液壓打包機

液壓打包機

工廠設備機器
液壓打包機主要适用于鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業。[1]液壓打包機可将各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不鏽鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。
    中文名:液壓打包機 外文名:hydraulic press-packing 用途: 用于:鋼廠、回收加工行業及有色、黑色金屬冶煉行業 優點:降低運輸和冶煉成本,提高投爐速度 結構構成:主框架系統、液壓系統、輔助元件

結構組成

由主機框架系統、液壓系統、輔助元件構成。

主機框架系統:優質加厚鋼闆加氣保焊鑄造堅固的框架先進的力學設計使得設備經久耐用。

液壓系統:液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件,使得打包壓力大、速度快、經久耐用、噪音小。

電控系統(選購件):原裝國産電器控制,行程開關,按鈕,保證質量。

特點

①所有機型均采用液壓驅動,可選擇手動或PLC自動控制操作;

②出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;

③安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機作動力;

④擠壓力從63噸至400噸有十個等級,供用戶選擇,生産效率從4噸/班至40噸/班。

⑤壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。

工作流程

(一)D系列是自動控制型(全系配備電氣控制箱、按鈕、行程開關)

1、檢查設備外觀是否異常,周圍是否有安全隐患(長杆類物品或其它異物禁止放在機器附近)。确認正常後,打開電控箱負荷開關,鑰匙開關轉到開檔位,旋開彈出緊急停止按鈕,電控箱電源指示燈亮起。

2、在機器底部放一張大紙皮,關閉上下鐵門,旋轉下門緊固器用力鎖緊(鎖下門到最後時一定用力要鎖緊,因為機器工作時内部壓力大,鎖定不緊,門出現縫隙會使安全保護傳感器動作,機器停止保護工作)。

3、按下行按鈕,讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機,空壓一次使壓頭上的出包鍊條複位。

4、打開上部鐵門将料均勻放入機器,直至放滿,并關閉上鐵門(一定要關到位,否則門上的安全光電檢測傳感器動作,機器不能啟動)。

5、按下行按鈕,壓頭下行,壓到底位時自動上升回到上部停止。

6、重複操作4-5直至電控箱上警笛響起,警示已經到達設定打包高度,此時壓頭壓緊紙包并停機(如果不需要設定打包高度,需要提前捆包,可按住下行按鈕2秒鐘,此時機器啟動,壓頭壓緊紙包并停機,繼續下一步操作)。

7、打開上下大門,從機器後部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分别穿過壓頭和底部對應的穿線槽從機器從前部露出,并在機器前部把露出的兩線頭打好結(因為包的膨脹,線不要太緊,留有一定的餘量防止斷線),按上述方法穿好所有的線并打結。

8、在機器前面放一個托盤。把機器後部的出包鍊條拿出放到壓頭上的出包卡槽内。

9、檢查出包位置是否有人或異物,确認安全。

10、按住上行按鈕,壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上,把包運到指定位置擺放(在出包的過程中如果出現危險狀況及時松開上行按鈕,機器立刻停止出包,危險排除後繼續操作),一個工作循環結束。

12、工作結束後,關閉鑰匙開關,按下急停開關,關閉負荷開關液壓打包機發展趨勢

(1)高速化,高效化,低能耗。提高液壓機的工作效率,降低生産成本。

(2)機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。

(3)自動化、智能化。微電子技術的高速發展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現的在加工,應能夠實現對系統的自動診斷和調整,具有故障預處理的功能。

(4)液壓元件集成化,标準化。集成的液壓系統減少了管路連接,有效地防止洩漏和污染。标準化的元件為機器的維修帶來方便。

使用步驟

⒈機器分支電源并與其他機器同時運轉,不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱,有引起火災的危險。特别須注意請無比準備好僅供本機使用的專門電壓和容量。

⒉機器地線端子必須和地線連接。未和地線連接或未充分連接時,有觸電的危險。

⒊使用延長軟線電線斷面面積應根據裝機容量選擇,使用超出此範圍的軟線,不僅會損壞機器的機能而且插頭、插座過分發熱,會引起發生火災的危險。

⒋安裝或打包超作時,請務必使用手套、保護眼鏡、口罩。如不使用,可能會受傷或危害健康。

⒌本機器是在被打包物體上使用打包帶的打包機。其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。請勿将手或身體接近主體機。

