原理
就像汽車一樣，大多數縫紉機 的基本原理都是相同的。汽車的核心是内燃機引擎，縫紉機的核心是線圈縫合系統。
線圈縫合方法與普通手工縫紉差異很大。在最簡單的手工縫合中，縫紉者在針尾端的小眼中系上一根線，然後将針連帶線完全穿過兩片織物，從一面穿到另一面，然後再穿回原先一面。這樣，針帶動線進出織物，把它們縫合在一起。
雖然這對手工來說非常簡單，但是要用機器進行牽拉卻極其困難。機器需要在織物的一邊釋放針，然後在另一邊即刻再次抓住它。然後，它需要把松散的線全部拉出織物，調轉針的方向，然後反方向重複所有步驟。這一過程對一個簡單的機器來說太複雜了，并且不實用，而且即使對手工來說，也隻有用較短的線時才好用。
相反，縫紉機隻需将針部分穿過織物。在機針上，針眼就在尖頭的後面，而不是在針的尾端。
針固定在針杆上，針杆由電機通過一系列的齒輪和凸輪牽引做上下運動。
當針的尖端穿過織物時，它在一面向另一面拉出一個小線圈。織物下面的一個裝置會抓住這個線圈，然後将其包住另一根線或者同一根線的另一個線圈。在下面兩節中，我們将會看到這個系統究竟是如何工作的。
最簡單的線圈縫合是鍊式縫合。若要縫出鍊式縫合，縫紉機會在線的後面用相同長度的線打環。織物位于針下面的一塊金屬闆上，用壓腳固定。每次縫合開始時，針穿過織物拉出一個線圈。一個做線圈的裝置在針拉出前抓住線圈，該裝置與針同步運動。一旦針拉出織物，送布牙裝置（稍後介紹）就會将織物往前拉。
當針再次穿過織物時，新的線圈将直接穿過前一個線圈的中間。做線圈的裝置會再次抓住線，圍繞下一個線圈做線圈。這樣，每個線圈都會把下一個線圈固定到位。
鍊式縫合的主要優點是可以縫得非常快。但是，它不是特别的結實，如果線的一端松開，可能整個縫紉會全部松脫。大多數縫紉機使用一種更結實的縫線，叫做鎖縫。您可以在下面的動畫中了解典型的鎖縫裝置的工作原理。
鎖縫裝置最重要的元件是擺梭鈎和線軸組件。線軸就是放在織物下面的一卷線。它位于擺梭的中央，後者在電機的帶動下旋轉，與針的運動同步。
與鍊式縫合相同，針穿過織物拉出一個線圈，在送布牙向前移動織物的同時它再次升起，然後将另外一個線圈套入。不過，這種縫合機制不是将不同的線圈連接在一起，而是将它們與從線軸上松開的另一段線連接起來。
當針将線套入線圈時，旋轉的擺梭用鈎針抓住線圈。随着擺梭的旋轉，它圍繞來自線軸的線拉出線圈。這使得縫合非常結實。
這種旋梭，也是經過直梭演變而來的。
縫紉機的線圈縫合原理由直梭演進到旋梭，就進入了成熟期。
分類
縫紉機的分類方法很多，比較普遍的是按線迹和用途區分。縫紉機的線迹可歸納為鎖式線迹和鍊式線迹兩類。鎖式線迹最為常見，它由兩根縫線組成，像搓繩那樣相互交織起來，其交織點在縫料中間。從線迹的橫截面看，兩縫線像兩把鎖相互鎖住一樣，因而稱為鎖式線迹。這種線迹用在收縮率小的棉、毛織物或皮革等縫料，正面和反面形狀相同，如同一條虛線。線迹分布密實，縫紉的牢度一般超過手工縫紉。
鍊式線迹是由縫線的線環自連或互連而成，常用的有單線鍊式、雙線鍊式和三線包縫線迹。這種線迹的特點是線迹富有彈性，能随縫料一起伸縮而不會崩斷縫線，适用于線制彈性織物的服裝或包縫容易松散的制品和衣坯等。
構成
一般縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成。
