絲網印刷

絲網印刷

一種印刷方法
絲網印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。[1]孔版印刷包括謄寫版、镂孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是:印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。印刷時通過刮闆的擠壓,使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,适應性強。絲網印刷應用範圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品标牌以及印染紡織品等。
  • 中文名:絲網印刷
  • 外文名:
  • 遺産級别:
  • 遺産類别:
  • 英文名:Screen Printing
  • 包括:謄寫版、镂孔花版、噴花
  • 原理:印版通過壓力使油墨孔轉移承印物
  • 應用:招貼畫、名片、裝幀封面

制版方法

直接制版法

方法:直接制版的方法是在制版時首先将塗有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将繃好腕網框平放在片基上,然後在網框内放入感光漿并用軟質刮闆加壓塗布,經幹燥充分後揭去塑料片基,附着了感光膜腕絲網即可用于曬版,經顯影、幹燥後就制出絲印網版。

工藝流程:已繃網、脫脂、烘幹、剝離片基、曝光、顯影、烘幹、修版、封網

間接制版法

方法:間接制版的方式是将間接菲林首先進行曝光,用1.2%的H2O2硬化後用溫水顯影,幹燥後制成可剝離圖形底片,制版時将圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊,通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實,揭下片基,用風吹幹就制成絲印網版。

工藝流程:

1).已繃網、脫脂、烘幹

2).間接菲林、曝光、硬化、顯影

1and2、貼合、吹幹、修版、封網

3)直間混合制版法

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上,經熱風幹燥後,揭去感光膠片的片基,然後曬版,顯影處理後即制成絲網版。

起源發明

絲網印刷最早起源于中國,距今已有兩千多年的曆史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾颉印花方法。到東漢時期夾颉蠟染方法已經普遍流行,而且印制産品的水平也有提高。至隋代大業年間,人們開始用繃有絹網的框子進行印花,使夾颉印花工藝發展為絲網印花。據史書記載,唐朝時宮廷裡穿着的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發展,并改進了原來使用的油性塗料,開始在染料裡加入澱粉類的膠粉,使其成為漿料進行絲網印刷,使絲網印刷産品的色彩更加絢麗。

絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述:“有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模闆。明朝初期的服裝證明了他們的競争精神和加工技術。”絲網印刷術的發明,促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年後的今天,絲網印刷技術不斷發展完善,現已成為人類生活中不可缺少的一部分。

區别特點

①印刷适應性強

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般隻能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面,絲網印刷不但可在硬物上印刷,還可以在軟物上印刷,不受承印物的質地限制。除此之外,絲網印刷除了直接印刷外,還可以根據需要采用間接印刷方法印刷,即先用絲網印刷在明膠或矽膠版上,再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷适應性很強,應用範圍廣泛。

②墨層厚實,立體感強

質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度,一般可達30微米左右。專門印制電路闆用的厚絲網印刷,墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點宇,發泡後墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。

③耐光性強

色澤鮮豔由于絲網印刷具有漏印的特點,所以它可以使用各種油墨及塗料,不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顔料,也可以使用顆粒較粗的顔料。除此之外,絲網印刷油墨調配方法簡便,例如,可把耐光顔料直接放入油墨中調配,這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷産品有着耐光性強的極大優勢。經實踐表明,按使用黑墨在銅版紙上一次壓印後測得的最大密度值範圍進行比較,膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8,而絲網印刷的最大密度值範圍可達2.0,因此絲網印刷産品的耐光性比其它種類的印刷産品的耐光性強,更适合于在室外作廣告、标牌之用。

④印刷面積大

目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸,超過全張尺寸,就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷,當今絲網印刷産品最大幅度可達3米×4米,甚至更大。

以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區别,同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點,在選取印刷方法上,就可以揚長避短,突出絲網印刷的優勢,以此達到更為理想的印刷效果。

UV上光

局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某個圖案絲印上UV光油。上完UV光油後,這個上光圖案與周邊印刷效果相比,上光圖案就顯得鮮豔、亮麗、立體感強。又因為絲印墨層厚,固化後會凸起來,看起來象壓痕一樣。絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強,所以一直很受國外客商青睬。

