穩定土拌合站

穩定土拌合站

對各種混合料進行攪拌制成穩定土
穩定土拌和站【Stabilized soil mixing station】:生産穩定土的機器設備集合,是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括:水泥罐體,計量輸送設備,攪拌設備
  • 中文名:穩定土拌合站
  • 外文名:
  • 别名:
  • 包 括:水泥罐體,計量輸送設備等
  • 生産能力:從 300t/h 至 600t/h
  • 釋 義:生産穩定土的機器設備集合

穩定土

穩定土【stabilzed soil 】:指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料。

穩定土基層【stabilzed soil base course】:穩定土經過拌和、攤鋪、壓實而成的路面基層。

石灰穩定土【Lime stabilzed soil 】:将消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中,經拌合、壓實及養護後得到的混合料,稱為石灰穩定土。它包括石灰土、石灰穩定砂礫土、石灰碎石土等。石灰穩定土具有一定的強度和耐水性。

水泥穩定土【Cement stabilzed soil 】:水泥穩定土是用水泥做結合料所得的混合料的一個廣義的名稱,它既包括了用水泥穩定各種細粒土,也包括了用水泥穩定各種中粒土和粗粒土。

注意事項

水泥穩定土的适用範圍Lime stabilzed soil Uses:

水泥穩定土可适用于各級公路的基層和底基層,水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應首先改善集料的級配,然後用水泥穩定。

水泥穩定土對土的要求Cement stabilized soil on soil requirements:

對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,将土分為下列三種:

細粒土:顆粒的最大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%(如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。

中粒土:顆粒的最大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。

粗粒土:顆粒的最大粒徑小于37.5mm,且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。 

穩定土攪拌站開機注意事項及拌合站保養

開機前:做好各項檢查為開機做好準備

1、檢查各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機内攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其餘地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制櫃要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死,水泥罐閥門是否開啟,若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分(20cm),即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關流暢。

開機時:操作人員盡職盡責嚴禁擅離崗位。

1、合主電源,主電源按鈕接通,電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備,一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特别注意攪拌機上或裡面以及平皮帶上是否有人,若有人,嚴禁開機。

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關,打開電腦顯示器,電腦主機,信号調理器電源,待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到“關”上,開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。按總啟動按鈕。開啟空壓機,待壓力達到要求。

3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉動四個變頻控制的給料皮帶機,水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可),待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然後依次關閉各電源,最後關閉電腦、信号調理器、電腦顯示器。

4、需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車,挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

5、骨料落料不足時,皮帶轉速太快,容易甩料,此時可開大落料倉門。落料過量時,皮帶轉速太慢,可以關小落料倉門。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續按兩次F1。盡量少用振動器,振動器不能長時間按,嚴禁放料門關閉時按振動器及空料長按振動器。

6、正常出料時觀察托輥是否有不轉的,發現異常及時更換或修理。出現人身安全時按急停。平時一般不得按急停,因為按下急停後皮帶上有料,導緻倒滑賭賽攪拌機。

7、攪拌機意外跳脫時必須将攪拌機内物料清除幹淨再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。

停機後:停機時務必将攪拌機主電源關閉後才能進攪拌機清理。

1、停機後将攪拌機内物料及時清理幹淨,末級料倉内的料及時放出。水泥罐閥門關閉,并将水泥兩個螺旋内的粉料轉空。以免長時間停機受潮賭賽螺旋。

2、緊固攪拌機葉片,給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料,并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制櫃周圍是否有積水,要及時排除電氣控制櫃周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

4、雨天應将電機減速機空壓機振動器等蓋好,防止雨淋。

5、整機一般一年油漆一次,整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

6、經常檢查各皮帶托輥,有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型号參見設備說明書。

7、更換油時電動滾筒内嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46号機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

施工要求

水泥穩定土結構層宜在春末和氣溫較高季節組織施工。施工期的日最低氣溫應在5℃以上,在有冰凍的地區,并應在第1次重冰凍(-3~-5℃)到來之前半個月到一個月完成。

在雨季施工水泥穩定土,特别是水泥土結構層時,應特别注意氣候變化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應停止施工,但已經攤鋪的水泥混合料應盡快碾壓密實。路拌法施工時,應采取措施排除下承層表面的水,勿使運到路上的集料過分潮濕。

水泥穩定土結構層施工時,應遵守下列規定:

(1)土塊應盡可能粉碎,土塊最大尺寸不應大于15mm。

(2)配料應準确。

(3)路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。

(4)灑水、拌和均勻。

(5)應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一緻。

(6)應在混合料處于或略大于最佳含水量(氣候炎熱幹燥時,基層混合料可大1%~2%)時進行碾壓,直到達到下列按重型擊實試驗法确定的要求壓實度(最低要求)。

生産能力

穩定土拌和站生産能力【Stabilized soil mixing station capacity】:通常是按單位小時計算理論生産量,生産能力從 300t/h 至 600t/h。

電功率

(混料總方量× 功率 )/ 每小時産量×效率 =用電量

比如: 混合料攪拌站:

(混料總方量)114502×120(功率)/(每小時産量×效率)300×80% =57251Kw·h

相關詞條

相關搜索

其它詞條