發展
維尚集團成立于2004年，包含三間企業：“南海維意家居用品有限公司”、“廣州尚品宅配家居用品有限公司”和“佛山維尚家具制造有限公司”，是一家依托高科技創新性迅速發展的家居企業集團。
維尚集團在國内創新性地提出數碼化定制概念，擁有世界先進的3D虛拟設計、3D虛拟生産和虛拟裝配系統，多項技術獲得中國家具協會頒發的科技進步獎，是行業中的服務标杆企業。目前，公司共有員工800多人，廠房2萬平方米，擁有“維意”和“尚品宅配”兩大核心品牌，在廣州，上海，北京擁有直營店20家，在全國擁有加盟店600多家。
維尚集團核心制造基地和配送指揮中心項目拟建于佛山市南海區大瀝鎮虹嶺路和博愛路交彙處（大瀝鎮産業園内），項目規劃标準廠房兩幢、配送中轉倉庫一幢、集行政管理、數據處理、産業研發、生産調度、配送指揮、産品展示為一體的綜合大樓一幢，項目占地63畝，預計投入建設資金2000萬元、投入設備2000萬元，建成投産後3年内達到年産值5億元。
佛山維尚家具制造有限公司作為“維意”、“尚品宅配”兩大家具品牌的生産基地，2006年巨資打造了基于數字條形碼管理的生産流程控制系統，“秒”級的加工控制評估，思想和技術堪稱世界一流，是中國家具協會授予的科技應用示範基地，被廣東省委書記汪洋譽為“傳統産業轉型升級的典型”。
理念
為消費者提供設計服務和幫助的核心環節是設計師資源。維尚所有的銷售店面都配備設計師，根據店面的大小确定駐店設計師的數量。通常來說，二百平米的店面至少配備兩名設計師，而規模較大的旗艦店則可能有十幾名設計師。這些設計師的職能是，為消費者提供從居室測量到後期設計的整體服務。
維尚的設計師資源主要來自兩種途徑。第一種途徑是招聘能夠迅速融入企業理念的有行業經驗的設計師，行業内招聘以三類設計師為主：其一是櫥櫃設計師；其二是衣櫃設計師；其三是闆材設計師，前兩類設計師接觸的産品定制化程度較高，而闆材家具設計師顯然是對應維尚的産品以闆材家具為主。他們的優勢是對産品結構和定制化流程比較熟悉，而維尚會對他們做針對性的培訓，培養他們同客戶溝通的能力和設計整體家具布置方案的能力，培訓方式是，總部集中培訓與資深設計師駐店“傳幫帶”相結合。第二種途徑是從設計學校招聘人才，通過企業的全方位培養，使之具備服務于顧客的系統能力。在維尚加盟店的拓展中，對裝修公司的整合是他們拓展渠道的重點，這其中的原因很多，但是裝修公司的設計師資源也是其中一個他們非常看重的因素。
除了設計師資源，軟件技術是維尚構築一站式服務終端的另一個要素。維尚家具的前身圓方軟件公司，主營業務是為家具企業提供軟件支持服務。這種軟件服務的範圍，覆蓋了企業生産和銷售的整個流程，包括設計、生産、訂單和數據管理等環節。在向家具行業轉型之後，圓方軟件繼續作為家具主業之外的一種業務存在，因此，圓方軟件就為維尚實現家具定制提供了重要的軟件技術支持。
這其中包括對設計師設計軟件的技術支持、根據定制家具的材料即時生成報價系統、顧客自助體驗系統和網絡訂單查詢系統等。其中最為吸引顧客的是Iscan系統，這個系統由顯示器、帶條形碼的各種闆材、布料、顔色圖片、掃描器和電腦系統構成，顧客可以借助這套系統自己設計家具，試驗家具顔色的搭配。例如一位顧客想做個沙發，那麼就可以先在顯示設備中調出沙發和背景，然後通過掃描系統來檢查沙發顔色、材質的搭配等。
讓定制與規模無縫對接
維尚的客戶價值主張是“平價優質地出售随需定制的家具産品”，如果說銷售終端提供了價值主張生成機制的前台界面，那麼工廠就提供了後台界面。兩個界面的平滑對接，就是實現維尚價值主張的基礎。