絲印局部UV上光已解決了黑色印刷後再膜BOP或PETPPOPP上的附着力問題,還可擊凸。且耐刮,耐折,低氣味。這制造了很大的市場空間,可以應用在包裝、商标、書本、宣傳等印刷領域,起到畫龍點睛的效果。

絲印局部UV上光所用設備利息很低,少量生産也不會造成浪費(每個版的外發制作費在50--150元之間,并可反複再生使用)所需設備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資隻要幾萬元就可以完成,如曬版外發制作則可減少曬版設備投資。用電量約9kw幾個工作人員即可,且簡單易懂,稍有指點即可,場地占用三十平方米面積。擁有以上硬件,就可以輕松擁有局部UV上光,UV上光面積可達6OcmX90cm寬的紙張,厚度可達5cm

如你已擁有硬件,則發展更易,隻要注意根據底材選擇UV光油,根據UV光油稀濃度及印刷之回墨情況選擇網紗參數。根據客戶要求厚度而選擇曬版過程中感光膠厚度及網紗疏與密,一般在350目--420目之間。

主要應用

絲網印刷應用的範圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體),任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,達到印刷目的,那很可能就是絲網印刷法。

具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面:

①紙類印刷美術印刷--廣告、畫刊、日曆、燈籠紙等。

商标印刷

轉印印刷

包裝印刷

建材印刷--糊牆紙等.

②塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。

塑料标盤--假金屬複合材料及各種标盤.

生産零件--儀器件。

③木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。

加工半制成品--體育用品、木闆、天花闆、路标、招牌、假金屬扳、廣告牌等。

④金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。

⑤玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃闆、杯子、瓶子等。

陶瓷--器皿、工藝品。

⑥标牌文字說明闆、刻度盤、成形物品。

⑦線路闆印刷印刷線路闆、民用或工業用基闆、厚膜集成線路闆、冷光片。

⑧印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。'

其它印刷--口袋、鞋、号碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。

⑨皮革制品印刷

種類應用

種類

絲網印刷作為一種應用範圍很廣的印刷,根據承印材料的不同可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,電子産品印刷,彩票絲印,電飾廣告闆絲印,金屬廣告闆絲印,不鏽鋼制品絲印,光反射體絲印,絲網轉印電化鋁,絲印版畫以及漆器絲印等等。

織物印花

織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有:型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法,其中絲網印花來源于型版印花(包括型紙版和鋅版),開始由手工操作,逐步走向半自動化、完全自動化,後來又和平網式發展到圓網式。

塗料直接印花

塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上,這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花,它拼色方便、工藝簡單,印花後經培烘處理即可,适用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。

絲綢印花

絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹,拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等将在後面有關小節中單獨介紹,這裡主要介紹防染印花法。

針織内衣印花

針織内衣印花主要應用塗料直接印花工藝,織物印花後經倍烘或自然幹燥即可,避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主,又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能适應各種構成形式與組織結構的花型圖案,并适合小批量多花色的生産需要。

拔染印花

拔染印花也稱雕印,指用拔染劑印在有色織物上,把已經染色的部分色素破壞,因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。後一種染法使織物花紋精細,但工藝複雜,成本較高。

絲印爛花

爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物,經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後,将不耐酸的天然纖維部分爛去,露出耐酸的化學纖維部分,形成具有晶瑩透明的花型,其特殊風格使爛花産品具有高檔絢麗之感。爛花産品不僅外觀華美,内在質量優良,具有耐磨、強力高、好洗、快幹、免燙性能,受到國内外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業。

毛織物印花

目前,印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主,多數用來制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除采用直接印花外,還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例,目前,毛織物的浮雕整理也頗流行,主要用于粗紡毛衫。

平絨印花

鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花,可獲得一種特殊的閃光效果,在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。

發泡印花

織物特種印花的品種繁多,發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是:立體感強,近似于人工刺繡,手感柔軟,耐磨、耐水洗,牢度好,富有彈性,并能廣泛應用于台布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用,而且還可以在人造纖維織物上應用。

植絨印花

靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種産品。植絨産品工藝簡單、立體感強、成本低,因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾産品上,特别是對于小批量的旅遊産品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商标、服飾上采用植絨圖案裝飾,會使其風貌别具一格。

