自動抛光機

自動抛光機

數控機床
自動抛光機由底座、抛光頭、工作台、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通抛光機的基礎上改進創新發展起來的。适用于産量比較大的工廠使用。[1]此類設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生産效率、降低勞動強度,節約生産成本,提高産品質量,減少産品質量差異。
    中文名:自動抛光機 外文名: 别名: 組成:底座、抛光頭、工作台、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基 拼音:zi dong pao guang ji

簡介

自動抛光機,實現全自動表面抛光處理,适合小工件,金屬工件全自動抛光表面光澤度和去除毛刺。可一人操作多台設備使用。主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用。此類設備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生産效率、降低勞動強度,節約生産成本,提高産品質量,減少産品質量差異。

●成品去除毛刺;●表面鏽蝕處理;●成品表面抛光;●打磨洗淨工作;●成品表面清光●去除氧化薄膜(不會損害工件表面形狀)

工作原理

自動抛光機由底座、抛光頭、工作台、防護罩/蓋、液壓系統、電控系統、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通抛光機的基礎上改進創新發展起來的。适用于産量比較大的工廠使用。電機是抛光頭的動力來源,與抛光輔料構成整個抛光頭。抛光輔料緊固在抛光頭上,電機電源起動後,通過調節抛光頭位置,使抛光輔料與要抛光的物件全面接觸。抛光過程中加入的抛光液/抛光蠟,可以得到更好的光潔度。可通過固定在工作台上安裝水槽、水循環系統等等,達到濕抛的效果。防護罩可以防止抛光過程中物件脫落飛出打到人員,同時在安裝上除塵機之後,可以有效消除室内灰塵。

操作

抛光機抛操作的關鍵是要設法得到最大的抛光速率,以便盡快除去磨光時産生

的損傷層。同時也要使抛光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的抛光速率來去除磨光的損傷層,但抛光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使抛光損傷層較淺,但抛光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把抛光分為兩個階段進行。粗抛目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的抛光速率,粗抛形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精抛(或稱終抛),其目的是去除粗抛産生的表層損傷,使抛光損傷減到最小。

自動抛光機操作比較簡單,操作人員隻需将要抛光的物件事先擺放在相應的夾具之上。将夾具固定在自動抛光機工作台上。啟動自動抛光機,自動抛光機在設定時間内完成抛光工作,自動停止,在從工作台上卸下物件即可。自動抛光機抛光前,需要調整好抛光頭與工作台面的距離。以達到最好的接觸效果,抛出最好的效果。抛光過程中可以使用手工打蠟,以降低機器制作成本 。

配置

對于産量要求比較大的工廠。抛光工藝比較成熟。工藝安排好之後,根據每一道工序,做具體的抛光機配置。配置的原則如下:對規則物件,如旋轉體,球體,方塊,平闆等等。每個地方都能輕易抛到。那麼配線,每道工序,隻需同種機型一台即可。走四道工序,即4台機器組成一條線 。對不規則物件。如餐廚具刀具,叉子,勺子等等。比如勺子,就要分段進行抛光。如抛勺頭,勺子頸部,手柄等等。安裝榜正自動化設備配置,就需要配置半自動抛光機,M650三坐标自動抛光機,Dp-600自動抛光機,sp-600自動抛光機,ssp-600自動抛光機。以達到月産50萬pcs,100萬pcs,200萬pcs等等不同級别的處理要求。

效果保證

要達到抛光效果,主要依靠使用方工藝安排。選用什麼樣的抛光輔料。影響抛

要抛光物件材質,抛光輔料,工藝安排。物件材質不同,工藝不同。這是一個自動抛光機的弊端,也代表自動抛光機的巨大潛力。一般有從事多年自動抛光工作的師傅。都可以能試驗出抛光工藝。簡單的說:入塑料抛光,鎖使用的電機轉速就比較低,摩擦産生熱有可能燒毀物件。所使用的抛光輔料偏軟、偏細等等。工藝安排過程中,入進行表面處理,就要做抛光試驗,老化試驗等等。正規企業,都會設定一個職務負責此項工作。職位名稱即是工藝師。好的工藝師也是抛光效果達到的保障之一。

分類

自動抛光機安處理物件物理特征,根據深圳榜正自動化賀生提供的數據,可簡單分為:平面自動抛光機,球面自動抛光機,曲面自動抛光機,鋼帶自動抛光機,仿形自動抛光機,旋轉體自動抛光機,塑料自動抛光機,亞克力自動抛光機等等有通用機型和專用機型的區别。通用機型和專用機型不好區分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動抛光機。在制作時,如果根據具體物件非标定做。那麼就隻能抛光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時,自動抛光機工作台面就已經固定。要處理多種物件将受到現在。因此工程師在設計時,均要考慮自動抛光機的通用性。一般都是按最大物件尺寸設計。或者設計為多功能型自動抛光機。

圓管抛光機

多圓管抛光機是采用無心磨原理,由抛磨和送進兩大機構組成,通過調節磨頭進給量,可對工件進行大餘量磨削或精細磨抛,通過調節導向輪間距,可對不同規格的工件進行加工,該機送進機構采用無級變速裝置,可以通過改變加工件的進給速度,使工件達到理想的磨抛效果。并可根據工件的不同材質及抛光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種抛光工具對工件進行抛磨。工件托闆采用耐磨材料制作,可不必經常調整。工件規格改變調整時,本機采用“單向移動雙向到位”的結構,使托闆調整工作大為簡化。全套生産線由抛光機,給料裝置,出料裝置三部分組成。并有标準型、自動型、環保型及經濟型等多種型号供用戶選擇。主機磨頭數量可根據工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求,在訂貨時具體制定。

