冷焊機

冷焊機

一種焊接機器
冷焊機在國際上叫(ELECTRO SPARK DEPOSITION)縮寫:ESD,是由前蘇聯的專家應用類似于放電加工機Electro Discharge Machining的電路原理研究開發出來的。[1]主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具及金屬表面進行塗層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。冷焊機是通過微電瞬間放電産生的高熱能将專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊後隻需經過很少打磨抛光的後期處理。
    中文名:冷焊機 外文名: 所屬品牌: 英文名:ELECTRO SPARK DEPOSITION 開發者:前蘇聯的專家 性能:耐磨性、耐熱性、耐燒粘 領域:工程技術 學科:機械工程

簡介

冷焊機可對金屬工件表面出現的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修複功能。操作簡單、低熱輸入,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而模具不變形、不退火、不咬邊和殘餘應力,不改變模具或産品金屬組織狀态,修複精度高,塗層厚度從幾微米到幾毫米,隻須打磨、抛光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工,以及電鍍等後期加工。

應用領域

1、模具制造行業塑料模表面的打毛,增加美感和使用壽命;頭盔塑料模具分型面堆焊修複;鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化;模具腔超差、磨損、劃傷等修複與強化。

2、塑料橡膠工業橡塑機械零部件修複,橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

3、航空、航天業飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修複或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外闆部件修複,人造衛星外客強化或修複,钛合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕塗層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/钴基高溫合金葉片工件局部堆焊修複,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

4、汽車與機車的制造與維修行業汽車制造和維修工業中,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、刹車盤,葉輪,輪毂,離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修複,汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

5、船舶、電力行業電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修複,電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。

6、機械工業修正超差工件和修複機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、紮輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、杆、柱、鎖、軸承等。

7、鑄造工業鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修複。

8、化學工業反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥們密封面、閥杆、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。

9、金屬、動力、冶金、煤炭工業送風機零件、翻鬥車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲杆、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生産線V形傳輥的表面強化、線材生産線導衛锟的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝(坑)的在線修複、軋輥頸軸磨損的修複、钼頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修複。

10、水泥工業水泥幹燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修複。

11、建築業建築機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修複

12、造紙工業造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修複。

13、印刷工業印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修複

14、食品工業食品機械零部件的維修,食品模具修補是最佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。15、印染工業印染機械零部件的修複,特别是對印染設備修複與防腐,更有它的特色。

工作原理

冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000°C,等離子化狀态的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是(堆焊,塗層)的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的塗層或堆焊層,由于與母材之間産生了合金化作用,向工件内部擴散,熔滲,形成了擴散層B,得到了高強度的結合.2.實現冷焊(熱輸入低):為什麼能實現冷焊呢,,放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)相比極短,機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過模具基本體擴散到外界,因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達到10000°C左右。3.結合強度高:利用模具修補冷焊機進行修補堆焊時,既然熱輸入低,為什麼結合強度還很大呢?這是因為焊條瞬間産生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層。呈現出高結合性,不會脫落。

機器的優點

1.設計合理,自由調節。可根據不同金屬材質選用不同檔放電頻率,以達到最佳修補效果。

2.熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘餘應力。不會産生局部退火,修複後不需要重新熱處理。

3.極小的焊補沖擊 ,本焊機在焊補過程中克服了普通氩弧焊對工件周邊産生沖擊的現象。對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。

4.修複精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,隻需打磨,抛光。

5.熔接強高:由于充分滲透到工件表面材料産生極強的結合力。6.攜帶方便:重量輕(28-30公斤),220V電源,無工作環境要求。

7.經濟性:在現場立刻修複,提高生産效率,節省費用。

8.一機多用:可進行堆焊,表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度和光潔度。

9.堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料(補材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。

10. 主機控制系統:采用改進型内置數控微機進行雙閉環精密控制。其穩定性和運行能力遠遠優于同類産品,采用智能IC控制闆。

11.氣體保護系統:改為微機控制的同步氩氣保護系統,使氩氣保護更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美,可以最大限度地節約氩氣。

12.安裝條件及耗材:溫度:28°C,濕度:5%-75%,不結露。電源:220伏50HZ交流電,電壓穩定。環境:幹淨無灰塵或灰塵較少。主要消耗:焊絲、氩氣、電。

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