定義
貼标機(Labeller)是以粘合劑把紙或金屬箔标簽粘貼在規定的包裝容器上的設備。當傳感器發出貼标物準備貼标的信号後，貼标機上的驅動輪轉動。由于卷筒标簽在裝置上為張緊狀态，當底紙緊貼剝離闆改變方向運行時，标簽由于自身材料具有一定的堅挺度，前端被強迫脫離、準備貼标。此時貼标物體恰好位于标簽下部，在貼标輪的作用下，實現同步貼标。貼标後，卷筒标簽下面的傳感器發出停止運行的信号，驅動輪靜止，一個貼标循環結束。
機械構成
（1）放卷輪。為被動輪，用于安放卷筒标簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩輸紙。
（2）緩沖輪。工同彈簧相連。可往複擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
（3）導向輥。由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
（4）驅動輥。由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料，實現正常貼标。
（5）收卷輪。為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是複卷貼标後的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不幹擾，同步傳動由摩擦裝置調節。
（6）剝離闆。離闆一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經過剝離闆改變方向時，标簽便于出标、脫離底紙，實現同貼标物體接觸。
（7）貼标輥。将脫離底紙的标簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
工作原理
在瓶子進入貼标機後，止瓶星輪待到一定數量的瓶子後打開，瓶子由輸送帶帶着前進，經過進瓶螺杆定距後進入進瓶星輪，然後撥入托瓶台，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一标站。
與此同時，氣缸推動标盒前移，取标闆與膠輥對滾上膠後，從标盒上取下一張标紙，再由夾标轉鼓的夾子從标闆上取下來，夾标轉鼓夾住标紙轉到瓶子相切時，就将标紙貼在瓶子上，貼标後托瓶台在凸輪作用下轉過一定角度後，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經過裝有毛刷的區域時，标紙便由毛刷刷服，為使封頂标紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂标毛刷區域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼标位置時，瓶子背面與夾标轉鼓相切，此時可貼上背标，再經過托瓶盤的自轉，由毛刷将背标紙刷服。
機械分類
卧式貼标機
卧式貼标機使系統發揮最穩定的效率。﹙改善一般機台使用一段時間後即貼标不穩定、當機等缺點﹚内建八段同步變速系統—直接選取需要速度觸鈕、明确又快速到達需要的速度。貼标延遲功能—可“微調”貼标延後位置。卧式貼标機自動計算已貼标的産品數量，卧式貼标機可于操控螢幕監控。可預設貼标數量，當貼标達到預設數量時便自動停車，産量管理方便又容易。内建操作說明—針對一般生手常犯之錯誤，可于螢幕按索引引導排除。隻要給貼标機電源就能自行啟動，無需再以人工開機。任何标簽隻要将“觸鈕”碰觸再放開即可。卧式貼标機﹙一般機台要不停的設定參數，一直試到對為止，浪費标簽、時間人力﹚
油瓶貼标機
油類全自動灌裝線選配，該型号貼标機主要适用于食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼标需求(如：扁瓶貼标、方瓶貼标、與生產現場配套的食用油貼标)。主要适用于食品、糧油等行業在方形、圓形瓶狀物料上快速自動貼标需求。(如：扁瓶貼标、方瓶貼标、與生產現場配套的食用油貼标)。貼标機具有通用性好、高穩定、耐用等優點。具有通用性好、高穩定、耐用等優點。
不幹膠自動貼标機
不幹膠自動貼标機适用制藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑料瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼标。該機能自動完成分瓶、送标帶、同步分離标簽，标貼和自動打印批号，字跡清晰。由于該貼标機采用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩衝功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓穩定，抗幹攏能力強等技術特性。保證了貼标準确、貼标機穩定、可靠、高效。保證了貼标準确、穩定、可靠、高效。
全自動貼标機
本産品由控制器，打印器及自動貼标頭組成，打印清晰度高貼标精确，适應各種條碼标簽，本産品可自動貼于各種不規則的表面如：凹的、凸的、圓的等。
半自動貼标機
專用在圓瓶、扁瓶、不規則瓶半自動貼标。操作簡單、性能穩定；适用于化妝品、個人護理用品、醫藥及食品飲料等行業。
應用行業
用途：實現自動給标簽上漿糊，在産品圓周面上，自動貼标簽功能；
作用：提高産品貼标的貼附效率，貼附位置準确、質量好、穩定性高；避免人工貼标效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼标人力成本，提高産品标識美觀度，提升産品綜合競争力。
适用範圍：适合任何行業生産包括瓶裝，袋裝，塑料等材質的包裝：
适用标簽：紙質标簽（需上漿糊）；
适用産品：要求在圓周面上貼附上漿糊标簽的産品；
應用行業：廣泛應用于食品、日化、醫藥、酒等行業；
應用實例：炮竹上糊貼标，啤酒上糊貼标，農藥瓶上糊貼标等。
機械耗材
貼标機的主要作用就是為商品貼上标簽，因此，對于耗材标簽的材質，質地等都有一定的要求。一般貼标機對标簽有如下要求.