轉移印花

轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成着色效應的一種印花工藝。轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生産方法。除了不用水外,還有一個主要的特點是紙張變形小,因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。

特種印花方式

除了上面十種常見的印花方式外,還有一些特種印花方式,如:電化鋁轉移印花,光緻發光印花,熒光印花,金、銀粉印花,塗料泡沫印花,變色印花,香味印花,鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。

玻璃絲網

根據絲印原理,把油墨印刷到平闆玻璃的表面,而後采用油墨的固化措施,使得圖案牢固經久耐用。其工藝過程如下:

繃網、上漿、幹燥、曬版、顯影、幹燥

平闆玻璃、切裁、磨邊、清洗幹燥、印刷

燒結

适用于印刷的玻璃

根據用戶要求切割玻璃,可以是規則形狀,亦可以是不規則形狀,然後倒邊磨削加工,再清洗,幹燥待用。這裡應特别注意,平闆玻璃表面不能有水迹。

絲網的選擇

平闆玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣,玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不鏽鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時,上述絲網那一種均可,一般選用價廉的合成纖維絲網;當作金銀裝飾時,則不能選不鏽鋼絲網。絲網的規格一般采用270~300目。

網框的選擇

比較正規、變形不大的網框是鋁合金網框,其尺寸應比圖案大,具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70~100mm之間。另外選擇網框,其強度很重要,關鍵是水平方向的剛性足夠。

繃網

選擇了網絹和網框,把二者結合起來,這就是繃網。繃網的辦法很多,可以采用手動、機動、氣動多種辦法,較為先進的,能繃高質量網版的是氣動繃網機。繃網的要求是張力均勻,絲網經緯線保持垂直,粘網膠要牢固,不能松弛。

選擇感光膠

市售的感光膠有重鉻酸鹽系,重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對感光膠的要求是:制版性能好,便于塗布。感光光譜範圍在340~440nm,顯影性能好,分辯力高,穩定性好,便于貯存,且經濟衛生,無毒無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适應不同種類油墨的性能要求。具有相當的耐印力,能承受刮墨闆相當次數的刮壓;與絲網的結合力好,印刷時不産生脫膜故障;易剝離,利于絲網版材的再生利用。

曬版

選擇了上面的材料後,在暗室中塗布感光膠;要求均勻一緻,而後幹燥,一般要求塗兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光,曝光時間要根據圖案的情況确定,一般在12~30分鐘之間。曝光、顯影之後即制得絲印網版。

印刷

平闆玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機适用于小批量、小規格的平闆玻璃。半自動、全自動印刷機則适合于大批量、大規格的多套色的印刷,具有準确快速之優點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車風擋玻璃的印刷,國外有幾家公司可提供此種設備。

油墨

平闆玻璃裝飾性油墨分為:有機油墨和無機油墨兩種。有機油墨的着色劑、連接料均為有機物,這種油墨裝飾平闆玻璃效果亦不錯,隻是膜的牢固度差一些,化學穩定性也不好,是一個短壽命的裝飾方法。無機油墨是由着色劑、助熔劑、連接料劑組成,着色劑為無機着色劑如氧化鉻、氧化钴等。助熔劑為低熔點玻璃,常見的有氧化鉛和硼矽酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹系數相差不太大。比較典型的助熔劑的成分:SiO219182%,As2O32113%,MgO0146%,PbO62110%,CaO0127%,K2O1183%,B2O310175%,Al2O31163%,Na2O1176%。無機油墨中的連接劑、刮闆油是一種有機物,在燒結過程中被完全燒掉,但對裝飾效果沒有影響。

刮闆油的組成為:乙基纖維素3g,松油醇100ml,松節油10ml,醇酸樹脂5ml。無機油墨的色素跟連接劑的比例為10g∶8ml經過攪拌、研磨即可獲得。

燒結

玻璃是非晶質無機材料,随着溫度的升高而軟化,當加熱達到玻璃的軟化溫度時,玻璃就會變形。玻璃彩釉通過絲印裝飾于平闆玻璃的表面,需通過高溫燒結固結于玻璃表面,但燒結溫度必須低于被裝飾玻璃的軟化溫度,才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結溫度不高于520℃,通常控制在480~520℃。

