工作原理
機械剪闆機的工作原理：電動機5通過皮帶6驅動飛輪軸，再通過離合器7和齒輪減速系統4驅動偏心軸，然後通過連杆帶動上刀架2，使其做上下往複運動，進行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅動壓料油箱3柱塞，将壓力沒送回壓料腳9，在剪切之前壓緊闆料。回程時由彈簧力使壓料腳返回。
保養方法
機械剪闆機維護保養的方法
1、嚴格按照操作規程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉澱。
3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防鏽油脂。
4、電動機軸承内的潤滑油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。
6、定期檢查修理開關、保險、手柄，保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。
産品特性
1、機器為全鋼焊接機構，液壓上傳動，振動消除應力，機器強度高、剛性好。液壓擺式剪闆機是通過采用主油缸（固定在牆闆上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統、運行更穩定。擺式剪闆機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠杆作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結構緊湊，并能無級調節上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、數控系統功能（荷蘭Delem）：全中文顯示，便于操作。後擋料裝置為機動塊調整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的幹涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生産效率。
3、采用防護栅與電器箱聯鎖人生安全保護裝置。
4、采用先進的集成式液壓系統，可靠性好。
産品配置
1、電氣控制主要電器元件由施耐德生産。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生産。
3、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司.
4、刀片由上海機械廠生産的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓泵采用航天标準低噪音内齧合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。
6、選用中國台灣HIWIN直線導軌和滾珠絲杠。
7、選用日本松下Panasonic或者三菱伺服驅動器和伺服電機。
8、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。
操作規程
·禁止超負荷使用剪闆機，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
·按照說明書檢查設備，做好開車準備。電動機不準帶負荷啟動，開車前應将離合器脫開。
·開車前用手扳動皮帶輪轉幾次，觀察刀片運動有無阻礙，再開空車檢驗正常後才能開始剪料，禁止突然啟動。
·經常檢查拉杆有無失靈，螺絲有無松動。
·送料時要嚴格注意手指安全，不能将手指墊在闆料下送料或将手指送入刃口，嚴禁多人同時操作一台機床，要嚴格一人一機，機床後不準站人接料。
·刀片必須保持鋒利，切薄闆時刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于闆料的三分之一。
·調整或清理機床前必須先停車。
·對刀後需要做用手扳車的實驗和開空車檢驗。
·工作台上不得放置其它物品。
