8407模具鋼材:8407模具鋼材-中文百科頻道

簡介

8407是鉻、钼、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制度H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生，提高模具壽命。

優點

優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力

高溫強度高不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性

加工性及抛光性優良

優良的淬透性

良好的熱處理尺寸穩定性

國際規範 AISI優質H13

出廠硬度軟性退火到180HB

辨識顔色橘色

8407鋼的特性

8407該鋼組織結構均勻，高純淨度，具有高韌性及良好的耐熱性能，康榮幸良好，熱強行、韌性配合佳，耐高溫金屬液沖蝕，抗高溫回火性能呢個優，奶冷熱疲勞，抗龜裂能力強，具有優良的溫度強度，韌性及延展性高，且各向同性也好，可加工性及抛光性優良，優良的淬透性，良好的熱處理尺寸穩定性。

在焊接該鋼時，将工件預熱到溫度325~350℃,焊區溫度不得超過475度，焊接應及時進行回火處理，回火冷卻開始2h的冷速為20~40℃/h,該鋼在焊接過程中，焊接點與周圍溫差應≤150℃,堆焊時，第一層及第二場電流要求，焊珠要細，這樣惹影響區才會淺，熱量傳遞少，焊接區域韌性也好。焊接時建議采用軟胎汗死，如美國MMA的29Cr-9Ni系列AMSE312,這樣可提高抵抗裂紋擴展的能力。

化學成份

模具材料

C :0.38

Cr :5.3

Mn :0.4

Si :1.0

Mo :1.3

V :0.9

用途

組件:

錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯，模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞，套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃

擠壓模具:

組件鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 不鏽鋼 HRC 模仁 44-50 43-47 45-50 模托，襯墊，襯套，頂杆，承塊淬硬溫度℃ 1020 1050 1060

熱鍛模具:

被加工物件淬硬溫度℃ 硬度HRC 鋁鎂合金 1020 44-52 銅合金 1050 44-52 鋼鐵 1050 44-50

塑膠模具:

組件淬硬溫度℃ 回火℃ 硬度HRC 注型模 1020 250 50-52 壓縮轉移模 1020 250 50-52