簡介
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質的闆材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後将兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接标準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
用途
管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
工藝
⑴沖壓加工的生産效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖壓件。山西雙環重型機械有限公司專業生産碳鋼、合金鋼、不鏽鋼等材質的大型環件、鍛件、風力發電機組的基礎環法蘭和塔筒連接法蘭等，并自主研發重型鍛造機械設備的大型企業。
⑵沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
⑶沖壓可加工出尺寸範圍較大，形狀較複雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
⑷沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
沖壓彎頭的成型工藝過程是複雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生産出的沖壓彎頭就會産生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝适用于制造彎頭中徑與彎頭内徑比大于1.5D的任何規格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。
這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生産中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現。
大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：⑴不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
⑵加工沖壓彎頭的坯料為平闆或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
⑶由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生産成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其适合于現場加工大型沖壓彎頭。
材料
沖壓彎頭的材質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。
不鏽鋼沖壓彎頭區别于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生鏽，不易被腐蝕。
不鏽鋼以不鏽，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。
奧氏體不鏽鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導緻一定磁性）的不鏽鋼。
奧氏體-鐵素體（雙相）型不鏽鋼
基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工使其強化的不鏽鋼。
鐵素體型不鏽鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不鏽鋼。
馬氏體型不鏽鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不鏽鋼。
沉澱硬化型不鏽鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不鏽鋼。
常用于管件制作的不鏽鋼
1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo2304304L316316L等
沖壓彎頭沖壓材料種類繁多，用途應用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術産業群，有着十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。沖壓材料按照不同的分類标準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫用材料、生态環境材料、能源材料和機敏（智能）材料，這些沖壓材料具有不同的使用性能，在不同的領域和行業中展現良好的使用價值。
沖壓彎頭的材料需要一些特殊的原料進行生産，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合适，否則生産的沖壓彎頭就不會有質量保證.
沖壓彎頭沖壓材料種類繁多，用途應用廣泛，正在形成一個規模宏大的高技術産業群，有着十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。沖壓材料按照不同的分類标準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫用材料、生态環境材料、能源材料和機敏（智能）材料，這些沖壓材料具有不同的使用性能，在不同的領域和行業中展現良好的使用價值。
标準
彎頭現在國際通用的标準是美國的國家标準ANSIB16.9和16.28。該标準的外徑尺寸範圍是1/2〃~80〃，一般24〃以内的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼闆沖壓以後再焊接。壁厚最大可達60mm，最小到1.24mm。鋼種用的最多的是碳素鋼（20#）、合金鋼和不鏽鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。三通，外徑範圍在2.5〃－60〃，從26〃－60〃為焊接三通。壁厚28－60mm。大小頭規格範圍，常規上先說大頭規格，再說小頭規格，大頭最小0.75〃，小頭最小0.5〃，大頭最大60〃，小頭最大48〃，20－60〃為焊接的，壁厚2.8－45mm。
彎頭的中國國标：
GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
GB/T10752-1995
彎頭的石化标準：
SH 3408-1996
SH 3409-1996
彎頭的化工标準：HG/T21635
彎頭的電力标準：DL/T695
彎頭的石油标準：SY/T0510
彎頭的德國标準：DIN2605
彎頭的日本标準：JIS
彎頭的船用标準：GB/T10752-1995
彎頭的化工标準：HG21631-1990
英文對照
沖壓彎頭（Stamping and welding elbow）
彎頭elbow
異徑彎頭reducing elbow
帶支座彎頭base elbow
長半徑彎頭long radius elbow
短半徑彎頭short radius elbow
長半徑180°彎頭Long radius180°elbow
短半徑180°彎頭short radius180°elbow
帶側向口的彎頭（右向或左向）side outlet elbow (right hand or left hand)
雙支管彎頭（形）double branch elbow
衛生級快裝彎頭Stainless quick elbow
不鏽鋼彎頭Stainless steel elbow
螺紋彎頭threaded elbow
快裝彎頭quick elbow
90°彎頭90°Elbow
分類
沖壓彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
若按壓力等級來分，大約有十七種，分别為：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。
按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。
按材質可分為10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等。
按角度分：45°、90°、180°這三種常用的彎頭，也可按需要制作不同的角度。
與鋼管的鍊接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
優點
1、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的沖壓彎頭。
2、坯料為平闆或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。
3、沖壓彎頭适用于石油、天然氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系。
