錨索

錨索

預應力鋼絞線
錨索是一種把鋼絞線埋入岩層内部進行預加應力的施工技術,傳遞主體結構的支護應力到深部穩定岩層的主動支護方式。[1]錨索是通過外端固定于坡面,另一端錨固在滑動面以内的穩定岩體中穿過邊坡滑動面的預應力鋼絞線,直接在滑面上産生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力,使結構面處于壓緊狀态,以提高邊坡岩體的整體性,從而從根本上改善岩體的力學性能,有效地控制岩體的位移,促使其穩定,達到整治順層、滑坡及危岩、危石的目的。錨索在鑽孔的同時于現場進行編制,内錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀。
    中文名:錨索 外文名:anchor cable 所屬品牌: 地位:錨索施工中控制工期的關鍵工序 工藝流程:安裝錨固段注漿,立錨墩

工藝流程

制作鑽

安裝

錨固段注漿

立錨墩

張拉

封孔注漿

外部保護

鑽孔

鑽孔是錨索施工中控制工期的關鍵工序。為确保鑽孔效率和保證鑽孔質量,采用潛孔沖擊式鑽機。鑽機鑽井時,按錨索設計長度将鑽孔所需鑽杆擺放整齊,鑽杆用完,孔深也恰好到位。鑽孔深度要超出錨索設計長度0.5m左右。

鑽孔結束,逐根拔出鑽杆和鑽具,将沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管複核孔深,并以高壓風吹孔,待孔内粉塵吹幹淨,且孔深不少于錨索設計長度時,拔出聚乙烯管,塞好孔口。

兩種特殊情況的處理:

滲水的處理。在鑽孔過程中或鑽孔結束後吹孔時,從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團粒而無粉塵,說明孔内有滲水,岩粉多貼附于孔壁,這時,若孔深已夠,則注入清水,以高壓風吹淨,直至吹出清水;若孔深不夠,雖沖擊器工作,仍有進尺,也必須立即停鑽,拔出鑽具,洗孔後再繼續鑽進,如此循環,直至結束。有時孔内滲水量大,有積水,吹出的是泥漿和碎石,這種情況岩粉不會糊住孔壁,隻要沖擊器工作,就可繼續鑽。如果滲水量太大,以至淹沒了沖擊器,沖擊器會自動停止工作,應拔出鑽具進行壓力注漿。

塌孔、卡鑽的處理。當鑽孔穿越強風化岩層或岩體破碎帶時,往往發生塌孔。塌孔的主要标志是從孔中吹出黃色岩粉,夾雜一些原狀的(非鑽頭碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊,這時,不管鑽進深度如何,都要立即停止鑽進,拔出鑽具,進行固壁注漿,注漿壓力采用0.4MPa,漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液,24小時後重新鑽孔。雨季,常常順岩體破碎帶向孔内滲流泥漿,固壁注漿前,必須用水和風把泥漿洗出(塌入鑽孔的石塊不必清除),否則,不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。

錨索在鑽孔的同時于現場進行編制,内錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長度為錨索設計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作餘量的總和。正常情況下,鋼絞線截斷餘量取50mm。将截好的鋼絞線平順地放在作業台架上,量出内錨固段和錨索設計長度,分别作出标記;在内錨固段的範圍内穿對中隔離支架,間距60--100cm,兩對中支架之間紮緊固環一道;張拉段每米也紮一道緊固環,并用塑料管穿套,内塗黃油;最後,在錨索端頭套上導向帽。

錨索安裝

向錨索孔裝索前,要核對錨索編号是否與孔号一緻,确認無誤後,再以高壓風清孔一次,即可着手安裝錨索。

安裝下傾錨索比較簡單,沒有更多的技術問題。安裝上傾和水平錨索時要注意以下四點:檢查定位止漿環和限漿環的位置,損壞的,按技術要求更換;檢查排氣管的位置和暢通情況;錨索送入孔内,當定位止漿環到達孔口時,停止推送,安裝注漿管和單向閥門;錨索到位後,再檢查一遍排氣管是否暢通,若不暢通,拔出錨索,排除故障後重新送索。

錨固法注漿

錨固法注漿采用排氣注漿發施工。下傾的孔,注漿管插至孔底,砂漿由孔底注入,空氣由錨索孔排出;上傾和水平孔,砂漿由孔口注入,空氣壓向孔底,由孔底進入排氣管排出孔外(水平錨索,空氣經限漿環進入排氣管)。

上傾和水平錨索孔注漿過程中,當排氣管不再排氣,且有稀水泥漿從排氣管壓出時,說明注漿已滿;對于下傾錨索注漿,采用砂漿位置指示器控制注漿位置。

錨索孔注漿采用注漿機,注漿壓力保持在0.3--0.6MPa。

立錨墩

錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到岩面和調整岩面受力方向。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直,預先将一根外徑與鑽頭直徑相同的薄壁鋼管和墊闆正交焊牢,澆築錨墩前将鋼管的另一端插入鑽孔即可。

錨索的張拉

張拉錨索前需對張拉設備進行标定。标定時,将千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯好,在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反複試驗三次,取平均值,繪出千斤頂出力(KN)和壓力表指示的壓強(MPa)曲線,作為錨索張拉時的依據。因國産壓力表初始起動壓強不完全相同,所以,标定曲線上必須注明标定時的壓力表号,使用中不得調換。壓力表損壞或拆裝千斤頂後,要重新标定。

若錨索是由少數鋼絞線組成,可采用整體分級張拉的程序,每級穩定時間2~3min;若錨索是由多根鋼絞線組成,組裝長度不會完全相同,為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度,采用先單根張拉,3天後再整體補償張拉的程序。

封孔注漿

補償張拉後,立即進行封孔注漿。對于下傾錨索,注漿管從預留孔插入,直至管口進到錨固段頂面約50cm;對于上傾和水平錨索,通過預留注漿管注漿。孔中的空氣經由設在定位止漿環處的排氣管排出。

外部保護

為保質保量地按期完成施工任務,工地必須成立QC小組,自始至終每個階段堅持采用科學的工作方法,制定一系列對策和實施辦法,及時改善錨索體結構,積極改進施工工藝,采用先進的網絡技術組織施工,盡量做到均衡生産,使鑽孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤,交叉進行,并按統一表格做好施工記錄。

9.工藝流程

施工準備—錨孔鑽造—錨索制安—錨孔注漿—腰梁(錨梁、錨墩或十字架梁、型鋼支架)施工—腰梁與樁間用 混凝土填充密實—錨孔張拉鎖定-驗收封錨。其主要施工環節有兩個:一是錨孔成孔,錨孔成孔的技術關鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鑽;二是錨孔注漿,注漿的技術關鍵是如何将孔底的空氣、岩(土)沉 渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實。

10.工藝流程圖

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