低溫型的玻璃釉料國内有幾個廠家生産,價格亦比較低廉。國際上有幾個公司也能提供類似産品,但價格跟國産的相差一二十倍。國内的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度,但國外提供的釉料确實比國内的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質量,提高釉料的檔次是必然的。燒結設備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊挂方式分為垂直吊挂式和水平輥道式。

垂直吊挂燒結爐具有燒結變形小,成品率達95%以上的優點,但設備複雜。水平輥道式調整不好容易出現變形大、成品率低等除此之外,利用水平鋼化爐生産裝飾玻璃,也是可行的,産品的檔次提高了,安全性也有保證,是理想的燒結方式。

玻璃特殊絲印工藝包括:1、玻璃制品蝕刻絲印;2、玻璃冰花絲印;3、玻璃蒙砂絲印;4、玻璃絲印離子交換着色;5、電熱除霧的裝置絲印;6、液晶顯示元件的絲印;7、玻璃表面的消光絲印;8、絲印接觸控制盤。

金屬絲網

随着絲網印刷品種類的增多,絲網材料和絲網版的種類也與日俱增。通常來說,絲網材料最初是從其他工業借用而來,後來随着絲網印刷的需要又開發了一些其他類型的材料。

但是雖然已經有多種多樣的非金屬絲網材料用于絲網印刷工業,如絲綢、尼龍和聚酯等,但是它們仍不能夠滿足所有的絲網印刷需要。比如,用于染料印刷或瓷墨印刷的絲網材料必須經得起油墨和溶劑長期的浸蝕、絲網版需要回收再利用等。為了滿足這些絲網印刷的需要,人們急需有一種壽命長、穩定性好的絲網,于是工業上稱作“金屬絲網”的絲網就誕生了。

金屬絲網由于其金屬絲的直徑非常一緻,并且可以達到很細,因此,它可以印刷出最精細的圖案。金屬絲網的網孔(網目)也非常一緻,也比其他絲網材料的網孔大,而且金屬絲網不像易于吸墨的非金屬絲網,它的金屬絲不吸收油墨或溶劑,所以能夠得到較平的油墨膜層。它的優點很多:模版的頻繁更換也不會對金屬絲網造成損傷;油墨也易于穿過金屬絲網;特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片狀銅粉油墨和染料油墨進行印刷的場合;可用于比較精細的作業;金屬絲網能得到較厚的油墨膜層;剛性較好,印刷中套印準确;可以用于機械自動化、半自動化或手工印刷。在過去,由于金屬絲網不易拉伸和價格貴的原因,一般隻用于制作小型網版,但越來越多地用于中型和大型絲網版中。盡管它較昂貴彈性又不好,但是它的一緻性和可無限次利用的特點從總體上降低了成本。而且正确地拉伸及印刷技術能夠彌補彈性差的缺點。

用于絲網印刷的金屬絲網有兩種編織類型,即平織和絞織。其中平織較為常用,絞織多用于非常精細的作業中。如圖14、15所示,平織是單根線經緯交錯疊加,而絞織是雙根線經緯疊加。兩種編織方法織出的絲網網孔都是正方形形狀。絞織方法得到的絲網較厚。

和其他絲網一樣,金屬絲網是以目數(絲網線的數目)分類的。在絲網印刷中隻使用正方形網孔,而不用長方形網孔。正方形網孔在長度方向上和寬度方向上具有同樣多的網目數和同樣大的網孔大小。每英寸或厘米網目數的計算是以任何一根網線始到1英寸遠的距離所有的網孔個數。例如:80号絲網應當是每平方英寸内有80X80個網孔,即有6400個網孔;300号金屬絲網應當是每平方英寸内有300X300個網孔,即90000個一緻的網孔。金屬絲網一般标有“Number80”或“80X80”,“Number165”或“165X165”等字樣。通常金屬絲網類型有80線/英寸(31線/厘米)到635線/英寸(250線/厘米)。然而,更為粗糙的金屬絲網在市場上也可以買到。絲網的線數越低,網孔越大;反之,線數越高,網孔越小。在絲網中,網線的直徑以英寸或毫米為單位。