機頭是縫紉機的主要部分。它由刺料、鈎線、挑線、送料四個機構和繞線、壓料、落牙等輔助機構組成，各機構的運動合理地配合，循環工作，把縫料縫合起來。
機座分為台闆和機箱兩種形式。台闆式機座的台闆起着支承機頭的作用，縫紉操作時當作工作台用。台闆有多種式樣，有一鬥或多鬥折藏式、櫃式、寫字台式等。機箱式機座的機箱起着支承和貯藏機頭的作用，使縫紉機便于攜帶和保管。
縫紉機的傳動部分由機架、手搖器或電動機等部件構成。機架是機器的支柱，支承着台闆和腳踏闆。使用時操作者踩動腳踏闆，通過曲柄帶動皮帶輪的旋轉，又通過皮帶帶動機頭旋轉。手搖器或電動機多數直接裝在機頭上。
縫紉機的附件包括機針、梭心、開刀、油壺等。
曆史
世界發展
18世紀中葉工業革命後，紡織工業的大生産促進了縫紉機的發明和發展。1790年，美國木工托馬斯·賽特發首先發明了世界上第一台先打洞、後穿線、縫制皮鞋用的單線鍊式線迹手搖縫紉機。1841年，法國裁縫B·蒂莫尼耶（Barthelemy Thimonnier）（又譯巴特勒米·迪莫尼耶）發明和制造了機針帶鈎子的鍊式線迹縫紉機。1845年，伊萊亞斯·豪（又譯埃利阿斯·霍威)也獨立地發明了縫紉機，1851年，美國機械工人I.M.勝家〔又譯列察克·梅裡特·勝家〕發明了鎖式線迹縫紉機，并成立了勝家公司。這一時期的縫紉機基本上是手搖式的。
1859年，勝家公司發明了腳踏式縫紉機。從托馬斯和愛迪生發明了電動機後，1889年，勝家公司又發明了電動機驅動縫紉機。從此開創了縫紉機工業的新紀元。
1940年，瑞士愛爾娜公司發明了采用筒式底版鋁合金鑄機殼、内裝電動機的便攜式家用縫紉機。1950年以後，進一步發展了家用多功能縫紉機。
建立于1851年的勝家公司是美國最早開始生産縫紉機的公司，當時，縫紉機的産量僅次于時鐘。1870年，美國生産縫紉機的公司有69家，1871年，美國縫紉機年産量為70萬台。到1891年，勝家公司已累計生産1000萬台縫紉機。可以說，在較長時間内，勝家公司基本上壟斷了世界縫紉機的生産。
二次世界大戰以後，原西德、意大利以及日本縫紉機工業發展很快，歐洲各國除仍然生産高檔傳統家用縫紉機的公司以外，大多企業開始生産工業用縫紉機。在此時期，日本縫紉機企業在政府的資助下，開始生産廉價的縫紉機，并銷往美國及世界各地。
70年代初期，工業先進國家的家用縫紉機市場已趨飽和，日本企業，在勞動力成本不斷提高的情況下，也不得不轉向生産工業用縫紉機，而韓國特别是抓住了台灣的機會, 使得縫紉機工業崛起, 生産中、低檔縫紉機并投入國際市場。
中國發展
世界縫紉機行業經曆了由歐洲、美國向日本、韓國、台灣、新加坡的轉移後，自上世紀90年代初開始向中國全面轉移，21世紀初全球已有70%以上的縫紉機産量在中國。但是，國内70%-90%的高端機市場被日本、德國企業所占領。而在中低端縫紉機産品上，世界縫紉機産業已經完成了向中國轉移，産業轉移逐步向中高端産品延伸。随着縫紉機械制造行業競争的不斷加劇，大型縫紉機械制造企業間并購整合與資本運作日趨頻繁，國内優秀的縫紉機械制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，特别是對産業發展環境和産品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國内優秀的縫紉機械品牌迅速崛起，逐漸成為縫紉機械制造行業中的翹楚!
