簡介
單組分聚氨酯漆的特性：油改性聚氨酯漆具有儲存不亂，塗覆後漆膜幹燥快，具有良好的耐磨、耐堿、耐油和耐溶劑性，但耐侯性差，不适合室外使用。潮氣固化型聚氨酯漆具有幹燥快、附着力好、耐磨、耐水、防潮、耐酸堿介質侵蝕的機能，可用于地下工程的防腐塗料和水泥表面塗料。封鎖型聚氨酯漆（高溫烘烤型）具有儲存不亂、毒性小、耐油、耐溶劑、耐酸和耐堿的機能，還具有電絕緣性和耐熱、耐寒機能，一般用于金屬防侵蝕塗料。
雙組分聚氨酯漆的特性：羟基固化型聚氨酯漆具有可以室溫幹燥、毒性小、漆膜堅韌、光澤度高、附着力好、耐侵蝕性、耐油、耐水機能優良等長處，合用于金屬、水泥、木材及橡膠、皮革等材料的塗飾。催化固化型聚氨酯漆塗層具有良好的耐油、耐水、耐酸堿、耐有機溶劑的機能，且具有很好的附着力和耐磨機能，一般用作木材、混凝土等的表面塗料（如木制地闆漆）。
分類
聚氨酯塗料是較常見的一類塗料，可以分為雙組分聚氨酯塗料和單組分聚氨酯塗料。雙組分聚氨酯塗料一般是由異氰酸酯預聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基樹酯兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。
根據含羟基組分的不同可分為：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環氧聚氨酯等品種。
按包裝類型分類，可分為單罐裝聚氨酯漆、雙罐裝聚氨酯漆、三罐裝聚氨酯漆。家庭裝飾通常選用三罐裝聚氨酯漆(即一罐主漆、一罐固化劑、一罐稀釋劑)。
按其組成和成膜機理而将其分為五大類：聚氨酯改性油塗料、潮氣固化聚氨酯塗料、封閉型聚氨酯塗料、催化固化型聚氨酯塗料和羟基固化型聚氨酯塗料。
優點
1、聚酯漆的特點是在高聚物分子之間能形成非環及/或環形的氫鍵，在外力作用下，氫鍵可分離而吸收外來的能量（每摩爾吸收20~25kJ）。當外力除去後又可重新再形成氫鍵。如此的氫鍵裂開，又再形成的可逆重複，使聚氨酯漆膜具有高度機械耐磨性和韌性。與其他油漆相比，在相同硬度條件下，由于氫鍵的作用，聚氨酯漆膜的斷裂伸長率最高，所以廣泛用作地闆漆、加班漆、高裝飾性防腐漆等。
2、塗料中有些品種（如環氧、氯化橡膠等）保護功能好而裝飾性稍差；有些品種（如硝基漆等）則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性，可用于高級木器、鋼琴、大型客機等的塗裝。
3、漆膜附着力強。聚氨酯像環氧一樣，可配置成優良的粘合劑。因而塗膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等）均有優良的附着力。筆者的經驗認為：對某些金屬表面，聚氨酯漆的附着力稍遜于環氧漆；但對于橡膠則聚氨酯漆超過環氧漆。
4、塗膜的彈性可根據需要而調節其成分配比，可以從極堅硬的塗層調節到極柔韌的彈性塗層，而一般油漆如環氧、不飽和聚酯、氨基醇酸等隻能制成剛性塗層，難以賦予高彈性。
5、塗膜具有優良的耐化學要品性，耐酸、堿、鹽液、石油産品，因而可作鑽井平台、船舶、化工廠的維護塗料、石油貯罐的内壁塗覆等。
6、能在高溫烘幹，也能低溫固化。在典型的常溫固化塗料：環氧、聚氨酯、不飽和聚酯3類中，環氧及不飽和聚酯在10℃一下就難以固化，隻有聚氨酯在0℃也能正常固化，因此能施工的季節長。因為它在常溫能迅速固化，所以對大型工程如大型油罐、大型飛機等可以常溫施工而獲得優于普通烘烤漆的效果。
7、聚氨酯漆可制成耐-40℃低溫的品種。也可制成耐高溫絕緣漆，性能接近于聚酰亞胺。
8、聚氨酯漆塗覆的電磁線，可以不需刮漆，能在熔融的焊錫中自動上錫，特别适用于電訊器材和儀表的裝配。