絲網的選擇要看複制作品的情況、油墨的類型和印刷表面狀況。您可以從絲網印刷商那裡購買到1平方尺(0.09平方米)以上任何大小的絲網布,它的寬度可以從36英寸(91厘米)到大約79英寸(200.7厘米),長度不限。

拉伸金屬絲網

雖然金屬絲網不易于拉伸和固定在網框上,但對印刷者并不構成問題。它可以釘在木框上、固定在浮杆網框上、焊在和粘在金屬網框上、固定在其他特殊網框上。

供應商和生産商建議用金屬絲網進行精細作業時最好固定在金屬網框上,因為金屬網框不會有任何變形。如果使用木質網框,強度一定要比較好。實際中使用木質網框一般可以先作一下處理,即先把網框在溶劑中浸泡一下,并在浮杆上塗上亞麻仁油。在固定金屬絲網時,絲網布要先固定網框較長的一邊,然後固定較短的一邊,再固定對面較長的一邊,最後固定剩下的一短邊。在固定絲網布時,最好用一個一拉網器對它進行拉伸。拉網器前面是一較寬的夾闆,它不會對絲網造成損傷。這種拉網工具可以從供應商那兒買到,它在需要對絲網使用較大拉力的情況下非常有用。絲網布的固定是最好墊上兩或三層紙張以防拉破,使用的紙張纖維約為1/64英寸(0.398毫米)厚。

對新手來說,固定絲網和拉網的實際可靠方法是使用浮杆網框。金屬絲網要使用三到四個拉杆,拉杆的尺寸建議與網框的内框相同。最好使用硬質網框或經亞麻仁油浸過的木質網框。由于金屬網框要長期使用,所以在最後的處理過程中要非常認真。金屬絲網可以釘在浮杆上。在拉伸絲網時要對螺絲使用足夠的拉力使絲網拉緊。注意在處理絲網版時不要在絲網上留下任何東西,否則絲網會出現結點、缺口或下陷的毛病。如果有一個像圖12所示的商業拉網工具,也可以用它來拉緊金屬絲網。實際作業中,金屬絲網繃網方法有手動、半自動和全自動。它們易于拉伸金屬絲網和快速固定到網框上。

在金屬絲網正确準備好之後,就可以貼膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商業絲網印刷模版、凝膠模版、壓敏轉印片、直接-間接絲印片、刀刻片等可以貼在其上。

制作絲網版之前所作的準備工作中最重要的步驟是保證金屬絲網一定要幹淨,因為金屬不具有吸收性,必須确保幹淨和無油膩、無油脂、再生液、指印,以利于模版較好地貼在金屬絲網上。大多金屬絲網的網絲塗有起保護作用的油保護塗層及處理的痕迹,這些物質在貼模之前都必須徹底去除幹淨。

金屬絲網的清洗使用方法:

1.金屬絲網可以用5~10%的冰醋酸溶液清洗5分鐘,然後用熱水洗去所有殘液;

2.拿着金屬絲網直接通過氣體火焰或本生燈,然後用清潔刷擦淨,為貼膜作準備。但是,要注意不要使它在火焰上的時間過長;

3.任何稀釋的腐蝕劑都可用清洗金屬絲網,然後用熱水洗去腐蝕劑;

4.清洗金屬絲網的一個舊方法是把金屬絲網插在一個與網框同樣厚的架子上,用一塊在浮石、揮發油或漆稀釋溶劑中浸過的砂布打磨,然後用熱水洗淨,之後模版就可以貼在金屬絲網上了;

5.10%的堿液或20%的氨水溶液也可以用來對金屬絲網進行清洗或去脂處理;

6.也可以用從供應商那裡購買到的專用清洗溶劑。

使用以上每種方法都可以達到清洗的目的,但要注意,絲網清洗以後要避免在絲網上留下指印,也就是說不要用手去觸摸絲網。金屬絲網在存儲時也要注意,不要使任何東西落在絲網上,以保持它的清潔性。

絲網印刷經過了這麼多年的發展,技術已經漸漸成熟,由于其印制範圍廣泛,多年來一直受到廣大用戶的熱衷!但是絲網印刷也有一些對發展不利特點是不容忽視的,多年來也一隻困擾着很多絲印的從業者。

不利特點

1.多色彩

絲印隻能一次印刷一種顔色,這是衆所周知的。那針對多色彩的印刷就要去進行複雜、繁瑣的套色了!套色對技術的要求比較高,此方面的技術人員相對很少,色彩少了還好,如果一次需要印刷四、五種顔色,就難免會出現套色不準的現象。這樣就增加了産品的報廢率,成本也就相應的提高了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案,絲印也隻有望塵莫及了!