1890年，中國從美國引進了第一台縫紉機。1905年，上海首先開始制造縫紉機零配件，并建立了一些零配件生産小作坊。
1928年，由上海協昌縫紉機廠生産出了第一台44-13型工業用縫紉機。同年，上海勝美縫紉機廠也生産出第一台家用縫紉機。
1949年以前，整個舊中國縫紉機産量很低，年産量不足4000台，當時的縫制設備市場主要由美國勝家公司壟斷。
1949年，新中國成立以後，縫制機械工業得到了充分的發展，行業經曆了改組、改造階段，公私合營、兼并合作，進行了合理的分工，形成了一批骨幹企業：如上海的切、昌、惠工、飛人、蝴蝶和天津縫紉機廠以及廣州的華南縫紉機廠等縫紉機生産廠家，主要生産普通家用縫紉機和低檔工業用縫紉機。20世紀50年代末，輕工行業對家用縫紉機實行了通用化、标準化，統一了設計圖紙，提高零部件的兼容性，使縫紉機生産企業不斷增多，并根據需要開發了葵扇、醫療手術、羽毛球、自行車輪胎和簾子布拼接等特殊用途的縫紉機。據統計截至1980年全國共有縫紉機生産企業56家，分布在22個省、市。截至1982年，我國縫紉機的産量達到1286萬台，居世界第一位。
到80年代中期，随着市場和消費結構的不斷調整，縫制設備的産品結構在中低速工業縫紉機的基礎上向着高速化、系列化方向發展，電子、電腦技術也在縫紉機上得到廣泛的應用。與此同時，我國還完成了零部件配套系統建立，構建了龐大的縫紉機銷售網點。部分縫機企業在引進了國外先進技術後，對先進技術進行消化吸收。
90年代初期，國際著名企業陸續進入中國，在國内設立了合資企業和獨資企業。
90年代後期，民營企業開始崛起，産業結構的大調整促進了行業的大發展，總體上形成了以上海、江蘇、浙江、陝西、天津和廣州等6大産區和基地。
截至2004年，我國縫紉機整機制造廠達600多家，零配件生産廠家達1000多個，年生産量為1400．8萬台，生産總值約280億元，品種近千個，已經成為世界上主要縫制機械生産國家之一。縫紉機種類
1975年，勝家公司又發明了電腦控制的多功能家用縫紉機，此後又逐步用于工業用縫紉機。80年代初期，世界 共有3000多種縫紉機，常用于生産的縫紉機約為600種。
縫紉機的類别按照縫紉機的用途，可分為家用縫紉機、工業用縫紉機和位于二者之間的服務性行業用縫紉機；按驅動方式可分為手搖、腳踏及電動縫紉機；按縫制的線迹可分為仿手縫線迹、鎖式線迹、單線鍊式線迹、雙線或多線鍊式線迹、單線或多線包邊鍊式線迹和多線覆蓋鍊式線迹縫紉機。
家用縫紉機
初期時，基本上都為單針、手搖式縫紉機，後來發明了電驅動的縫紉機，一直成為市場上的主流。按其機構和線迹形式來劃分，則大緻可歸納為JA型、JB型、JG型、JH型。下又圖為家用縫紉機的一種--JG型家用電子多功能縫紉機。
工業用縫紉機
工業用縫紉機中的大部分都屬于通用縫紉機，其中包括平縫機、鍊縫機、绗縫機、包縫機及繃縫機等，而平縫機的使用率最高
品牌
現有的縫紉機有如下一系列的品牌.
國外品牌：
德國：百福，杜克普等等
日本：JUKI (重機）、兄弟(brother)，飛馬，大和 ，關西，财富，BABY LOCK等等
韓國：日星（Sunstar）
美國：勝家
本國品牌：（種類繁多，此處隻舉例一些，我國已經成為世界上縫紉機生産第一大國，但仍不是強國）
肯特縫紉機
彙寶縫紉機
飛躍縫紉機
中捷縫紉機
标準縫紉機
傑克縫紉機
寶石縫紉機
富山縫紉機
通宇縫紉機
順發縫紉機
凱旋縫紉機
蝴蝶牌縫紉機
華南牌縫紉機
中屹縫紉機
發展環境
人民币升值的影響———彙改三周年之際，人民币對美元升值已超過20%，升值速度到2008上半年超過7%，出口形勢不确定性增加。 從2007年7月開始，縫紉機産品的出口退稅率從13%調整為9%，下調的4個百分點相當于拿走了出口企業近4億元人民币的純利潤，對衆多中小型出口企業影響巨大。
原材料成本步步攀升，我國工業品出廠價格居高不下，僅6月份，普通鋼材價格上漲幅度就超過了33%，直接導緻企業的綜合毛利率下滑，中小企業壓力驟然增加。
機器保養
清理方法
（1）送布牙的清理：拆下針闆和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，并加少量縫紉機油。
（2）梭床的清理：梭床是縫紉機工作的核心，也是最容易出現故障的地方，因此，要經常清除污物并加少量縫紉機油。
（3）其它部位的清理：縫紉機的表面和面闆内的各部位都應經常清掃，保持幹淨。
縫紉機的加油潤滑方法：
