爐渣破碎機

工作原理

工作時，在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機内腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，内腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為内燃制磚的要求。

爐渣破碎機

性能特點

——沒有篩條篦底，高濕物料，絕不堵塞！

1.本系列破碎機是通過雙轉子兩道連續破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可随時破碎，不存在粘結堵塞現象，控制物料大小隻需要調節一下破碎錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔内滞留而造成堵塞，緻使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現象。

2.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，隻換錘頭，不換錘柄。

3.獨特的移位調隙技術，錘頭磨損後不需修複，移動位置反複使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

4.破碎機雙向轉動，通過持續的等班次雙向操作方式，可便錘頭和破碎齒闆之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。

5.出料粒度均勻, 破碎比大，産量高，耗能低，每小時可以破碎物料20噸以上，破碎每噸煤渣的成本不超過1.8元。

6.适合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

7.縮短了物料在破碎腔内滞留的時間，提高了易損件的使用壽命。

8.安裝方便，大大提高了設備的自由度。

9.檢修快捷，破碎機上側的邊門都可以放性打開，從而使得破碎機的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便，縮短了檢修時間。

技術特點

1、多腔均勻破碎，适宜破碎硬岩。

2、低矮的大進料口，便于生産線布置和增大進料尺寸。

3、全液壓開啟，便于維修及更換易損件。

4、新型耐磨材料使闆錘、反擊襯和襯闆試用壽命更長。

技術參數

展開表格

問題處理方法

1、振動量驟然增加 　更換或裝配闆錘時，轉子未很好的平衡 　重新安裝闆錘，轉子進行平衡校正出料過大 　由于襯闆或闆錘磨損過多，引起間隙過大 　通過調整前後反擊架間隙或更換襯闆和闆錘 　2、機器内部産生敲擊聲 　不能破碎的物料進入機器内部 　襯闆緊固件松弛，闆錘撞擊在襯闆上 　闆錘或其他零件斷裂 　停車後清理破碎腔 　檢查襯闆的緊固情況及闆錘與襯闆之間間隙 　更換斷裂件。 　3、軸承溫度過高 　潤滑脂過多或不足；潤滑脂髒污；軸承損壞。檢查潤滑脂是否适量；清洗軸承後更換潤滑脂；更換軸承。

特點

1、廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。

2、結構新穎、獨特、運轉平穩。

3、能量消耗小、産量高、破碎比大。

4、設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。

5、具有整形功能、産品呈立方狀，堆積密度大。

6、生産過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。

7、少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

反擊破啟動前工作

（1）漏鬥是否阻塞，給礦量是否偏向一側。

（2）電機的負荷、溫升、聲音狀況。

（3）請求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是動鄂軸部位）。

（4）推力闆與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。

（5）各部軸承溫度不應超出50-60度。

（6）各滑膩點的油量情形，是否妥當。

（7）油泵、油環等運轉是否正常，油管是否阻塞。

（8）運行情況（轟動及聲響）是否正常。

（9）各部螺絲緊固是否寬裕。

（10）彈簧松緊情形是否正常。