噴膠機

噴膠機

噴膠性的自動化設備
噴膠設備是現代工業中新興的自動化設備,可對不同尺寸和不同形狀的産品進行噴膠。[1]噴膠機的使用性能主要有噴塗形狀可調、膠量大小可調、供膠回吸量可調、可對不同粘性的膠水進行噴塗、噴膠室易于清洗等要求。大多應用于皮具、手袋、箱包、玩具、包裝等行業。噴膠機是現代光電子産業中光刻膠塗布的重要設備。可對不同尺寸和形狀的基片進行塗膠,最大塗膠尺寸達8寸,得到厚度均勻的光刻膠層,同時可對大深寬比結構的側壁進行均勻塗膠;通過計算機系統控制器進行工藝參數的編輯和操作。4台台達伺服驅動器及電機,與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。
    中文名:噴膠機 外文名: 用途: 類型:自動化設備 應用:皮具等行業 控制系統:研華高集成度的運動控制 控制單元:PEC-3240 特點:簡單易用

概述

噴膠機是現代光電子産業中光刻膠塗布的重要設備。可對不同尺寸和形狀的基片進行塗膠,最大塗膠尺寸達8寸,得到厚度均勻的光刻膠層,同時可對大深寬比結構的側壁進行均勻塗膠;通過計算機系統控制器進行工藝參數的編輯和操作。

技術參數

全自動噴膠機的控制系統方案設計和配置。控制系統方案 本控制系統采用研華高集成度的運動控制控制器PEC-3240 為核心控制單元。 PEC-3240 采用 Intel Celeron M處理器, 支持 Windows XP Embedded 操作系統, 内建4軸運動控制和32通道光電隔離的數字量I/O,集成運算、控制、雙網口及串口通信等功能,功能強大,體積 精巧,非常适合于安置在噴膠機設備中。

全自動噴膠機的硬件具體配置如下:硬件具體配置如下具體配置如下:硬件系統架構圖上可以看到,控制系統核心采用 PEC-3240,顯示與人機操作部分采用研華工業級觸摸顯示器FPM5151G。所用通用型輸入輸出點:DI 點共7個,DO點17個,其它為與伺服相關的輸入輸出點。4台台達伺服驅動器及電機,與 PEC-3240 上集成的運動控制卡連接控制。 其中X,Y 軸為 400W 電機,Z軸為200W電機,U軸為100W電機。

使用性能要求

1.可用于對不同形狀尺寸的基片進行噴膠.最大噴膠尺寸要求達到8寸。

2.可對不同粘度的膠進行噴塗,供膠分辨率在15uL以内。

3.可對大深寬比結構進行側壁塗膠,得到厚度均勻的膠膜。

4.噴膠均勻性要求:單片表面≤±15%,片間為≤±10%。

5.計算機系統控制工藝參數。

6.可手動卸載基片。

7.噴膠室易清洗。

8.供膠流速和流量可編程。

9供膠回吸量可調節。

10.适用于所有光刻膠和聚合物。

11.具有自動針管式膠液供給系統,可調節壓力控制及測量膠量,并具有膠液回吸功能。

12.基片可對準。

系統軟件介紹

1.三維線狀噴塗模式:X、Y、Z、U軸可同時連續運動,控制噴嘴從起始點到預定編程位置。

2.點式噴塗模式:系統将噴嘴移動到預設坐标,并控制閥門開關時間進行噴塗,再将噴嘴自動回撤到預定高度。

3.弧線噴塗模式:隻需在X、Y平面上設定起始點,中間點及終點位置,系統即可自動完成弧線噴塗。

4.旋轉噴塗模式:系統可傾斜噴頭方向,并繞預定位置±180度旋轉噴塗,以消除陰影效應。

5.區域噴塗模式:通過設定矩形噴塗區域三點或四點位置、噴塗速度、噴塗間隙等參數,系統即可自動完成整個過程。

其他功能

1、在線/離線編程功能:系統可用外接軌迹球針對實物進行在線編程或用外置電腦進行離線式編程。

2、模拟運行:完成編程後可用機器進行不出料的模拟噴塗,确認噴塗軌迹及步驟是否正确,同時确認是否對PCB闆工件造成損壞。

3、噴頭參數設置:可設置噴頭移動速度、移動間距、噴頭高度等參數,實現不同類型PCB闆的不同噴塗要求。

4、噴塗區域顯示:完成編程後可直觀顯示該程序噴塗區域,方便操作者确認編程及噴塗區域的正确性。

5、自動噴塗閥門切換:在編程過程中可針對PCB闆不同區域的噴塗要求,自動選擇不同的噴嘴(針式點膠嘴、細霧花噴膠閥、大霧花噴膠閥)以保證噴塗質量,确保達到最佳噴塗效果。

典型應用

大多應用于玩具(粘合,固定,布線,絕緣);封箱、包裝(貼合、粘接、拼接);手袋皮具皮包(底料與面料之間的膠水塗刷);小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;标識标簽;小五金固定;小型紙品粘合與固定;小飾品、工藝品、發夾、水球等;電子産品固定、粘合、絕緣;其他需要用膠的手動或半自動運用。

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