（1）加油部位：機頭上的各個油孔、潤滑上軸以及上軸相連的部件；面闆内的部件及各部件連接的活動部件；潤滑壓腳杆和針杆以及與其相連的部件；機器闆下部部件的活動處擦淨并少加些油。
（2） 保養縫紉機應注意事項：工作完畢後，将機針插入針孔闆内，擡起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入；開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何， 有無特殊聲音，機針是否正常，等等，如發現不正常現象，應及時檢修；機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。
加油潤滑
必須使用專用的縫紉機油。縫紉機連續使用一天或幾天後就應該全面加一次油，如果在使用之間加油，應使機器空轉一轉時間，使油充分浸潤并甩出多餘的油，再用幹淨的軟布将機頭和台面擦幹淨，以免弄髒縫料。然後穿線緝縫碎布，利用縫紉線的運動擦淨，甩出多餘的油迹，一直到碎布上沒有油迹為止，再進行正式縫制。
加油部位
(1)機頭上的各個油孔，潤滑上軸以及上軸相連的部件。
(2)面闆内部的部件及各部件連接的活動部件。潤滑壓腳杆和針杆以及與其相連的部件。
(3)機器闆下部部件的活動處擦淨并少加些油。
各加油孔與加油部位的加油量不必過多，一、二滴就行。
其他
其次，保養縫紉機還應注意以下幾點：
1．工作完畢後，将機針插入針孔闆内，擡起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。
2．開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常等等，如發現不正常現象，應及時檢修。
3．機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。
常見問題
衣料走動不規則
在使用縫紉機縫制衣料過程中，有時出現衣料運動速度不均勻，針迹時長時短的不規則現象。衣料走動全靠送布牙和壓腳的配合向前輸送，因此，當衣料出現上述不規則運動時，就可以斷定，是牙齒和壓腳發生了故障或壓力調節不當。例如壓腳壓力太小。壓不緊布料，就會造成走動不規則。這時隻要把調壓螺絲向下旋動，以壓緊衣料。壓腳太高，無法壓住衣料，也會造成衣料任意走動，或者根本不走動，調整時先把壓腳扳手擡起，松開導架螺絲，再把壓腳杆由上向下打動，使壓腳與針闆的距離調整到7-8毫米的高度以後，随即把螺絲擰緊，再開車使用。
還有一種原因，是由于牙齒螺絲松動，運轉時造成牙齒左右搖動，使衣料也不能有規則地向前移動。處理方法是将針闆卸下來。把兩個牙齒螺絲擰緊。擰緊後把針闆安裝好，檢查一下牙齒兩邊，是否一與針闆槽的邊沿發生磨擦，如有磨擦，會引起雜音和機重現象，這時隻有再卸去針闆，松開牙齒螺絲，把牙齒位置調整到針闆槽的中間，擰緊牙齒螺絲以後，再裝好針闆。
衣料不向前走
衣料的走動全靠牙齒傳送。當出現衣料根本不走動時，隻有在牙齒上找毛病。如果牙齒位置過低，衣料就不可能向前移動。調整時先把機頭扳起，将擡牙曲柄螺絲松開，再将牙架處用螺絲刀輕輕擡動，使送布牙向。上露出針闆0.8-1毫米即可。就是牙齒高低的标準尺寸，隻要調整到這個位置，衣料就可以正常走動。最後把螺絲擰緊。在擰螺絲的時候.同樣要把機頭扳起來。
衣料來回走
縫制衣料的時候，往往還會出現衣料來回走動，也就是向前走一步，又向後退一步的現象。這是由于送布牙太高造成的，牙齒露出針闆的平面過高，牙齒始終露在針闆外面往複運動，導緻衣料來回走動。調整時把擡牙曲柄螺絲松開，将牙齒用螺絲刀向下輕壓，使送布牙降低到标準高度，即牙齒露出針闆0.8-1毫米的尺寸，然後擰緊曲柄螺絲。
衣料向後退
在縫制工作巾有時出現衣料不向前走動，反而向操作者方向移動，即衣料向後退。産生這種故障是由于上軸曲拐與凸輪偏心螺絲的角度不對。牙齒所以能夠有節奏地向前移動.完全是靠送布凸輪的撥動。因凸輪本身是偏心的。所以使牙叉前後撥動，而牙叉又帶動送布軸和牙架，促使牙齒前後往複運動。由此可見，凸輪的偏心位置是非常重要的。
上軸曲拐與凸輪螺絲的标準角度。隻要把凸輪螺絲與上軸曲拐的夾角調到260-300的位置，衣料就不會向後退了。
調整時，把機頭後蓋向下扳開，就可看見送布凸輪，把螺絲刀插入機殼内部，将送布凸輪螺絲松開，然後把螺絲撥到與上軸曲拐成260-300的位置，再擰緊凸輪螺絲。