9、它可與聚酯、聚醚、環氧、醇酸、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維素、氯乙烯醋酸乙烯共聚樹酯、瀝青、幹性油等配合制漆，可根據不同的要求制成許多品種。
10、可制成溶劑型、液态無溶劑型、粉末、水性、單灌裝、兩灌裝等多種形态，滿足不同需要。
區别
聚氨酯漆和丙烯酸聚氨酯漆的區别
1、漆膜的光澤：聚氨酯漆漆膜光澤度要比丙烯酸聚氨酯漆漆膜光澤度低;
2、裝飾性：根據漆膜的光澤度可以得到丙烯酸聚氨酯漆的裝飾性能要遠遠超過聚氨酯漆;
3、耐化學性：丙烯酸聚氨酯漆在耐酸堿、耐化工大氣方面優于聚氨酯;聚氨酯漆在耐水、耐溶劑、耐油等方面要優于丙烯酸聚氨酯漆;
4、耐候性：聚氨酯漆在戶外使用年限沒有丙烯酸聚氨酯漆(在戶外使用可長達10年)使用年限長。
5、應用場景：聚氨酯漆應用于油罐、機械設備、家具等室内裝飾塗裝面漆;丙烯酸聚氨酯漆廣泛應用于油罐、工程車輛、橋梁、機械設備等室内外環境作為裝飾型塗裝的面漆使用;特别推薦戶外裝飾防腐塗裝場所。
缺點
缺點是施工工序複雜，對施工環境要求很高，漆膜容易産生弊病。苯系物是各種油漆塗料、油漆塗料添加劑和稀釋劑中不可或缺的成分，在聚氨酯漆和聚酯漆中也同樣存在。苯和苯系物與甲醛、氡和γ射線并稱為室内環境“四大殺手”，其對人體的危害涉及導緻血液病、癌變、呼吸道疾病等。而聚氨酯漆中所含沒有反應的甲苯二異氰酸酯（簡稱TDI），對人體健康危害也非常嚴重，它刺激眼睛、皮膚和呼吸道，能引起哮喘，長期接觸有緻癌的危險。
用途
可在廣泛範圍内調整配方，以滿足不同需要。廣泛應用于木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑料、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。
開裂原因
1.物面不良，有油污類物質，底子清理不淨，結膜後附着力不好；
2.塗料過度稀釋，物面過分光滑，塗刷後塗料膜太薄，附着力不好，産生開裂脫皮現象；
3.在水泥抹灰面上未刷清油就膚批膩子，刷塗料會使塗膜大片卷起掉落，因為未刷清油的底層吸油力較強，膩子和各層塗料本身油分被底層吸收而減少，使塗料成膜後容易變質發脆；
4.底塗料未幹透就塗刷面塗料，日久底花嚴燥而收縮，面塗料就會開裂；
5.塗料質量不好，塗料内樹脂、膠質成分太多，成膜後易脆裂；
6.基層不幹燥。
施工注意
1、配漆要依據塗料的活性期的長短來決定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，現用現配，一次不宜配過多，并且嚴格按着産品說明中的配比來調配。
2、調制或塗飾聚氨酯漆時，不能與水、酸、堿、醇類接觸。尤其是硬化劑貯存與開封用後要封緊，防止潮氣進入。
3、塗飾前，基材表面要處理平整、幹淨，去除各種髒污，基材含水率要合适（具體應視制品使用地區的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，當面漆采用聚酯漆時，底漆不宜用蟲膠漆，可用硝基、聚氨酯與聚乙烯醇縮丁醛液等。當用聚氨酯作底漆塗飾後必須在5h之内罩聚酯漆，否則影響漆膜附着力。
4、盡量避免在雨天或夏季高溫高濕、冬季低溫高濕環境下塗飾聚氨酯漆，否則，塗膜易“發白”。若不得不在上述環境中塗飾施工，可在漆中加入适量PU防白劑，或對被塗基材适當加熱以蒸發水蒸汽等方法預防。
5、塗飾PU漆時，一次塗飾不宜過厚，否則易産生氣泡針孔。重塗間隔時間需依據說明書而定，間隔時間不可太長，否則塗層間交聯不良，附着力降低，對固化已久的漆膜需用砂紙打磨或用溶劑擦試後再塗漆。
