定義
實施安全檢查和診斷的項目(工藝、設備、操作等)明細表或清單。通常是将項目系統分為若幹分系統,對各個分系統中的危險因素及需查明的問題,根據生産和工程經驗,有關規範标準以及事故情況等進行仔細的分析、周密的考慮,把它們以提問的方式列在表上,以備在設計或檢查時,按既定項目進行檢查與診斷。
安全檢查表的編制
主要依據
安全檢查表應列舉需查明的所有能導緻工商或事故的不安全狀态或行為。為了使檢查表在内容上能結合實際、突出重點、簡明易行、符合安全要求,應依據以下四個方面進行編制。
(1)有關标準、規程、規範及規定。
(2)事故案例和行業經驗。
(3)通過系統分析,确定危險部位及防範措施,都是安全檢查表的内容。
(4)研究成果。
格式
安全檢查表的格式沒有統一的規定,可以依據不同的要求,設計不同需要的安全檢查表。原則上應條目清晰、内容全面,要求詳細、具體。另外,可以根據不同的職責範圍、崗位、工作性質,制定不同類型的安全檢查表,設計不同的表格。
編制程序
編制安全檢查表和對待其他事物一樣,都有一個處理問題的程序。
(1)系統功能的分解。一般工程系統都比較複雜,難以直接編制總的安全檢查表。我們可按系統工程觀點将系統進行功能分解,建立功能結構圖。這樣既可以顯示各構成要素、部件、組件、子系統與總系統之間的關系,又可以通過各構成要素的不安全狀态的有機組合求得總系統的檢查表。
(2)人、機、物、管理和環境因素。車間中的人、機、物、管理和環境都是生産系統的子系統。從安全的觀點出發,不隻是考慮“人-機系統”,應該是“人-機-物-管理-環境系統”。
(3)潛在危險因素的探求。一個複雜的或新的系統,人們一時難以認識起潛在的危險因素和不安全狀态,對于這類系統可以采用類似“黑箱法”原理探求,即首先設想系統可能存在那些危險級其潛在部分,并推論其事故發生過程和概率,然後逐步将危險因素具體化,最後尋求處理危險的方法。通過分析不僅可以發現其潛在的危險因素,而且可以掌握事故發生的機理和規律。
注意的問題
(1)編制安全檢查表的過程,實質是理論知識、實踐經驗系統化的過程,一個高水平的安全檢查表需要專業技術的全面性、多學科的綜合性和對實際經驗的統一性。為此,應組織技術人員、管理人員、操作人員和安全人員深入現場共同編制。
(2)按查隐患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明确,突出重點,抓住要害。為了避免重複,盡可能将同類性質的問題列在一起,系統的列出問題或狀态。另外應規定檢查方法,并有合格标準。防止檢查表籠統化,行政化。
(3)各類檢查表都有其适用對象,各有側重,是不宜通用的。
(4)危險性部位應詳細檢查,确保一切隐患在可能發生事故之前就被發現。
(5)編制安全檢查表應将安全系統工程中的事故樹分析、事件樹分析、預先危險性分析和可操作性研究等方法進行綜合。