翅片管:提高換熱效率的工業産品-中文百科頻道

性能要求

翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫煙氣的工況下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指标。

1)、防腐性能（Anti-corrosion）

2)、耐磨性能（Anti-wear）

3)、低的接觸熱阻(lower contact resistance)

4)、高的穩定性（Higher Stability）

5)、防積灰能力

生産技術現狀

套裝翅片

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然後用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈将翅片套裝在管子外表面上。它是應用最早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術要求不高，所用設備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，适合于一般小廠或鄉鎮企業的資金和技術條件。

用人工方法套裝的稱為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一個個壓入的。這種方法因為翅片的壓入力有限，故套裝的過盈量小，翅片容易産生松動現象。

機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高，不易松動。機械傳動的套裝機生産率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題，但設備價格較貴，對使用維修人員的技術要求較高，其生産率也低些。

鑲嵌式螺旋

鑲嵌式螺旋翅片管是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然後在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過程中，由于有一定的預緊力，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽内，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。

為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙。如果側隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進行。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行，費用不高，但是工藝複雜生産效率低。

釺焊螺旋

釺焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，将鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然後為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釺焊的方法将鋼帶和鋼管焊在一起。

此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即将纏好鋼帶的管子放進鋅液槽内進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙内，所以，翅片與鋼管的結合率仍不高。

另外，鋅的傳熱系數比鋼小（約為鋼的78%），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不适于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣餘熱)。