鋼筋冷拉機

概述

鋼筋冷拉機的作用 鋼筋冷拉是鋼筋強化的主要方法，在常溫下用冷拉機對各級熱軋鋼進行強力拉伸，使其拉應力超過鋼筋的屈服點而又不大于抗拉強度，使鋼筋産生塑性變形，然後放松鋼筋。鋼筋經過冷拉的作用主要有：

1、鋼筋經過冷拉後，屈服點提高20%~25%，長度增長了2.5%~8%，提高了強度又節約了鋼材。

2、通過冷拉後的鋼筋強度能趨向一緻，從而保證了構件的質量。

3、冷拉後的鋼筋其韌性和塑性有所降低，從而減少變形，更能适應混凝土的變形特性，減少構建的裂縫。

4、鋼筋經過冷拉，可達到調直、除鏽的作用。由于鋼筋的拉長，其表面的氧化皮也會自動脫落，不需要再進行除鏽。

5、經過對焊接頭的鋼筋，通過冷拉，可檢驗其焊接質量。

由于以上作用，冷拉Ⅰ級鋼筋适用于鋼筋混凝土結構中的受拉鋼筋；冷拉Ⅱ、Ⅲ級鋼筋适用于預應力鋼筋混凝土中的預應力筋。

分類

國産鋼筋冷拉機主要有卷揚機式、阻力輪式和液壓式等，其各自的特點是：

1、卷揚機式 卷揚機式鋼筋冷拉機是利用卷揚機産生拉力來冷拉鋼筋。由于它具有結構簡單、易于制作和掌握操作技術，且冷拉行程不受研制，便于實現單控和雙控等特點，是一般鋼筋加工車間應用較廣的型式。

2、阻力輪式 阻力輪式鋼筋冷拉機是将電動機動力減速後通過阻力輪使鋼筋拉長的冷拉方式，适用于冷拉直徑為6~8mm的圓盤鋼筋，其冷拉率為6%~8%。

3、液壓式 液壓式鋼筋冷拉機是由液壓泵的壓力油通過液壓缸拉伸鋼筋，因而結構緊湊、工作平穩，自動化程度高，是有發展前途的冷拉機。

冷拉參數

各式冷拉機的工藝布置雖有所不同，但冷拉操作工序基本是一樣的，主要工序為鋼筋上盤、放圈、切斷、夾緊點、冷拉、放松夾具、捆紮堆放、分批驗收等。整個冷拉操作過程并不複雜，關鍵是如何保證冷拉機參數。

趕緊的冷拉參數有冷拉應力（鋼筋單位面積上的拉力）和冷拉率（鋼筋冷拉伸長值和鋼筋冷拉前長度的百分比）。不同種類鋼筋的冷拉參數見下表。

各類鋼筋冷拉參數

展開表格

冷拉方式

冷拉方法應按控制冷拉參數的不同，可分為隻控制鋼筋冷拉率的單控法和既要控制鋼筋冷拉率，又要控制鋼筋冷拉力的雙控法。

（1）單控法

控制冷拉率是通過試驗方法确定的，因此在每一批鋼筋冷拉前要首先确定這批鋼筋的冷拉率不應超過規定範圍。如果試驗得出的冷拉率比冷拉參數中允許的最低值小，冷拉率就可以采用最低值。Ⅰ級鋼筋冷拉率一般 不作試驗，選用8%的冷拉率即可。鋼筋冷拉并卸去夾點後，由于彈性作用會發生一定的回縮，鋼筋強度等級高的回縮率大，一般為0.3%~0.4%。如果是多跟鋼筋焊接而成的，還應抽查測定各段鋼筋的冷拉率。

（2）雙控法

它是以掌握冷拉應力為主，冷拉率作為控制。由于鋼筋不均質情況的存在，同一批鋼筋經冷拉後，要求達到一定強度的屈服标準，保證其冷拉質量，其強度比單控法要高出7%左右，因此是多根鋼筋焊接而成，也應抽查沒跟鋼筋的分段冷拉率不應大于規定值。