種類
不鏽鋼一般是不鏽鋼和耐酸鋼的總稱。不鏽鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不鏽鋼自本世紀初問世至今，不鏽鋼的發明是世界冶金史上的重大成就，不鏽鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不鏽鋼鋼種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分，分為馬氏不鏽鋼（包括沉澱硬化不鏽鋼）、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼和奧氏體加鐵素體雙相不鏽鋼等四大類；按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、鉻鎳钼不鏽鋼以及低碳不鏽鋼、高钼不鏽鋼、高純不鏽鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，分為耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、高強不鏽鋼等；按鋼的功能特點分類，分為低溫不鏽鋼、無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、超塑性不鏽鋼等。常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼和沉澱硬化型不鏽鋼等，或分為鉻不鏽鋼和鎳不鏽鋼兩大類。
天津華泰騰飛鋼材貿易有限公司不鏽鋼一般用于防腐蝕性的環境，以及醫療器械和生活用品.
按主要化學組成分為鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等；也可以以性能特點分成耐酸不鏽鋼和耐熱不鏽鋼等；通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體（F）型不鏽鋼、馬氏體（M）型不鏽鋼、奧氏體（A）型不鏽鋼、奧氏體-鐵素體（A-F）型雙相不鏽鋼、奧氏體-馬氏體（A-M）型雙相不鏽鋼和沉澱硬化（PH）型不鏽鋼。
鐵素體型
它的内部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5%~32.0%範圍内。随着鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不鏽鋼的國家标準牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
馬氏體型
316 不鏽鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%，但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家标準牌号的鋼闆有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。奧氏體型
316 不鏽鋼
其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不鏽鋼中添加适當的鎳（鎳的質量分數為8%~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不鏽鋼。奧氏體型不鏽鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎，在此基礎上随着不同的用途，發展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不鏽鋼系列。奧氏體型不鏽鋼一般屬于耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不鏽鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特别敏感，易于發生應力腐蝕。18-8型不鏽鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級
（Wc≤0.08%）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家标準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼闆分屬上面三個等級。世界許多國家都感到鎳儲量的緊缺。為了節省鎳，早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不鏽鋼中的部分鎳。研制并列入國家标準的鋼闆牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
鐵素體型
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數小于10%的不鏽鋼，是在奧氏體鋼基礎上發展的鋼種。
沉澱硬化型
按其組織形态可分為三類：沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不鏽鋼。列入我國國家标準鋼闆牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種，是屬于沉澱硬化半奧氏體型不鏽鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀态時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。
産品性能
強度(Mpa)620MIN
屈服強度(Mpa)310MIN
伸長率(%)30MIN
面積縮減(%)40MIN
316不鏽鋼的密度
7.98g/cm³
316含鉻量(%)16--18.
特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特别好，可在苛刻的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）；高溫強度優秀；固溶狀态無磁性；冷軋産品外觀光澤度好，漂亮；相對304不鏽鋼，價格較高。
316不鏽鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較較大提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛刻的條件下使用。
用途：海水裡利用材料、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生産設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD杆、螺栓、螺母。
410
特性：作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不适合于苛酷的腐蝕環境下使用；其加工性好容易處理表面面化（有磁性）。
用途：刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵杆、1類餐具（刀叉）。
區别
現在最常用的兩種不鏽鋼304，316（或對應于德/歐标的1.4308,1.4408），316與304在化學成分上的最主要區别就是316含Mo，而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環境下，再高溫度也千萬别用316！不然這事可就出大事了。學機械的人都學過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋316 不鏽鋼
咬死，需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化钼（MoS2）,從它就得出了2點結論不是：[1]Mo确實是一種耐高溫的物質（知道黃金用什麼坩埚熔嗎？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不鏽鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不鏽鋼就是一塊雜質（不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和别的物質反應。316F不鏽鋼是易削不鏽鋼，含硫量較高。抗腐蝕性好易易加工,光潔度好,适用于軸心等零件。
化學成份(%)：
SUS316F不鏽鋼中添加Mo，其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特别好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(無磁性)。
密度
| SteelGrade | Density(g/cm3) |
鋼号 | 密度 |
304,304L,305,321 201,202,301,302 | 7.93 |
316,316L,347 309S,310S | 7.98 |
405,410,420 | 7.75 |
409,430,434 | 7.7 |
計算公式
重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值（g/cm3）
厚度分類
（1）薄闆(0.2mm-4mm)
（2）中闆(3mm-30mm)
（3）厚闆(4mm-60mm)
（4）特厚闆(60-115mm)
維護保養
316不鏽鋼闆的使用随着經濟的發展變得更加廣泛，人們在日常生活中與不鏽鋼息息相關，但是很多人對不鏽鋼的性能認識不多，對316不鏽鋼闆的維護保養就知道得更少了。很多人以為不鏽鋼是永不生鏽的，其實，不鏽鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩定的氧化物的形态的存在。也就是說，不鏽鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但最終都被氧化，這種現象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環境中的金屬表面全部發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。
316不鏽鋼闆表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。還有不鏽鋼内部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不鏽鋼闆表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不鏽鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。
厚度國際換算
美制厚度與國标厚度
28GA=0.015inches=0.38mm
26GA=0.018inches=0.46mm
24GA=0.024inches=0.61mm
22GA=0.030inches=0.76mm
20GA=0.036inches=1.00mm
18GA=0.048inches=1.20mm
16GA=0.060inches=1.60mm
14GA=0.075inches=2.00mm
12GA=0.105inches=2.70mm
