多級泵

多級泵

通過拉杆組合在一起的一種離心泵
多級泵就是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作範圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。長沙三昌泵業生産的不鏽鋼多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變容積的離心泵的基本構造是由六部分組成的分别是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,單級泵是指隻有一個葉輪的泵,最高揚程隻有125米多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。[1]
    中文名:多級泵 外文名:Multistage pump 别名: 所屬行業:機械制造業 材料:不鏽鋼,鑄鐵

結構說明

多級泵的基本構造是由六部分組成的分别是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是多級泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的内外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是多級泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,将電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要适當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!

5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵内高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦産生磨損。為了增加回流阻力減少内漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼内緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵内的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵内。始終保持水泵内的真空!當泵軸與填料摩擦産生熱量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特别要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

多級泵的拆卸過程和注意事項

拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷:拆卸穿杆的同時應将各中段用墊墊起,以免各中段止口松動下沉将軸壓彎•

注意亊項:

a、将泵殼内的液體放掉:

b、如果軸承部件是稀油潤滑時應将潤滑油放掉;

C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線,

拆卸順序:

泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始,三昌泵業其順序大緻如下(因泵的結構有所差别.在拆卸過程中會略有不同):

a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙:

b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護套、軸承内圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、擋水圈後,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環和填料等):

c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵後,卸下吐出段(包括末級導葉、平衡環、平衡套等);

d、卸下末級葉輪和鍵後,卸下中段(包括導葉):按同樣方法依次卸下其餘各級的葉輪、中段和導葉,直到卸下首級葉輪為止:

e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓後,卸下軸承部件甲(在這之前應先将泵聯軸器卸下);

f、将軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次将軸承内圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件是相互連接在一起的,一般情況下擰下連接螺栓或螺母後即可卸下。

多級泵密封性能檢查

多級離心泵主要供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。其最大的優點是水力模型設計先進,高效率、高節能。水泵内部葉輪、泵殼及其主要配件采用不鏽鋼沖壓成形,流道特别光滑,軸瓦、軸套用硬質合金,具有超強的使用壽命,避免産生二次污染。液體的最高溫度不超過80℃,廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

為了保證多級離心泵組裝後的機械密封無漏洩,不鏽鋼多級離心泵密性檢查是必不可少的,但是該檢查工藝也是較為複雜的,下面由給出比較詳細的操作方法:

1、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度,防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。

2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙,靜環的内徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環,為保證浮動性,内徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。宏力水泵廠多級泵加工設備

3、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化将會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行後長度會縮短,補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、不鏽鋼多級離心泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合适,過大,将使機械密封摩擦面發熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏洩。端面比壓是在機械密封設計時确定的,我們在組裝時隻能靠測量機械密封緊力來确定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機械密封的緊力。

參數

D and DG series multi stage centrifugal pumps

流量:6.3~450立方米每小時

揚程75~685米

HEAD:75~685米

Capacity:6.3~450立方米每小時

電機功率:5.5~1050kw

Motor power:5.5~1050kw

産品标準:JB/T1051-93

Product standard:JB/T1051-93

維護保養

⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵,試看多級泵是否靈活。

⑵、向軸承體内加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油标的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

⑸、點動電機,試看電機轉向是否正确。

⑹、多級泵長期停用,需将泵全部拆開,擦幹水分,将轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在标牌上注明的範圍内,以保證多級泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。

⑻、多級泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。

⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

⑽、多級泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機。

⑾、多級泵在工作第一個月内,經100小時更換潤滑油,以後每個500小時,換油一次。

⑿、多級泵經常調整填料壓蓋,保證填料室内的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

⒀、定期檢查多級泵軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換。

⒁、多級泵在寒冬季節使用時,停車後,需将泵體下部放水螺塞擰開将介質放淨。防止凍裂。

⒂、開動電機,當多級泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出适當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

工作原理

多級泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作範圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。

在多級泵體中裝有适量的水作為工作液。當葉輪按順時針方向旋轉時,水被葉輪抛向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分内表面恰好與葉輪輪毂相切,水環的上部内表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環内有一定的插入深度)。此時葉輪輪毂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若幹個小腔。

如果以葉輪的下部0°為起點,那麼葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當葉輪繼續旋轉時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。

綜上所述,多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變容積的離心泵。

多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生産的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,多級泵得到廣泛的應用。可抽除易燃、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環泵應用日益增多。

常見故障

故障一

水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

原因:

1.灌注引水不夠2.管路與儀表聯接處漏氣3.吸程過高

解決方法:

1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水2.擰緊漏氣處3.降低吸水高度

故障二

水泵不吸水真空表表示高度真空

原因:1.底閥沒有打開或己堵塞2.吸水管路阻力太大3.過濾器堵塞

解決辦法:1.檢査底閥2.更換吸水3.清理過濾器

故障三

壓力表有壓力但仍不出水

原因:1.出水管阻力太大2.旋轉方向不對3.出口管閥門未開4.葉輪堵塞

解決方法:1.檢査或缗短水管2.檢査電機.兩相互調3.打開出口閥4.清除葉輪内的污物

故障四

達不到設計流量

原因:1.有空氣吸入2.由于水位降低.淹沒深度不夠3.葉輪内有異物堵塞4.轉子部分嚴重磨損

解決方法:1.檢査漏氣部位并排除2.延長吸水管.加深淹深度3.拆卸并滴除異物4.更換密封環

故障五

泵消耗功率過大

原因:1.填料壓得過緊.并發熱2.流置過大3.回轉體與殼體有碰擦4.泵軸承磨損5.泵軸彎曲

解決方法:1.适當放松填料壓力2.關小閘閥開度3.修整回轉體與殼體位置4.更換軸承5.更換或校正

故障六

泵振動加大

原因:1.葉輪局部有堵塞2.葉輪破損3.流量過小4.泵軸與電動機不同心5.軸承破損6.混入空氣.發生汽蝕

解決方法:1.拆卸清除異物2.更換葉輪3.稍開出口閥4.定點找正5.改變吸入位.改善吸水管

其他相關

多級泵采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生産經驗和完善的檢測手段,從而保證産品質量的穩定可靠。多級泵、卧式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能範圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。産品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》标準。

結構說明

多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成:

1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成,有拉緊螺栓将各段夾緊,構成工作室。D型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進出口均垂直向上。DG型多級泵出、入口均垂直向上。

2、多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。

4、多級泵軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型泵水封水來源于泵内的壓力水。DG型泵水封水來源于外部供水。

5、多級泵轉動泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉D、DG型泵是卧式單吸多級節段式離心泵。供輸送清水(含雜質量小于1%,顆粒度小于0.1mm)或物理化學性質類似于水的其它液體。D型泵輸送介質溫度小于100℃,适用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據介質的腐蝕性,泵采用不同的材質。DG型泵輸送介質溫度小于120℃,适用于各種鍋爐給水。

泵的區别

1、單級泵是指隻有一隻葉輪的泵,最高揚程隻有125米;

2、多級泵是指有兩隻或兩隻以上葉輪的泵,最高揚程可以達到1000米;

3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據泵房面積、泵價格(多級泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。随着技術的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉速來提高泵的揚程,可代替多級泵,隻是價格貴一點。

注意事項

泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了,要了解每台泵電機的功率,對他的控制系統有一定的了解。

多級泵結構圖

D型、DG型、DM型多級泵結構圖,D型/DM型進口在側面,DG型進口在上面

多級泵串聯、并聯的使用

為了滿足工況的需求,在某種條件下,把多級離心泵進行串聯或并聯是一種常用的方法,那麼将多級泵進行串聯或并聯的具體情況是怎樣?應該注意哪些問題?

1、兩台多級泵串聯工作時所産生的的總揚程小于泵單獨工作時的兩倍,大于串聯前單獨運行的揚程;同事串聯後流量比一台泵單獨工作時大,這是因為泵串聯後,雖然它的揚程成倍增加,但管路的阻力損失并沒有成倍增加,故富裕的揚程使流量有所增加。

2、兩台多級泵并聯時的流量等于并聯時各泵流量之和,但小于并聯前各泵流量的兩倍;同事并聯後的揚程又大于單獨一台泵工作時的揚程。這時因為更多摩擦損失随流量的增加而增大了,這就需要每台泵都提高它的揚程來克服這個增加的管路損失。

多級泵串、并聯工作時注意:

1、多級泵串聯工作時,能提高揚程,但要注意多台泵串聯時後面的泵的泵體強度。

2、離心泵并聯操作能增加流量,在同一管路系統中,流量增加的比例會随着并聯泵台數的增加而減少。

3、最好選用相同性能的離心泵進行串、并聯。

4、無論是串聯或并聯工作,單台離心泵的工作點均應力求落在高效區以内。

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