2.小批量

大家都知道,絲印如果想印出圖案就必須要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的話那這些成本就相當高了。所以一般絲印公司不接小活的,主要就是因為成本太高!

3、弧度限制

絲網印刷,這種工藝隻能針對比較平面的産品,如果是有些凹凸的話就完全解決不了。

4.墨量無法控制

衆所周知,有些産品在印花的同時是要保持它原有的狀态的,特别是紡織類的産品,印花之後很多客戶都想保持紡織品的質感,這樣用絲印就很難做到了。

目前,則有一種工藝可以配合解決絲印這些問題的,那就是平闆打印機,這種工藝是一種新型的數碼工藝,可以針對多種色彩一次性印刷成型、而且針對小批量的産品,印刷成本完全一緻。而且可以允許有一定的弧度(5-7MM),而且墨量十分細小,打印在織物上不會絲毫影響其質感。所以這種工藝可以配合絲印來完成一些解決起來比較困難的産品。使絲印技術能夠得到更好更完善的發展!

鋁标牌

1.鋁制平面陽極氧化标牌

鋁制平面陽極氧化标牌也是标牌的一種,它的應用比較廣泛。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特點。傳統制作工藝流程大緻為:機械抛光、化學抛光、氧化;間接制版制作絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷,這樣不論是網版制作還是染色,都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺點。現有采用最新工藝,用無重毒氮型感光膠直接制版,這樣可以達到快速制版、分辨率高、耐印率高、用料少的要求。還能将印漆、染色、退印料工序合一,利用自制水性染色印料、直接染色、接連套色。這樣就能大大簡化整個工序和操作程序,使平面氧化染色标牌有了新工藝。

2.高光立體浮雕鋁标牌

随着生産技術不斷提高,人們對物質、精神生活的要求越來越高。人們不僅對産品功能要求越來越高,而且對産品的造型外觀、裝飾要求也愈來愈高。特别是随着外貿市場的不斷擴大,為了提高産品的市場競争力,高檔産品的高光立體浮雕标牌已經被廣泛使用。

3.絲印電鍍牌匾

牌匾是标牌廠主營産品之一,主要用于公司企業招牌。牌匾材料主要以金屬為主,它要求鄭重、凸顯形象、裝飾性強。傳統金屬牌匾主要以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方形牌匾為主。但是随着人們審美觀點不斷改變,商品經濟逐漸發展,對牌匾的質量和外觀形狀也有了新的要求。标牌行業引進絲印加工技術,不僅促進了絲印技術發展,也給标牌行業開發新産品提供了技術支持。絲印電鍍牌匾就是将标牌電鍍和絲印工藝相結合之下的産物。絲印電鍍牌匾的基該方法是:在銅闆上先用絲印技術制明文圖文,用墨層保護無圖文部分,然後在圖文部分進行銅、鎳、鉻電鍍,最後進行機械整形,保護加工而成。

4.絲印圓錐形刻度盤

絲印圓錐形刻度盤的方法:先用絲印網版将圖文印制到轉橡皮上面,然後将圓錐形零件裝到夾具上,再從轉印橡皮上滾過,這樣就能将圖文印制到圓錐形零件表面了。

5.仿瓷氧化标牌

仿瓷陽極氧化标牌表面呈瓷釉狀,色澤柔和,具有很好的耐抗性、硬度較高、你耐磨性能好、絕熱絕緣等優點,是儀器儀表裝飾佳品。制作過程中會有污染廢氣排出,因此設備上一定要有抽風通風裝備,以免中毒。仿瓷化标牌表面處理和絲印噴砂氧化嵌漆标牌大緻相同,隻不過不需要進過化學抛光,可以直接氧化。仿瓷氧化染色标牌工藝與絲印鋁氧化彩色标牌無異。