⒍請勿卸下面闆、外套、門等零件在使用機器時。卸下零件時,不僅會使機器發生故障,且易導緻人參事故發生。

⒎請勿改造機器。

⒏請勿将電源軟線放置叉車等通道處,或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。

⒐請勿使用濕手插撥電源插頭,有觸電危險。

⒑打包帶水或潮濕的物品,有觸電危險。

11、不使用時,必須拔掉插座上的插頭。絕緣退化,導緻觸電或因漏電引發火災。

常見問題

液壓打包機壓力打不上

⒈檢查液壓油

⒉檢查調壓閥有沒松弛

⒊檢查油泵有沒問題

液壓打包機電磁閥怎麼不工作

拆開清洗用柴油

技術參數

電源:380V/50HZ三相四線制裝機容量最小5.5KW-185KW不等

故障排除

故障現象

原因分析

排除方法

備注

系統不能啟動

1、電源缺相

1、檢查電源是否三相都有電并排除

電源指示燈亮不一定不缺相

2、轉動急停使其彈出

2、急停按鈕沒有旋轉彈出

系統能啟動,主電機能啟動

1、穿絲機未回到位

1、按穿絲回位按鈕

檢查穿絲機是否有卡住的現象并清理

2、回位行程開關損壞

2、更換回位行程開關

3、主電機熱保護動作

3、更換或調節熱保護

系統能啟動,主電機能啟動,壓頭不動,6秒鐘後停機

相序錯誤

三相電中任意兩相的接線相互交換位置

觀察主電機尾部風葉,正确方向為順時針

系統能啟動,主電機能啟動,壓頭往前走6秒鐘後停機

壓頭後部限位行程開關損壞或被異物卡住或者受潮進水

更換行程開關或清除異物

尾部有大小兩隻行程開關,大的是限位行程開關

按壓縮按鈕,壓頭推到最前時,不返程,電機不停,返程時警笛以一秒的頻率報警

抱臂過緊,摩擦系數過大

壓頭回位停機後,按抱臂松按鈕,讓抱臂松開些,然後正常操作

觀察壓頭是否過刀口,刀口卡紙也會出現相同現象,清理刀口

按捆包按鈕,壓頭推到最前時,不停機,電機不停,數十秒後自動返程,返程時警笛以一秒的頻率報警

抱臂過緊,摩擦系數過大

壓頭回位停機後,按抱臂松按鈕,讓抱臂松開些,然後正常操作

觀察壓頭是否過刀口,刀口卡紙也會出現相同現象,清理刀口

穿絲機不能啟動進入

1、壓頭沒有到位

1、按箱體内部應急開關,使壓頭到位

壓頭到前頭捆包位置時,警笛以三秒的頻率報警,說明已經正确到位,否則穿絲不能啟動

2、尾部到位傳感行程開關損壞或調整不當

2、更換行程開關或調整

3、穿絲機熱保護工作

3、更換熱保護或調整

遙控器功能失效

1、遙控器電池耗盡

1、更換遙控器電池

遙控和本地不能同時有效正常時,遙控器按鍵按下,遙控器上綠燈閃爍

2、誤操作引起保護

2、電池拿掉再放入,進行複位

3、未轉到遙控檔

3、轉到遙控檔位

傳輸帶不能啟動

傳輸帶受阻熱保護動作

檢查受阻原因并排除

定期清理雜物

更換或調節熱保護

設備長時間不工作,系統停機

内部設定,設備1小時沒有任何操作停機

重新啟動系統

正常

注意事項

正确使用機器設備,認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命,提高生産效率和保證安全生産的必要條件。為此,建議用戶建立維護保養和安全操作規程,操作人員應熟悉機器結構和操作程序外,還必須注意以下各點:

(1)加入油箱内的液壓油,應嚴格使用高品質的抗磨液壓油,必須經過嚴格過濾,并且應經常保持足夠的油量,不足時應立即加注油液。

(2)油箱每半年應清洗并更換新油一次,但第一次清洗過濾油液不能超過一個月,使用過一次的新油液經過嚴格過濾後允許再用一次。

(3)機器各潤滑處應按要求,每班至少加注一次潤滑油。

(4)應及時清理料箱内的雜物。

(5)未經學習,不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

(6)當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時,應立即停止運行,以分析原因并排除故障,不得強行帶病運轉。

(7)機器在運轉過程中,不得進行修理或接觸運動部位,嚴禁用手或腳在料箱内按壓物料。

(8)泵、閥、壓力表進行調整時,必須要有經驗的技術工人進行,如發現壓力表有故障,應立即檢查或更新表。

(9)用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

系列産品

液壓打包機系列産品有:自動液壓打包機,半自動液壓打包機,全自動液壓打包機,加壓式液壓打包機等,液壓打包機産品通過CE、SO9001等國内外認證,質量保證,服務一流。打包機價格報價适中,性價比高!

優勢分析

⒈液壓打包機切刀更科學:V型切口,效果更好,壽命更長。

⒉分離式出收帶輪(出帶輪組與收帶輪組是分開,直觀明了,相對一體式,故障率下降60%)

⒊分離式上下滑闆(相對一體式,故障率下降60%)。

适用範圍

物流,郵政,商業、銀行、食品、醫療、鐵路、書刊發行等行業。

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