（1）表面材料。标簽的堅挺度是出标的關鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度，标簽的堅挺度又和材料的厚度和标簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要适當增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料，如60~70g/m2的貼标紙，一般不适合做大标簽，而适合加工成小标簽，如标價槍上使用的價格标簽。标簽的堅挺度差會導緻貼标時不出标，或标簽同底紙一同複卷，使自動貼标失效。
（2）離型力。也稱剝離力，是标簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的塗矽情況有關，還和貼标時的環境溫度有關。離型力太小，标簽在輸送過程中容易掉标（脫離底紙）；離型力太大，标簽脫離底紙困難，無法出标。應綜合控制各項技術指标，使離型力在一合理的範圍内。
（3）底紙。也是控制自動貼标的重要指标。要求底紙表面塗矽均勻，離型力一緻；厚度均勻，有好的抗拉強度，确保貼标時不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，确保傳感器正确識别标簽的位置。
（4）加工質量。要求分切後底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞塗矽層，底紙和塗矽層被破壞容易出現底紙拉斷或标簽内的粘合劑滲入底紙，出現不出标和撕裂底紙現象。此外，在貼标前要消除卷筒紙标簽内的靜電，因為靜電會造成貼标時不出标或出現貼标不準的現象。
機械參數
貼标簽機電源AC110V/220V50/60HZ單相消耗功率700W
速度控制十二段變速
輸送帶速度0-40M/min(米/每分鐘)驅動器貼标機步進馬達驅動器輸送帶寬度。标準型：200mm産品高度最大：400mm
标簽間距建議4mm以上标簽長度最小：15mm最大：400mm标簽内徑50mm或90mm貼标機标簽外徑最大：400mm
空壓100-200
電源AC110V/220V50/60HZ單相消耗功率900W
上下貼貼标機速度控制八段變速輸送帶速度0-40M/min(米/每分鐘)驅動器步進馬達驅動器輸送帶寬度标準型：180mm産品高度最大：300mm标簽間距建議3mm以上上下貼貼标機标簽長度最小：15mm最大：300mm标簽内徑46mm标簽外徑最大：375mm上下貼貼标機空壓400~800
立式圓瓶貼标機電源AC110V/220V50/60HZ單相消耗功率800W
速度控制八段變速輸送帶速度0-50M/min(米/每分鐘)立式圓瓶貼标機驅動器步進馬達驅動器輸送帶寬度标準型：180mm産品高度最大：400mm産品直徑最小15mm最大：110mm标簽間距建議4mm以上标簽長度最小：15mm立式圓瓶貼标機最大：300mm标簽内徑标簽外徑最大：375mm空壓40~80
消耗功率900W速度控制20段變速
輸送帶速度0-60M/min(米/每分鐘)
驅動器貼标機步進馬達驅動器
輸送帶寬度标準型：110mm産品高度貼标機最大：400mm标簽間距建議3mm以上标簽長度最小：15mm最大：400mm貼标機标簽内徑76mm貼标機标簽外徑最大：500mm。
機械維修
1.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆的調整。
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋杆進行調整時，以标機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋杆的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋杆，使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子但不産生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛擡起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
2.标簽盒的調節
（1）标盒中心線，标站中心軸與标簽紙相切，标闆中心軸三點成一線，調整标闆與标簽紙相切（0距離），再将标盒移近1mm～2mm即可；
（2）标紙在标盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成标紙在标盒裡移位，出現斜标，間隙太小會造成推标不暢；
（3）标盒抓标鈎位置的調節：上下、左右的抓标鈎在同一垂直平面上并且均勻吃力于标紙，則可順利抓标；
（4）标簽供給滾輪的調節：在沒有标簽的時候，标簽壓闆能夠壓到标簽盒的最前端并且裝有标簽時，标簽鈎指附近的标簽不能被壓壞。
3.壓刷裝置的調整
（1）标刷的中心對正标簽并且兩邊對稱；
（2）标刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
4.壓瓶頭的調節
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5.标站的調整
（1）刮膠闆與膠輥的調整：刮膠闆與膠輥在整個長度内不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠闆；
（2）膠輥與标闆的調節：标闆與膠輥之間隻是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，标闆上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會将膠水擠走，标闆半邊沒有膠水。實踐證明，标闆與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
産品展示
全自動貼标機
用于平面貼标或弧度較小的物體的貼标.技術特點1、觸摸屏操作系統，PLC控制。2、精确的标簽定位，帖标精度達到±1mm.3、出标速度與傳送速度保持同步，保證标簽不起皺。4、若使用透明标簽需加裝專用透明标簽電眼選項。5、整機不鏽鋼材料制作，堅固耐用。