6.絲印鋁氧化标牌

鋁氧化标牌、面闆經過氧化後,表面會附有一層氧化膜,是表面堅硬光滑。用普通的絲印油墨附着力差,這是最重要的問題。要解決這個問題,首先要解決絲印油墨和操作問題。必須使用鋁氧化絲印油墨,這是絲印鋁氧化标牌成功與否的關鍵所在。此類油墨和一般油墨的不同之處就是它會牢牢粘附在鋁闆表面,而且具有很好的耐光性,這是絲印鋁化标牌最理想的油墨。

7.絲印腐蝕标牌

腐蝕标牌屬于傳統标牌的一種,常見的有噴砂氧化填漆标牌,如:車船牌照、設備編号、各種機床電器銘牌;作業環境惡劣的機電産品的銅質鍍鋒标牌;用于儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆标牌以及高光标牌等。這類标牌上的圖文過去都是通過液體感光膠通過光化學作用實現的。這種方法存在制作工序繁多,生産效率低下、勞動強度大等缺點。二采用絲印加工技術印制圖文,大大提高了生産效率,而且能節省大量的原材料。

8.絲印凸凹彩色鋁标牌

凸凹标牌的特點是在凹處塗漆,抗磨性好,還具有立體效果,一般用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統的制作方法是人工在腐蝕凹處描漆,然後再用手工修整,除去邊緣殘漆這種方法不僅費時、效率低,要求操作者非常熟練外,而且制作出來标牌字變不清楚,質量不穩定。隻适合制作一些批量小、色數少、質量要求低的簡單的标牌。

10.絲印水白氧化鋁标牌

水白氧化鋁标牌是近幾年中國出現的一種新型亞光子面标牌。這類标牌外觀呈乳白色,表面平滑,具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能,還具有非常強的耐曬性、耐磨性、耐有機溶性,适用于需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。最重要的是絲印水白氧化鋁标牌工序少、工序高、基本無三廢産生。

仿制木紋

所謂仿制木紋,是采用絲網印刷技術在各種工業闆上印制各種種類的木紋,比如櫻桃木,紅木,花梨木,秋木等。

随着當今社會的發展,人們審美水平越來越高,厭惡了冰冷的鋼鐵城市,越來越多的人們開始提倡反璞歸真、回歸自然,相對應的産品倍受青睐,人們喜歡使用各種原木、實木,貼近自然的産品,然而有許多的産品如果用木材來制作不僅費工費時,在強度及耐用性方面有先天的不足,也不适合工業化的大規模生産,于是采用了塑料制品來替代純粹的竹木産品,雖然有着成本低廉、實用的優點,但是其不夠美觀、協調的缺點,也使廣大消費者不喜。所以,相對應的仿制木紋印刷也随之産生,主要應用在電視機、洗衣機、冰箱冰櫃、空調機等家用産品的外表以及各種家具、門窗、開關,燈飾等等,被加工的産品酷似真是的竹木花紋,令人賞心悅目。

維護保養

随着科技的發展,各種各樣的絲網印刷,移印機迅速出現。專注于移印機,絲網印刷,等産品領域的設計研發的各種公司品牌也随之湧現。專家建議個用戶一定要注意絲印機的維護保養,網布就是不容忽視的一部分。

網布對絲網印刷的質量,安全的影響是非常大的。因此,對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂,假如網布不進行及時的清潔,下次使用時就容易導緻網版印刷的不暢,還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導緻網版的脫層。其次,在網布的網框上标注網布的使用年限和織數也是一條重要的保養策略。這可以給使用過程提供更多便利的。最後,絲網印刷在使用過程中,應盡量避免與尖銳物體接觸,防止網布遭到意外破壞。

通過采取以上幾條維護保養的建議,相信在以後的全自動絲網印刷使用過程中可以避免很多不必要的麻煩。

印刷之家

印刷之家成立于2013年,計劃首期投資人民币三千萬,希望在1-3年的時間,努力打造遍布全國的開放式、社會化印刷基礎服務平台,建立一個日均100萬(年度約15億)網絡零售額的智能印刷服務網絡平台。 

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