産品名稱
液壓制砂機
用途
于金剛砂、玻璃原料，建築砂、鵝卵砂等各種行業
性能特點
1、處理量大、産量高。與同等功率下的傳統設備相比，産量提高30%，而且運行穩定。
2、易損件消耗低。最佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，與傳統設備相比，每年可節省30-50萬，直接降低了設備的使用成本。
3、産品粒形優異。産品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；特别适合人工制砂和石料整形，實踐證明比其他傳統設備制砂、整形效果提高30%。
4、軸承。采用高精度等級的滾動軸承，确保系統低故障率。進口原裝軸承，潤滑效果好，可長期使用而不需更換。
5、液壓裝置、易于維護。液壓開蓋裝置，使破碎腔内部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。
6、電腦自動編程系統，可自動檢測制砂機運作狀态，安全可靠。設置振動顯示和報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備自動停止工作，從而達到保護機器的目的。
7、機油潤滑、自動保養。原裝機油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置确保軸承潤滑始終處于最佳狀态。從而徹底解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。
8、安裝簡便、易于操作。安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養非常簡單，操作使用方便；一旦明确具體的用途，隻需進行細微調整，便可最大限度地發揮其卓越的性能。
結構組成
由機架、輥系、傳動裝置(動輥機還沒有緩沖裝置)、罩殼及幹油潤滑裝置等部分組成。
1.幹油潤滑裝置
φ1200及其以上設備的潤滑裝置颚破機價格由幹油泵及通向各潤滑點的供油管路組成。供油點是：四個軸承位。對輥機還包括四處滑動軸承座的滑動副。
2.傳動裝置
本傳動裝置在設計中，針對常見卡料現象進行了有效改進，杜絕了卡料，這是本産品的獨特有點之二。
電動機通過聯軸器與減速機的快速軸連接、減速機的慢速軸通過聯軸器或皮帶輪與輥軸連接，電機通電後，輥系慢速旋轉的速度是根據用戶破碎物料實際需要來設計的。
由電動機、減速機、皮帶輪和底座等組成。
3.機架
主要由底座、工字架、壓梁等組成的框架式鋼結結構。銷軸定位，高強螺栓連接。與輥壓磨無異。兩套輥系、罩殼、緩沖裝置及輥縫調整裝置安裝其上。同時承載上述裝置的靜載荷及工作時的沖擊動載荷。
4.輥系
輥面采用硬質耐磨材料與特殊的焊接工藝，十分耐磨且不易脫落，這是本産品的獨特優點之一。不僅提高了破粹效果，而且避免了傳統破碎設備頻繁更換耐磨件的情況，大大節約了維護費用和停機時間。
安裝在機架上的兩套輥系，一套固定不動，另一套在機架上可移動，稱動輥系。根據需要，可通過調整動輥系的位置來改變輥縫的大小，從而改變出料粒度。
輥子兩側的滾動軸承及軸承座等，主要由耐磨輥子、主軸。
5.罩體
保護輥系的罩體由上下罩兩側的耐磨闆頂緊裝置等組成。罩體的密封性好，防止冒塵。頂緊裝置在把輥側的耐磨闆定緊後，防止了輥側漏料，這是本産品的獨特有點之三。
性能特點
兩組傳動裝置：其本體已經在出廠前調整并緊固好。通過聯軸器與輥軸銜接的兩半聯動器間距為5~10(大型機應偏大值)，徑向允差不大于0.2mm，角度移動不大于0.5。在實際使用中，以進料粒度的大小，需要重新調整輥縫時，可松開軸承座上的固定螺栓，(上梁和底座上均有腰形長螺孔)，用動輥兩側的絲杆均衡移動兩動輥軸承座，到位後重新緊固螺栓，用标有“動”字端的軸承座兩側的楔鐵來微調輥縫。安裝皮帶時要做到：在皮帶張緊裝置完全退回的情況下，通過移動底座來調整主從帶輪的輪距，使皮帶出在能正常工作的張緊狀态。
