研發背景
通過長時間的生産實踐，人們已經認識到，隻有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多台循環風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘幹或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程複雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度幹燥或烘烤作業的要求，則束手無策。
用碳化矽做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業，直接回收各種工業窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣餘熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化矽工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，從1000℃風冷至室溫，反複50次以上不出現裂紋；導熱系數與不鏽鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節能效果顯著，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節約一次性能源，燃料節約率可達30%以上，并可強化工藝過程，顯著提高生産能力。
工作原理
1、直接式高淨化燃煤熱風爐
就是采用燃料直接燃燒，經高淨化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱幹燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘幹産品品質的情況下，完全可以使用直接式高淨化熱風。
燃料為固體燃料，如煤、焦炭。
燃料經燃燒反應後得到的高溫燃燒氣體進一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度後直接進入幹燥室或烘烤房，與被幹燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得幹燥産品。為了利用這些燃料的燃燒反應熱，必須增設一套燃料燃燒裝置。如：燃煤燃燒器、燃油燃燒器、煤氣燒嘴等。
2、間接式燃煤熱風爐
主要适用于被幹燥物料不允許被污染，或應用于溫度較低的熱敏性物料幹燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細化工等。此種加熱裝置，即是将蒸氣、導熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。
間接式熱風爐的最本質問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉換率越高，熱風爐的節能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識别。煙溫越低，熱轉換率越高，熱交換面積就越大。
分類
燃煤熱風爐品種多、系列全，以加煤方式分為手燒、機燒兩種，以燃煤可分為直燃式燃煤熱風爐、間接式燃煤熱風爐、分置式燃煤熱風爐。而在大型爐上則需配置磨煤噴粉機。
應用範圍
陶瓷類：陶瓷坯粉（抛光磚）、釉料、陶具、高嶺土等
化肥類：複合肥、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鉀鎂等
化工類：氟化鉀、染料、氯化鈣、氧化鋁、氧化鋅、螢石粉等
飼料類：酒糟、顆粒飼料、磷酸氫鈣等飼料添加劑等
淨水劑類：聚合氯化鋁、硫酸鐵等
建材類：陶瓷纖維、保溫闆、保溫棉、超細粉體、脫硫石膏、石英砂等
環保類：造紙黑液（木質素）、污泥幹燥、磷石膏、廢液處理、固體廢渣等
其它：型煤、木材、橡膠、礦粉、乙炔瓶、紙塑模等
