電弧爐

電弧爐

熔煉礦石和金屬的工業爐
電弧爐指的是利用電弧産生的熱量熔煉礦石和金屬的工業爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地去除硫、磷等雜質、爐溫容易控制、設備占地面積小,适于優質合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單項電弧爐、電阻電弧爐等類型。
    中文名:電弧爐 外文名:electric arc furnace 所屬品牌: 溫度:3000℃以上 爐溫:容易控制

三相類

這種電弧爐用三相交流電為電源(見圖),一般用碳素電極或石墨電極。電弧發生在電極與被熔煉的爐料之間,爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調節。為提高熔煉質量,大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器,驅使爐内熔螎金屬沿一定方向循環。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉機構,爐體能左右旋轉一定角度,使爐料受熱均勻,金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。

應用

電弧爐煉鋼在環保、投資以及效率方面優勢明顯,為了重點推行該節能環保型煉鋼工藝流程,近年來電弧爐煉鋼技術得到快速發展。綜述了國内外電弧爐高效化冶煉技術、綠色化生産技術和智能化控制技術的發展現狀,其中綠色化和智能化是電弧爐煉鋼技術的未來發展趨勢。集操作、工藝、質量、成本以及環保于一體,進一步提升電弧爐煉鋼技術的綠色化和全流程監測與控制的智能化,是推動整個鋼鐵行業向智能化和綠色化轉型升級的重要舉措。

自耗類

這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時,随着鋼原料的不斷被熔化,電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩埚内,凝結成鋼錠。這種爐主要用于合金鋼的熔煉。用于熔煉钛、锆、鎢、钼、钽、铌等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐,一般在真空下工作,因而稱為真空自耗電弧爐。

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