基本内容
AOD爐(argon oxygen decarburization furnace)
将高爐鐵水和電爐上熔化的鋼水，經鋼包注入AOD爐，冶煉時吹入O2、Ar或N2混合氣體，對鋼水脫碳，同時由加料系統加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調整鋼水成分和溫度，冶煉出合格的不鏽鋼材料 。
爐體用鎂鈣磚或者鉻鎂磚或富鎂白雲石磚砌築;噴槍周圍采用質量更高的電熔鉻鎂磚砌築，以承受高溫及鋼液沖刷。可移式爐帽用鉻鎂磚或鋁鎂磚砌築，也可以用耐熱混凝土澆灌。爐膛的尺寸比例大緻是:熔池深度:爐膛直徑:爐膛總高一1:2:3。爐子在前傾一定角度的情況下，由轉移鋼包倒入初煉鋼水，此時氣體噴槍處于鋼液面以上。爐子恢複到直立位置時，噴槍沒入鋼水深處，開始吹氣精煉。精煉完成後，仍經爐帽出鋼。
安全規程
1、爐子工作之前，應認真檢查，确保設備處于良好待機狀态、各介質參數符合要求。AOD爐渣坑，不得有水或潮濕物品。
2、翻包和起動兌鋼水包前須查看鋼絲繩、鐵鍊等吊具損壞情況，有問題及時更換。
3、升溫冶煉
（1） AOD配氣站，應加強檢查，發現洩漏及時處理。人員進入配氣站應預先開啟門窗與通風設施，确認安全後方可人内，維修時應始終開啟門窗與通風設施。
（2）吊運料鬥要查看吊具損壞情況，及時更換。防止砸傷。起吊時，應有專人指揮。 （3）操作AOD加料斜車,不許用鐵棍頂按鈕開關,要盯看斜車行走,嚴禁升過頭。
4、配氣搖爐操作時，嚴禁打開氧氣閥，并确認平車上無人員後方可操作，同時觀察傾爐角度和速度，若有異常應及時檢查排除。
5、爐前測溫、取樣時，人員應站在平車擋闆窗口側邊進行操作，避免熱氣傷人。
6、爐前轉運廢坯前應檢查鐵鍊完好情況，鐵鍊與廢坯綁好後，人員避開安全距離後才可指揮起吊。
7、配合金操作時，不得站在鬥與鬥之間挂鈎起吊、手應握挂鈎外側上鈎，以防止夾傷。同時必須注意行車走向，及時避讓。
8、石灰烘烤爐頂加螢石和石灰操作時,要靠内側站位,确需經過外側也必須面朝外以便觀察、留有餘步，在加料口操作時用力不可過大、保持人身體重心不失衡。
9、拆裝氩氧槍及管路，不能戴有油污的手套操作；裝好後細緻檢查、嚴防氧氣洩漏。 10、拆裝AOD爐時，操作平車和拆爐平台要靠近和架穩妥後才可進行；拆裝銷軸楔鐵時人要站穩、用力不可過大；吊運爐子前要查看吊具損壞情況，起吊時要确保吊環銷軸裝到位可靠。
