織機種類
傳統上使用紗線進行編織的織機可以分為機織和針織兩個大類。機織機包括原始的有梭織機和新式的無梭織機,無梭織機主要有劍杆織機、噴氣織機、噴水織機和片梭織機。針織機分經編和緯編兩個大類,其下又有許多小分類。
針織類中,中國織布機械的産品發展參差不齊,其中圓緯機及經編機發展較快,橫機、襪機相對較慢,鈎編機發展較快。國産圓緯機中使用量大面廣的基本産品已比較齊全,有單面、雙面圓緯機、羅紋機和人造毛皮機等系列。單面圓緯機中有四針道、毛圈(正包和反包)、襯緯、多功能單面機等。
筒徑在過去常用的30英寸基礎上發展成最大可達38~40英寸,機号也從細針距的E28發展到E32~E36;雙面圓緯機中有棉毛機、上二下四段雙面機、提花雙面機等;羅紋機已自成系列,棉毛機和羅紋機可以實現相互轉換;電子提花圓緯機有了突破,填補了中國空白;人造毛皮機已有毛條喂入式和割圈絨式兩種,電腦提花人造毛皮機已批量生産供應。
踏闆織機最早出現的時間,目前尚缺乏可靠的史料說明。研究者根據史書所載,戰國時期諸侯間饋贈的布帛數量比春秋時高達百倍的現象,及近年來各地出土的刻有踏闆織機的漢畫象石等實物史料,推測踏闆織機的出現可追溯到戰國時代。
機織按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。有梭織機是采用傳統的梭子(木梭或塑料梭)引緯的織機。梭子的體積大、份量重,被往來反複投射,機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。無梭織機的引緯方式是多種多樣的,有劍杆、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。
劍杆織機
劍杆織機用剛性或撓性的劍杆頭、帶來夾持、導引緯紗。劍杆織機除了适宜織造平紋和紋路織物外,其特點是換色方便,适宜多色緯織物,适用于色織、雙層絨類織物、毛圈織物和裝飾織物的生産。
噴氣織機
噴氣織機用噴射出的壓縮氣流對緯紗進行牽引,将緯紗帶過梭口。噴氣織機最大特點是車速快、勞動生産率高,适用于平紋和紋路織物、細特高密織物和批量大的織物的生産。
噴水織機
噴水織機利用水作為引緯介質,以噴射水流對緯紗産生摩擦牽引力,使固定筒子上的緯紗引入梭口。噴水織機是具有速度高、單位産量高的特點,主要适用于表面光滑的疏水性長絲化纖織物的生産。
片梭織機
片梭織機以帶夾子的小型片狀梭子夾持緯紗,投射引緯。片梭織機具有引緯穩定、織物質量優,緯回絲少等優點,适用于多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅織物的生産。
機器構成
織機的組成
1、開口機構:根據織物組織,把經紗上下分開,形成梭口,以供引緯。
2、引緯機構:把緯紗引入梭口。
3、打緯機構:把引入梭口的緯紗推向織口,形成織物。
4、卷取機構:把已織好的織物引離織物形成區,卷成一定的卷裝。
5、送經機構:按交織的需要供應經紗,并使經紗具有一定的張力。
6、機架、啟動、制動、傳動機構。
7、保護裝置:預防織疵,安全運轉。
8、自動補緯裝置:緯紗用完之後,自動補緯。
9、多色供緯裝置:交替供給不同的緯紗進行交織,無需停車。
通過引進國外先進技術和自主開發,織布機除普通型外,已有高速型,最高機速2000轉/分,具有可供用戶選擇的P(毛圈)裝置、E(彈力絲)裝置或EP裝置,還有雙面毛圈特裡科經編機。拉舍爾經編機中已有多梳栉、賈卡提花、雙針床、網類經編機等産品,雙針床拉舍爾經編機中有長毛絨型(可編織16~30mm雙層織物),短毛絨型(可編織4~25mm雙層織物),機幅可達110~1
80英寸,機号E16~E20,最高編織速度達600橫列/分,采用插針式舌針系統;絲絨型雙針床經編機用于編織立絨、絲絨、平絨和間隔織物(不經剖幅),機幅84~136英寸,機号E20~E24,最高編織速度800橫列/分。
織布機花型可無限循環、變化迅速,機幅150、168英寸,機号E14、E18,最高編織速度250橫列/分。與經編機配套的分段整經機除有電腦控制高速整經機外,已發展有電腦實時監控高速整經機,專用于鈎編機的整經機也已開發成功。橫機中的手動橫機經自主開發發展成織針休止橫機,可生産各種成形結構和立體一次成形織物,自動織領橫機已采用微電腦控制,電腦自動橫機及電腦全自動手套機已推廣使用,電腦橫機機幅可達60英寸。