不幹膠貼标機是采用不幹膠卷筒貼标紙，在采用理瓶機配套自動進瓶過程中，連續将卷筒标簽紙撕下，按要求的位置貼到瓶身上的自動化包裝機械。該設備控制系用電腦編程及全中文液晶觸摸屏、文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化産品，具有優良和可靠的工作性能。不幹膠貼标機具有清潔衛生、不發黴，貼标後美觀、牢固、不會自行脫落，生産效率高等優點，因此在醫藥、食品、文化用品、日化品工業中獲得廣泛應用。本公司研制的不幹膠貼标機可在各種圓形物體上貼标，有很強的适應性。n
高速貼标機是采用的伺服電機,由于伺服系統采用了高分辨率編碼器,從而實現高性能及提升速度穩定性,在加速和減速轉矩較小時或垂直軸、摩擦較大時,能自動調整到最佳值,從而在貼标的過程中能定位精準,快速平穩。
适用于各種扁形瓶/方形瓶的雙面貼标,操作系統用觸摸屏幕控制,操作方便。采用日本“松下”可編程控制器(PLC)控制,特制高速貼标裝軒,貼标平整,并具有打印生産日期、生産批号(三行)和連續計數等功能,産品完全符合GMP規範要求。
技術發展
1、高速穩定，使用壽命長：它獨特的靈巧化、簡潔化設計在業内可謂一枝獨秀，這種獨到的設計為套标機的高速運作提供了技術上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特别是電器控制系統部分，為對用戶負責，對自己信譽負責，全部采用相關工控行業的頂級産品，從根本上保證了設備的品質性能，另外它特有的封閉設計，在運作過程中不僅對操作者，同時對設備系統本身也起到了良好的保護作用，大大延長了設備的使用壽命。
2、安全性能好：新款套标機在設計過程中充分體現了人機和諧的設計理念，設備運作生産過程中，始終處在一種獨特設計的保護系統之下，如果人為不當操作帶來安全隐患，則其安全系統自動檢測到并且馬上停止運作，必須恢複并通過檢測認可方可繼續。
3、使用範圍廣：在有效的折徑範圍内，不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀，材質為玻璃、塑膠，都能适用。
4、運轉成本低廉：一機多瓶使用，在整台設備上隻有切刀是唯一磨耗零件，獲取容易，更換方便，成本負擔低。
5、更換包裝物容易：采用模組化換模設計，一瓶一模更模免用任何刀具，隻需手動作些簡單的調整即可。
故障排除
貼标中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼标中的翹标現象。在管子未灌裝之前貼标，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對标簽的考驗尤其嚴峻，标簽距離底端越近，翹标的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加标簽的粘度，盡量使标簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：①提高被貼軟管的表面質量。大部分的産品表面過有光油，會增加貼标的困難，内容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成标簽的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。②在貼标過程中控制标簽的貼标壓力。③控制貼标過程中的溫度。增加貼标溫度，會改善貼标效果，因為随溫度的升高，物體内部物質的活性會增加，标簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的标簽材料，良好的标簽延展性對翹标也會有很大改善。
（三）、改變标簽的形狀。将标簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由于标簽本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求标簽的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹标還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。貼标過程容易産生靜電,這對貼标效果會産生影響,适當提高貼标現場的濕度,會有一定改善,采用離子風機也是有效的解決辦法。貼标機内部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備内部的潔淨度,讓貼标遠離灰塵，提高産品的貼标質量。這樣做到了貼标過程中不再有翹标現象，達到視覺效果。
發展狀況
在的日常生活中，人們交易商品時都會先關注商品的基本信息才會決定下一步如何。給商品貼标是商品交易曆史上的裡程碑，标簽完全充分的說明了産品的信息，而相對于無标簽的商品是很少有人問津的。自然，貼标機的發展給商品貼标帶來了成功。目前，貼标機械已成為了商品市場中不可或缺的包裝設備。
中國貼标機職業盡管起步較之國外較晚，可是卻有着寬廣的發展空間。這些年，貼标機的品種正在逐步添加，技術水平也有了很大的進步，已從手動、半自動貼标的落後局勢，轉向自動化高速貼标機占有廣闊市場的格式。當前市場上常用貼标機大緻分别為半自動貼标機、全自動貼标機兩大類。自動貼标機的呈現讓咱們的貼标機職業進入了一個新的年代，為産品的貼标帶來了更快捷、更完滿的效勞，也給産品市場的發展帶來了無窮的動力撐持。
可是貼标機發展也存在着必定的阻止，尤其是在敞開而又競賽劇烈的現代化市場中。貼标機廠家發展總會遇到這樣那樣的難題，産品包裝需求和需求不斷進步、價格戰繼續不斷、國外貼标機搶占市場等等。
這些年的不斷盡力國内的自動貼标機水平進步，逐步的奪回了國外公司占有的市場，可是關于國内的公司來說并不是能夠輕松的時分，整個的職業還存在着許多的不知道等着咱們去探究去開發，并且自身國内在技術上就達不到世界領先的水平，要想無憂無慮還需要作出更大的盡力才行，至少如今還遠遠沒有到這種程度。
因而，貼标機廠商應開辟思路，加大科技投入，使貼标機完成科技化、現代化，在自動貼标機功率和貼标作用上下足時間，不斷用現代科學知識裝備自個，用新科技對自動貼标機進行立異，以進步自動貼标機的功率和功能，以滿足疾速發展的市場需求。
