預應力鋼筋張拉設備
分手動、電動和液壓傳動張拉機等。液壓張拉機拉力大、重量輕，使用靈活方便。按鋼筋張拉工藝有先張法和後張法兩種。先張法用的夾具可以重複使用；後張法用的錨具将成為構件的一部分，不能取下再用。常采用不同的夾具來錨固各種鋼筋，圓錐形夾具用于錨固直徑12～16毫米的鋼筋，镦頭梳筋闆夾具适用于闆類構件中張拉低碳冷拔鋼絲，波形夾具可成批張拉和錨固鋼絲，螺杆錐形夾具則用于鋼筋束的後張自錨。作業時，鋼筋的一端錨固，另一端由張拉機通過夾具把鋼筋夾緊張拉。穿心式張拉機作業時将鋼筋穿入，打開前油嘴，由液壓泵把高壓油送入後油嘴，使張拉缸後退，利用尾部錨具将鋼筋錨固并張拉。張拉到所需應力值後，關閉後油嘴。前油嘴進油，活塞向前推出，頂壓錨塞，使鋼筋錨固。回程時，活塞靠彈簧複位，完成張拉。
管類構件可采用環向預應力纏筋機，在管坯上纏繞預應力螺旋鋼筋（見圖）。作業時，管坯由卡盤夾持，通過調直張緊滾輪在管坯上繞4～5圈應力不大的螺旋鋼筋，此後液壓缸使兩側的張緊輪分開，鋼筋便張拉到預定的應力值。此時管坯旋轉，并開動小車，管體上就連續繞上預應力螺旋筋。螺距的大小由小車的行走速度來控制。随着預應力構件生産批量的增加，一些專用的連續張拉設備得到發展，其特點是成組張拉效率高，需要的張拉力較小，可雙向交叉配筋，張拉均勻，易于實現自動化生産。
