混凝土配合比:混凝土中組成材料間的比例關系-中文百科頻道

設計依據

（1）混凝土配合比設計依據：

《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55–2011）《混凝土結構施工質量驗收規範》（GB50204–2015）《混凝土質量控制标準》（GB50164–2011）

《普通混凝土拌和物性能試驗方法》（GB/T50080–2002）《普通混凝土力學性能試驗方法》（GB/T50081–2002）

《混凝土強度檢驗評定标準》（GB/T50107–2010）和砂、石、外加劑、摻合料的相關标準。

（2）混凝土配合比設計的原則：

1．混凝土拌合物的和易性能夠滿足施工的需要；

2．混凝土的強度能夠滿足設計的要求；

3．混凝土應有良好的耐久性；

4.在滿足上述的要求時，盡量減少成本，增加效益。

2000年12月28日中華人民共和國建設部批準，于2011年4月22日起施行行業标準《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55–2011）。原行業标準《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ/T55-2000）同時廢止。

這次改标,主要是對原行業标準《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ/T55-96)進行了修訂。

配合比設計

設計混凝土配合比的基本要求：

1、滿足混凝土設計的強度等級。

2、滿足施工要求的混凝土和易性。

3、滿足混凝土使用要求的耐久性。

4、滿足上述條件下做到節約水泥和降低混凝土成本。

四個階段

混凝土配合比設計過程一般分為四個階段，即初步配合比計算、基準配合比的确定，實驗配合比确定和施工配合比的确定。通過這一系列的工作，從而選擇混凝土各組分的最佳配合比例。

設計要求

強度要求

滿足結構設計強度要求是混凝土配合比設計的首要任務。任何建築物都會對不同結構部位提出“強度設計”要求。為了保證配合比設計符合這一要求，必須掌握配合比設計相關的标準、規範，結合使用材料的質量波動、生産水平、施工水平等因素，正确掌握高于設計強度等級的“配制強度”。配制強度畢竟是在試驗室條件下确定的混凝土強度，在實際生産過程中影響強度的因素較多，因此，還需要根據實際生産的留樣檢驗數據，及時做好統計分析，必要時進行适當的調整，保證實際生産強度符合《混凝土強度檢驗評定标準》（GBJ107）的規定，這才是真正意義的配合比設計應滿足結構設計強度的要求。

滿足施工和易性的要求

根據工程結構部位、鋼筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均質性，不發生離析和泌水，易于澆築和抹面。

滿足耐久性要求

混凝土配合比的設計不僅要滿足結構設計提出的抗滲性、耐凍性等耐久性的要求，而且還要考慮結構設計未明确的其他耐久性要求，如嚴寒地區的路面、橋梁，處于水位升降範圍的結構，以及暴露在氯污染環境的結構等。為了保證這些混凝土結構具有良好的耐久性，不僅要優化混凝土配合比設計，同樣重要的工作就進行混凝土配合比設計前，應對混凝土使用的原材料進行優選，選用良好的原材料，是保證設計的混凝土具有良好耐久性的基本前提。

滿足經濟要求

企業的生産與發展離不開良好的經濟效益。因此，在滿足上述技術要求的前提下，盡量降低混凝土成本，達到經濟合理的原則。為了實現這一要求，配合比設計不僅要合理設計配合比的本身，而且更應該對原材料的品質進行優選，選擇優質價格合理的原材料，也是混凝土配合比設計過程中應該注意的問題，不僅有利保證混凝土的質量而且也是提高混凝土企業經濟效益的有效途徑。

普通混凝土

混凝土是非均質的三相體，即固體、液體和氣體。兩種相接觸的面稱為界面，混凝土中界面的存在是無法避免的，對混凝土性能産生不良影響。混凝土拌合物三相所占的體積大緻為，固相占總體積的73%~84%、液相占15%~22%、氣相占1%~5%。三相的體積并非一成不變，在建築後的凝結硬化過程中，三相所占的體積将不斷的發生變化，但終凝以後變化減少，表現為總體積和液相在減少，而氣相卻在增加，主要是液相流失、蒸發和被固相所吸收造成。另外，三相的體積也會随環境條件的變化而發生變化。三相體積的改變是混凝土産生裂縫主要原因之一，尤其是混凝土産生終凝之前較為明顯（即通常認為随行收縮，幹燥收縮等引起的裂縫），但這種裂縫如果在澆築後及時采取有效的養護措施，能夠獲得明顯的控制效果。

在進行混凝土配合比的設計，就是在滿足相關要求的前提下，盡量減少三相體體積的變化，通過試樣将三相體得體積調整到最佳比例。

普通混凝土定義

普通混凝土是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌、成型、養護、硬化而得的具有一定結構強度的結構或者構件，也稱水泥混凝土，它廣泛應用于工業和民用建築以及一般構築物配合比設計的基本資料。

配合比設計的依據

1）混凝土設計強度等級

2）工程特征（工程所處環境、結構斷面、鋼筋最小淨距等）

3）水泥品種和強度等級

4）砂、石的種類規格、表觀密度以及石子最大粒徑

5）施工方法

設計方法與步驟

普通混凝土配合比的設計步驟，首先按照原始資料進行初步計算。得出“理論配合比”；經過試驗室試拌調整，提出滿足施工和易性要求的“基準配合比”；然後根據基準配合比進行表觀密度和強度的調整，确定出滿足設計和施工要求的“試驗室配合比”；最後根據現場砂石實際含水率，将試驗室配合比換算成“生産配合比”。

普通混凝土設計依據标準

《JGJ55-2000混凝土配合比設計規程》

新版本《JGJ55-2011混凝土配合比設計規程》2011年12月1日實施

配合比計算

一、設計要求及材料情況

1、設計要求：C30承台混凝土，采用泵送施工，坍落度120mm~160mm。

2、材料情況：華新P.O42.5水泥，fce（水泥的實際強度）=45.0；粗骨料：采用湖北陽新5~25mm及25~31.5mm的兩種碎石進行搭配，組成5~31.5mm的連續級配碎石，按5~25mm:25~31.5mm=8:2（重量比）的比例配制；細骨料：浠水巴河Ⅱ區中砂，Mx=2.7；外摻料：武漢青源Ⅱ級粉煤灰；外加劑：山西武鵬WP緩凝高效減水劑。

二、計算

1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。

2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52

3、根據施工要求，混凝土設計坍落度為120mm~160mm，取單位用水量為215kg，摻加1.7%的緩凝高效減水劑，減水率δ=22%，則混凝土單位用水量：mW0=mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。

4、單位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg

5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系數為λ=1.3,則有

水泥用量：mc0=mc×（1-16.5%）=270kg。

粉煤灰用量：mf0=mc×16.5%×1.3=69.3kg。

減水劑用量：mFDN0=(mc0+mf0)×1.7%=5.77kg。

6、假設混凝土單位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，則有：

mc0+mf0+ms0+mg0mW0=mcp

mso/(mso+mgo)×100%=βs