高周波塑膠熔接機:塑料熱合的首選設備-中文百科頻道

四種結構

轉盤式（圓盤），滑台式，雙頭腳踏式，單頭單工位，其中最常見的是前面兩種，通常應用于吸塑包裝行業較多，轉盤式高周波還可加裝放料及自動取料手裝置，實現包裝半自動化生産線，有利于提高公司形象及産能。

應用領域

高周波塑膠熔接機可用于包裝行業，膜結構行業，汽車部件行業，日用戶外行業等，用途廣泛。還可加裝無極溫控給模具表面加熱。

概況

高周波熔接機使用國際标準工業頻率27.12MHZ較為常見。

高周波塑膠熔接機

高周波塑膠熔接機是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反複扭轉來産生磨擦熱，進而達到熔接的目的，其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，無論其軟硬如何，均可用高頻塑料熱合機熱合封口。

機器優點

機器特點

高周波周率主要采用國際工業波段27.12MHz，符合國際标準。高周波采用了避免電磁波輻射幹擾裝置系統，大大降低了高周波電磁波對人體直面輻射強度。高周波可以根據所需要熱合焊接的塑料、塑膠産品特性，選擇加裝無級加熱裝置，溫度可以根據材料的性質随意調節相應的溫度，主要針對模具表面加熱。高周波采用了最新研發的自流保護裝置系統，主要作用是可以保護高頻電子管因電流過大引起不必要的電子管燒壞。高周波采用美國最新技術防打火裝置系統，主要利用NL5557高靈敏火花裝置，能瞬間保護高頻模具因電流過大而導緻高頻模具燒壞。

主要用途

高周波主要适用于純PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何軟硬塑膠、塑料、人造革、服裝面料均可熱合焊接封口包裝。

主要适用範圍

設備分類

腳踏式高周波

産品性能和特點

(1)火花壓制器：當火花産生時，本機裝有特殊電子回路，能自動切斷高周波壓制火花，使對模具和物料的損害降至最低同時警告燈亦發亮示警。

(2)避免電波幹擾裝置：置有高周波高頻穩定和高周波漏磁壓掣器，此裝置能免除電波漏出幹擾别的電子裝置，如電視等。

(3)安全裝置：當電流超過限制值時，過負荷電流繼電器自動保護振蕩管和整流器，機械冷卻不足時，能自動切斷電源，同時可以避免因不當操作所發生的事故。

(4)機械結構特殊：各機型經過特殊的設計和裝配，其強度足以應付任何情況，機座絕不搖晃而且特殊部分使用起來十分輕便和精确。

(5)容易調整的同調器及特殊回路：高周功率輸出特強，可藉調詣器依模具大小和物料厚度調節，尤其特殊的高周回路，高穩定的出力，輸出率特強，能耐大大降低必要之熔接時間，提高産品質量及産量。

推盤式

機器别名

單頭推盤式高周波又稱為：高周波壓花機，高周波烙印機，高周波熔接機。

機器參數

産品名稱：單頭推盤式高周波

頻　率：27.12MHz

電　壓：380V

輸出功率：5KW

外觀尺寸：1450*730*1900mm

重　量：350KG

效率：6-10次/分鐘

轉盤式

工作原理

主要采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間産生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料材料在電磁波電場内其塑膠、塑料材料的内部分子産生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠産品達到熔接封口作用。

基本結構

高周波采用單頭轉盤式操作，工作台面闆分轉盤前後兩邊，操作方式是由操作者180度轉動轉盤左右轉盤交替使用。熱合焊接過程全部由時間控制，設備設有四個時間制。高周波主要采用氣缸帶動兩條直線導軌拉動工作台面闆操作原理，輸出高周波電流強，性能穩定可靠，機頭氣壓壓力可以根據所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求随意調節，主要适用生産吸塑泡殼封口、塑料、塑膠産品的的熱合焊接封口。機頭主要采用是平闆式安裝模具方式，模具隻需要安裝固定在平闆上即可，簡單方便，平闆式機頭的主要優點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料産品熱合焊接或者吸塑泡殼封口，安裝模具的平闆模架的尺寸在400*200的長方形平闆。

高周波同步熔斷機

工作原理：

高周波同步熔斷機屬高頻設備，其整蕩頻率為13.56MHz,27.12MHz,40.78MHz符合國際工業波段标準，高頻由電子管自激振蕩器産生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其内部分子産生距力運動摩擦，在模具的壓力下得到其熔接目的，熔接效果。

機器參數：

功率：5-8KW

上壓闆：400*520mm

下壓闆：400*600mm

上下電極間距：150mm

整機特點：PVC、PU、TPU熱壓、烙印、熱切同步完成

大功率熔接機

産品參數

機台尺寸：8000*6000*2200mm