti: /; Al:餘量 鋼材特點 5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

機械性能 焊接性很好;切削性一般;耐蝕性很好;電導率20℃(68℉)(%IACS):30-40;密度(20℃)(g/cm3):2.68 物理性能 抗拉強度(25°C MPa):230;屈服強(25°C MPa):195;硬度500kg力10mm球:60;延伸1.6mm(1/16in)厚度:10;最大剪應力MPa:140

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