電暈機:處理塑料闆材類制品表面的設備-中文百科頻道

電暈機的應用

國家專利産品電暈放電設備适用于矽橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理，目前運用在真空電鍍、真空鍍膜、濺鍍、PVD、物理氣相沉積、印刷、移印絲印特

印、粘和塗層等動作前處理，産品如：手機外殼、手機按鍵、P+R按鍵、筆記本電腦、汽車燈、汽車内飾件、眼鏡片、家用電器、化妝品包裝容器、洗滌用品包裝容器、各類材質闆材和薄膜、紙張、織物、人造革、金屬，用于噴漆噴塗印刷前處理。

電暈處理機在包裝行業俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料闆材類制品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、複合、吹膜、塗布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使産品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達因系數），防止原材料在生産過程中出現印刷甩色、複合粘貼不牢固、塗布漏膠不均勻等現象，影響了産品質量，必須先進行電暈沖擊處理。

功能

電暈機

電暈機根據所要處理的物體的形狀不同分為不同的結構方式，但電控部分大體是相同的。薄膜電暈處理機适用于處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等材料膜、闆材、片材的表面濕潤張力處理；金屬膜電暈處理機适用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料膜、闆材、片材的表面濕潤張力處理；闆材電暈處理機适用于PS、ABS、PP、PE等塑料闆材表面濕潤張力處理；三維曲面電暈處理機适用于各種異性塑料件的表面濕潤張力處理；杯子電暈處理機适用于各種塑料、紙等材料的杯子、軟管、片材的表面濕潤張力處理。目前制造的電暈機主機采用穩定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件，控制、觸發、顯示電路的主元器件由集成塊電路組成，數碼顯示，使其設備運行時十分安全可靠、耐用，故障率低，并具有過壓過載、過電流、短路及停轉等自動保護等優點，是目前國内外電暈界比較流行的趨勢。由于功率器件IGBT的使用，産品結構簡潔、電路連線簡單、可靠、高效率、小體積、使用簡單、一鍵操作、結構模塊化，維護方便、價格低廉。

高壓變壓器采用鑄壓一體成型的鋁合金外殼的油浸式高壓變壓器，具有外觀漂亮，内在散熱效果好，經久耐用、不生鏽、不漏油等優點。

為有效防止由于電暈輥停轉、電暈火花長時間沖擊薄膜層和矽膠層而引發火災等事故的發生，産品須有停轉保護裝置功能，使其既有效防止了事故發生，同時又大大延長了電暈輥（管）矽膠層的壽命，從而有效減低了日常維護和易損件的費用開支。

基本參數

電暈機電控部分根據功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續可調，并有負載電暈軸停轉保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設備功率一般為6KW-60KW。

額定功率範圍内的輸出功率的調節有三種方式，均為無極無檔位調節的方式，一是運用調頻的原理，以改變頻率高低來實現功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調節脈沖寬度來調節輸出功率，三是整流回路由可控矽構成橋式整流電路，通過控制可控矽的導通角來調節輸出功率。

其安裝方式主要有：懸挂式、卧式、台式、落地式。其結構方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一櫃内）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導線連接）,一體式目前已很少使用。

220V/50Kz供電的分體機尺寸：

主機箱：250(W)×200(H)×360(D)mm，變壓器箱：350(W)×300(H)×300(D)mm

重量：主機：8kg，變壓器：19kg

市場售價：平均6800元/台

380V/50Kz供電的分體機尺寸：

主機箱：600(W)×600(H)×1500(D)mm，變壓器箱：410(W)×320(H)×360(D)mm

重量：主機：55kg，變壓器：75kg

市場售價：待查

三相供電電暈機：

原理：三相交流電通過濾波電感送入三相橋式整流電路，通過可控矽調壓、電容濾波後送入由IGBT大功率模塊組成的半橋式逆變電路，逆變成頻率約為20KHz的交流中壓，再經升壓變壓器後産生15KV、20KHz的高頻高壓送至電極架。