在最初涉足家具行業的一段時間内，由于資源的限制，維尚選擇了廣東本地一家家具廠為自己做代工，但是由于受制于廠商能力和外包限制，生産環節無法有效地與銷售環節對接，導緻無法按時按質地交貨。因此，在積累了一段時間後，維尚選擇了自己建廠。
來自圓方的軟件資源，為規模化定制的實現解決了許多關鍵的技術問題。如終端店面與生産環節的無縫對接。當消費者在維尚家具的終端店面選購好家具後，訂單會直接通過電腦進入工廠的生産後台，軟件可以支持直接的拆單(将産品造型設計圖轉化為所有生産零件圖)生産。而傳統家具制造企業則多了一道流程，首先要将訂單改成符合工廠生産的格式，再進行拆單。再如家具的最優分解度的問題，如何才能保證材料的利用率？維尚自身的計算機軟件能夠完成這個工作，而許多傳統工廠則依靠經驗豐富的工人師傅來完成這個任務。
特色
為了給顧客提供盡可能多樣化的個性化選擇，維尚必須将家具産品進行産品子模塊的無限細分，子模塊越多，個性化定制的元素就越多，最終産品的組合也就越多。大規模定制的實現，最根本的就是要實現産品子模塊的無限細分和最終産品的無限組合。這意味着對維尚的模塊設計能力的考驗，在這裡，源于圓方的軟件思維再次發揮了重要作用。
維尚工廠解決大規模定制的産品生産理念是“部件即産品”，包括零件通用化(同一系列甚至多個系列的不同産品中，将結構相似、尺寸相近的零部件予以統一，使之能通用互換)和模塊化設計(模塊多以部件形式出現，具有獨立的功能和結構，有通用的接口，可在多個系列、多種産品上通用)。在某種意義上，工廠生産的是部件，而非成品家具，這實際上是軟件開發思維模式的延續。
根據部件即産品的理念，維尚工廠實施了混合排産的方式。傳統的家具企業如果面對完全不同規格産品的訂單，一般隻能對單件産品進行單獨生産，這種效率低下的方式顯然無法應對龐大的個性化訂單需求。而在維尚，當訂單下到工廠後，可以同時實現數十個“拆單”，并針對每個家具零件生成相應的條形碼，貼在相應的闆件上，通過電腦指揮工人進行領料、組裝等工序。而在這一環節，家具是沒有“屬于誰”的概念的，到了包裝車間後，工人才開始“照方抓藥”，将零件按照顧客所定的家具進行分類。最後通過外包的物流系統，将産品發往各地，由維尚的安裝人員進行送貨上門的安裝服務。
受惠于出色的IT系統管理，維尚的規模生産能力明顯高于同行。在正常情況下，維尚的生産周期能夠達到7-10天，而在同等訂單規模的情況下，許多成品家具廠家的生産周期可能要到兩個星期。事實上，在IT系統管理方面的能力，也是一個企業要實現大規模定制而必須具備的基本能力。在這方面，脫胎于軟件公司的維尚，無疑具備了其他同行不易複制的優勢，其大規模定制的商業模式，最終也依托于這種資源與能力而得到實現。
榮譽
2011年“維意”和“尚品宅配”兩大品牌被評為中國“十大衣櫃品牌”，“維意”榮獲2012年度“終端影響力品牌大獎”及“2012年中國衣櫃行業“質量?服務”雙十強示範企業和環保示範品牌”兩項殊榮；“尚品宅配”憑借國内創新性地提出數碼全屋定制家具概念，喜獲“2012年度最受歡迎定制企業”與“2012年度百強成長企業”。
核心基地概況
維尚集團核心制造基本和配送指揮中心建于佛山市南海區大瀝鎮虹嶺路和博愛路交彙處（大瀝鎮産業園内），建築标準廠房兩幢、配送中轉倉庫一幢、集行政管理、數據處理、産業研發、生産調度、配送指揮、産品展示為一體的綜合大樓一幢，占地63畝，投入建設資金2000萬元、投入設備2000萬元，建成投産後3年内達到年産值5億元。2011年8月第一期工程兩幢現代化廠正式投産使用，2012年12月29日，第二期工程行政大樓與兩幢員工公寓樓全面使用。
