簡介
自動真空低溫連續幹燥機是一種全新概念的高效節能型幹燥設備。在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業的産品幹燥中,噴霧幹燥有利于成本,但産品的溶解性。原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的産品更是無能為力了。常規冷凍幹燥能夠得到出色的産品的溶解性和高質量的産品,可是産量又太低,且成本昂貴。
MJ系列自動真空低溫連續幹燥機的各項工藝指标正好介于上述兩種設備之間,它能使幹燥制品内部形成多孔疏松狀,保留産品的原有物料性質,外觀良好,由于是真空低溫幹燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
MJ系列自動真空低溫連續幹燥機突破了真空狀态下的連續進出料的技術難題,使靜态幹燥成功轉化為動态幹燥。在大幅度提高了幹燥制品産量的同時又使得生産成本全面下降。
MJ系列自動真空低溫連續幹燥機尤其适合噴霧幹燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂。高糖類等物料的幹燥。并且能很好的保持産品批量的穩定性和一緻性。
技術特點
1.在真空狀态下實現連續進料和出料,進料量可按需要自由設定。
2.加熱系統可采用蒸汽,熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3.幹燥溫度從25℃-80℃任意調節,20分鐘-60分鐘後開始連續出料直至批量完成。
4.履帶采用特氟龍材料,運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層,可根據用戶的産量要求确定。
5.采用多種布料裝置可适應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的幹燥。
6.配有真空條件下的自動粉碎系統,可根據用戶的要求任意選擇幹燥顆粒目數。
7.配有CIP在位清洗系統,自動清洗快捷、方便。
8.選用優質真空機組并經精心設計組合,具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。
9.能耗小、無三廢、低燥音。
10.完全符合GMP認證要求。
優點
· 全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。
· 在真空低溫狀态下完成幹燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。
· 适合各種高難度物料的幹燥。
· 物料幹燥度(含水率)可調。
· 能耗僅是同等産量的離心噴霧機的三分之一。
· 采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續保護裝置。
· 本機設計合理,結構緊湊,安裝調試方便,适應大部分工況條件下安置。
主要特點
适于食品、化學品、醫藥品等200種以上的幹燥。
型号及外形尺寸表
型号 | 直徑mm | 基本長度mm | 高度mm |
MJ100-2 | 1400 | 6000 | 2500 |
MJ100-3 | 1400 | 6000 | 2500 |
MJ101-3 | 1918 | 9000 | 2900 |
MJ101-4 | 1918 | 9000 | 2900 |
MJ101-5 | 1918 | 9000 | 2900 |
展開表格
型号及基本參數表
型号 | 幹燥溫度 ℃ | 進料含量 %以下 | 幹料含濕 % | 産量 kg/h | 主機配電容量 kw | 配套熱源 | CIP清洗壓力 Mpa |
MJ100-2 | 30-90 | 50 | 1-4 | 5-10 | 4.08 | 蒸汽或熱水或電熱油 | 0.3-1.0 |
MJ100-3 | 30-90 | 50 | 1-4 | 7.5-15 | 5.00 | 0.3-1.0 | |
MJ101-3 | 30-90 | 50 | 1-4 | 15-35 | 6.00 | 0.3-1.0 | |
MJ101-4 | 30-90 | 50 | 1-4 | 20-45 | 7.10 | 0.3-1.0 | |
MJ101-5 | 30-90 | 50 | 1-4 | 25-60 | 9.00 | 0.3-1.0 |
展開表格
說明
1. 每小時120公斤以上的産量為超大型設備,可根據用戶的要求進行特殊設計制造,産量可擴大到每小時500-800公斤。
2. 産量的數據以中藥浸膏含固率50-70%,加熱溫度在40-80℃之間,幹粉含水率在4%左右為基準。
典型案例分析
品名:芪鹿益腎浸膏
幹燥機名稱 | 平均産量 kg/小時 | 平均用電量 度/Kg | 每度電單價 元 | 能耗成本 元/Kg | 備注 |
櫃式真空幹燥機 | 0.44 | 6.93 | 0.8 | 12.60 | 廠外車間提供及試車結果 (可壓片) |
噴霧幹燥機 | 5.75 | 59.95 | 0.8 | 8.30 | 植物所提供及試驗結果 (無法壓片) |
MJ型自動真空 低溫連續幹燥機 | 15-18 | 2.5-3 | 0.8 | 2.00-2.40 | 上海敏傑提供及試車結果 (可壓片) |
1. 如以年産100噸原料計:
櫃式真空幹燥機能耗成本為:126萬元。
噴霧幹燥機能耗成本為:83萬元。
自動真空低溫連續幹燥機能耗成本為:22萬元左右。
2. 三者相比較:自動真空低溫連續幹燥機年能耗成本比櫃式真空幹燥機節約96萬元,比噴霧幹燥機節約61萬元。