圓盤抛光機

圓盤抛光機主要由一個圓盤、抛光立柱(抛光立柱的數量根據産品的加工工藝來定)、電控箱及研磨劑供給系統組成。圓盤式多功能自動抛光機是一種适應面比較廣泛的抛光機機型,對于産品材質為銅、鐵、鋅、不鏽鋼的工件均可進行表面處理。圓盤的運動可根據加工産品的不同,作間歇運轉或連續運轉,并配有變頻器控制圓盤轉速;圓盤抛光機抛光立柱上的抛光輪可作多軸定位來滿足産品不同側面的抛光;視産品的工藝要求,可對産品進行砂光、粗抛、細抛、精抛等流水型作業,并可對抛光立柱作适當的取舍;麻輪、布輪耗損時可作自動補償;裝有自動打液體蠟裝置;治具方面具有自動裝卸工件裝置的設計(須治具設計配合),操作起來非常方便。機器還設有故障報警功能,能自動顯示故障原因。

數控抛光機

數控抛光機又稱數控磨鋒機、數控磨刀磨鋒機、CNC抛光機。數控抛光機DMSQ-KE型系列是根據DMSQ-E型系列磨刀機工作原理,研制而成的具備PLC自動控制系統的數控抛光機新一代産品,是一種集磨刀與抛光(去刀花)于一體的新型雙磨頭磨刀機,特别适用于中小型書刊印刷廠。數控抛光機DMSQ-KE型系列磨刀磨頭采用步進電機,PLC編程控制系統;可自動調節粗磨、精磨次數,磨刀精度高;砂輪自動進給、可記憶、儲存、可動态跟蹤,操作便捷,自動化程度高,在同類磨刀機中自動化程度最高,大大提高了工作效率。

模具抛光機

模具抛光機模具抛光機采用進口大功率器件,功率比同類産品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能;數控九段振動大小和放電間隙跟蹤适應功能。模具抛光機适用範圍:各種模具(包括硬質合金模具)的複雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形抛光。可抛光各種金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦精确産生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖,在花紋狀态能逼真地模拟出從亞光至很粗的電火花花紋;強化狀态能将碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面,從而大大延長工件的使用壽命;由于改進了聲波輸出電路,使機器非常适合于用纖維油石和金剛石锉刀作粗糙表面的振動研磨;增加了具有人工智能的真人發聲的語音提示功能,為正确和安全使用機器提供了有力保障。

适用性

自動抛光機适用于以下行業:幾乎所有需要表面處理的行業都需要自動抛光機

如木材、家具行業如平木闆、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不鏽鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、标牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韪扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平闆砂光拉絲等。五金廠,電子廠,五金塑膠廠,五金傢俱廠,工藝品廠,裝飾五金廠,建築五金廠,抛光廠,氧化廠,電鍍廠,金屬制品廠,鋁制品廠,銅制品廠,石油化工行業等等。

選購

首先,考慮規模。自身生産規模。如果産量不是很大,直接用手工抛光會比較劃算。

其次,工藝。對自身産品表面處理工藝是否清楚。因為涉及配線要求。工藝安排比較重要。

采購之初,都是要對樣品做抛光試驗的。沒有使用過自動抛光機。自然對其效果不放心。

适合行業産品

●首飾工藝品;●自動車床零件;●壓鑄、沖壓零件;●彈簧、彈片零件;●電子、通信、醫療零件;●衛浴産品(水龍頭、管件等);●汽配件(車輪骨等)

産品特點

●實現除毛刺,倒角,抛光,洗淨等多重功效

●對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可抛光

●定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全

●可變頻率調節,滿足各種抛光需求

●結束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台

●電壓、電流、頻率、時間均可監控,簡潔明了

●抛光過程無需人工幹預

電解液維護

電解液在自動抛光機中使用一段時間後會減少,如正常使用時發現氣壓不夠可加入蒸餾水使其保持在正常水位工作,切勿加入礦泉水,因礦泉水中含有其他礦物物質,會影響抛光機的正常工作。(首次使用需添加電解粉)。首次使用配置電解液後,以後使用過程中隻需及時加水即可,電解液3個月左右更新一次,使用效果更好。加水和換水時應首先關閉火焰槍和電源,然後再打開火焰槍開關,待全部排出機器内剩餘氣體後,緩慢擰開加水螺母加蒸餾水至不超過“高刻度”不低于“低刻度”位置,擰緊螺母重新開機。注:使用前點火,打開電源開關,機器産氣,待氣壓升至0.13MP時,打開火焰槍調節閥将導氣管内的空氣排走後,再點火使用;使用完後,熄火的方法:可将調節閥關掉,火焰自動熄滅,或者把調節閥調大,用機内的氣體将火焰沖滅,然後再關閉電源。過濾罐添加水或酒精時,必需先熄滅焊槍的火,然後利用焊槍口排出機器内部的剩餘氣體,在确定抛光機内的氣體完全排放出後才可擰開過濾罐進行操作。過濾罐内的水或酒精不能超過罐體容積的1/2,如果添加過多,可能把過濾罐内的水或酒精帶入導氣管、焊槍内,影響焊機的正常使用。膠管内如有積水會導緻火焰變黃,應及時排出檢查膠管連接處不得漏氣。機器上面不要放置任何金屬物品和液體,以免發生短路和其他安全問題。調試和更換電解液時,請做好安全防護。電解液無毒,但有腐蝕性,對皮膚和眼睛有灼傷力,若不慎觸及,立即用清水沖洗或送醫院治療。本機器控制電路采用全封閉設計不要私拆。

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