gh2132:用于渦輪盤等生産的合金材料-中文百科頻道

概述

1 、品種規格與狀态可以供應各種規格的棒材、闆材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理；熱軋闆和冷軋闆固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗狀态；冷镦絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀态；冷拉焊絲于冷拉狀态、或固溶+酸洗、或半硬态。

1、溶煉與鑄造工藝合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。

1、應用概況與特殊要求在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件、和闆材焊接承力件等。在國内該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。

1.2、

A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、GH2132(GH132)中國

1.3、

GJB 2611-1996 《》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》

GJB 3167-1998 《冷镦用高溫合金冷拉絲材規範》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋闆規範》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規範》

GB/T 14992-2005 《高溫合金牌号标準》

GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》

GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋闆》

GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄闆》

GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》

1.4、化學成分

合金化學成分見表1-1

C	Cr	Ni	Mo	Ti	Fe
≤0.08	13.5~16.0	24.0~27.0	1.00~1.50	1.75~2.30	餘

V	B	Mn	Al	Si	P	S
0.10~0.50	0.001~0.010	1.00~2.00	≤0.40	≤1.00	≤0.030	≤0.020

注：1 冷拉棒、圓餅和環坯标準規定（Ti)1.80%~2.35%。

2 熱軋和冷軋闆材标準規定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

3 冷拉焊絲标準規定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。

4 冷镦用絲材标準規定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。

5 熱軋和鍛制棒材标準規定(Cu)≤0.25%。

1.5、)熱處理制度材料标準規定的熱處理制度見表1-3；優質合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。

表1-3

材料品種	熱處理制度
棒材、圓餅	980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷
熱軋闆、冷軋闆	980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷
冷拉棒	980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷
環件毛坯	980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷
冷镦用冷拉絲	980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷

注：冷拉棒和冷镦絲标準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h,合格後交貨。

物理及化學性能

2.1、熱性能

2.1.1、溶化溫度範圍

1364～1424℃

2.1.2、熱導率

表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/(W/(m.C))	14.2	15.9	17.2	18.8	20.5	22.2	23.9	25.5	27.6

2.1.3、線膨脹系數

線膨脹系數見表2-2。

表2-2

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
a/10-6℃C-1	15.37	16.09	16.31	16.84	17.58	18.06	18.74	19.62	20.45

優質合金線膨脹系數見表2-3

表2-3

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
a/10-6℃C-1	15.7	16.0	16.5	16.8	17.3	17.5	17.9	19.1	19.7

2.2、密度

ρ=7.93g/cm3

2.3、電性能

電阻率見表2-4。

θ/℃	20	100	200	300	400
ρ/(10-6 Ω.M)	0.914	0.985	1.018	1.074	1.119

表2-4續

θ/℃	500	600	700	800	900
ρ/(10-6 Ω.M)	1.135	1.	1.018	1.074	1.119

2.5、化學性能

2.5.1、抗氧化性能

合金在空氣介質中試驗100～300h後氧化速率表2-5。

表2-5

θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	θ/℃	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))	氧化速率/(g/(m2栠))
	100h	200h	300h		100h	200h	300h
650	0.00417	0.00276	0.00234	850	0.11630	0.12386	0.09672
750	0.03250	0.07216	0.08322	---	---	---	---