産品簡介
産品規格：一般為1220*2440mm,1560*3050mm,2050*3050mm
産品厚度：1-33mm
産品密度：0.35-0.9
産品特點
1.防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震的特性
2.和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材
3.是木材、鋁材、複合闆材的理想替代品
4.結皮闆表面非常光滑,硬度高,不容易有劃痕,常用于制作櫥櫃,家具等
油漆工藝
适用範圍：适用于PVC發泡闆的産品表面噴塗油漆處理；如PVC浴室櫃油漆工藝，PVC浴室櫃油漆工藝等。
主要成份：纖維素樹脂、物殊聚合物等。
環保标準：符合鄰苯二甲酸鹽、EN71-3：1994+AL2000+AC2002、REACH。
PVC發泡闆油漆： 白色、紅色、清漆、綠色、天藍、、珠光漆黑色、黃色、閃銀漆等。
特 性：PVC發泡闆油漆系列，對PVC大闆施工容易、附着力強、硬度高、耐曬性佳、噴漆後對PVC闆材切割、鑽孔均無鋸齒狀裂痕，性能優異，易噴塗、低成本、單組份符合ROHS環保、對油漆塗裝PVC浴室櫃、PVC浴室櫃表面有很好的裝飾性和保護功能。
物性指标：
施工說明
表面處理：表面除油、除塵、清潔、幹燥。
稀釋比例：
油：稀釋劑=1：2~2.5
噴塗粘度：10±1s（NK-2杯）。
幹燥條件：觸幹室溫/10min 實幹室溫/24h65℃/30min。
性能檢測：噴塗24小時後。
注意事項：PVC發泡闆油漆使用前要充分攪勻，已稀釋的油漆請立即使用，未經稀釋的油漆在半年内使用效果為佳。
噴塗空間需幹燥通風，壓縮空氣無水無油污。
勿将其他類别的油漆與本公司油漆混合使用。
制作工藝
按制作工藝PVC發泡闆可分為PVC共擠發泡闆、PVC結皮發泡闆和PVC自由發泡闆
PVC共擠發泡闆表面硬度非常高，很難産生劃痕，表面光滑，有一定的鏡面效果，廣泛應用于裝飾、建築等
PVC結皮發泡闆表面硬度中等,難産生劃痕,廣泛應用于櫥櫃,裝飾等
PVC自由發泡闆表面硬度一般,廣泛應用于廣告展闆,裱畫闆,絲印,雕刻等
産品特性
PVC發泡闆材，具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。
PVC發泡闆闆質具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。
PVC發泡闆各系列産品都有防潮、防黴、不吸水的性能，而且防震效果好。
PVC發泡闆各系列産品經耐候配方制成後，其色澤可長久不變，不易老化。
PVC發泡闆質地輕，儲運、施工方便。
PVC發泡闆使用一般木材加工工具即可施工。
PVC發泡闆可像木材一樣進行鑽、鋸、釘、刨、粘等加工。
PVC發泡闆可适用于熱成型，加熱彎曲及折疊加工。
PVC發泡闆可根據一般焊接程序焊接，亦可與其它PVC材料粘接。
PVC發泡闆其表面光滑，易印刷。
調節劑
一、發泡機理：
在PVC發泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是為了促進PVC的塑化；二是為了提高PVC發泡物料的熔體強度，防止氣泡的合并，以得到均勻發泡的制品；三是為了保證熔體具有良好的流動性，以得到外觀良好的制品。由于不同的發泡制品生産廠家的産品不同，所用的設備、工藝、原料及潤滑體系均有差異，因此我們開發了具有不同性能的發泡調節劑，以滿足用戶的不同需求。
發泡材料的定義
發泡塑料也叫泡沫塑料，是以塑料為基本組分，含有大量氣泡，可以說是以氣體為填充的複合材料。
發泡片材的分類
根據發泡倍率不同，可以分為高發泡和低發泡，根據泡體質地的軟硬程度，可以分為硬質、半硬質、軟質泡沫塑料。根據泡孔結構可以分為閉孔泡沫塑料和開孔泡沫塑料。一般常見的PVC發泡片材屬于硬質閉孔低發泡片材。
PVC發泡片材的應用
PVC發泡片材有耐化學腐蝕、耐候性、阻燃性等優點，廣泛應用于多個方面，包括展示面闆、标記、廣告牌、隔闆、建築用闆、家具用闆材等。
評價發泡片材質量的關鍵因素
對發泡材料來說，泡孔的大小和均勻程度是影響片材質量的關鍵因素。對低倍發泡片材，泡孔小而均勻，發泡片材韌性好，強度高，表面質量好。從降低發泡片材密度方面考慮，隻有泡孔小而均勻才有進一步降低密度的可能性，泡大而散很難進一步降低密度。
PVC發泡工藝控制關鍵點
塑料發泡成型分為三個過程：氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發泡劑的PVC發泡片材來說，氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。PVC屬于直鍊分子，分子鍊較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體易溢出合并成大泡，降低發泡片材的産品質量。
提高PVC發泡片材質量的關鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高PVC熔體強度的方法有多種，但最有效的方式是添加提高熔體強度的助劑和降低加工溫度。PVC屬于非晶材料，随熔體溫度的提高熔體強度降低，反之随熔體溫度降低熔體強度提高，但降溫的作用有限僅起到輔助作用。ACR類加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發泡調節劑最有效果。熔體強度随發泡調節劑含量增加而提高。一般而言，隻要螺杆有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發泡調節劑對提高熔體強度效果更明顯。
加工助劑在PVC發泡片材中的作用
ACR類加工助劑有促進PVC熔融，提高表面光潔度，改善熔體的彈性，增強熔體的伸長率和強度的作用。有利于包覆氣泡，防止泡孔塌陷。發泡調節劑的分子量和用量對發泡片的密度都有很大的影響：随着分子量的提高，PVC熔體強度提高，發泡片的密度可以做的更低，與提高調節劑的用量有相同的作用。但這一作用不具線性關系，繼續增加分子量或提高用量，對降低密度的作用不是非常明顯，密度将趨于恒定。
發泡調節劑和發泡劑之間存在重要的關系，發泡片的密度與發泡調節劑存在一平衡點，在這一平衡點之外，發泡片密度不受發泡劑含量的影響，維持恒定，也就是增加發泡劑用量不能降低密度，導緻這一現象的原因是在一定量的發泡調節劑用量下，PVC的熔體強度是有限的，過量的氣體導緻泡孔塌陷或合并。
常見問題
在PVC發泡片材擠出過程中，碰到的問題基本可以歸為4類，一是穩定性問題；二是熔體強度問題；三是潤滑問題；四是分散問題。這四類問題特别是前三類問題會相互制約，交叉影響，從表面現象看有時很難立刻分清楚，要說方觀察分析，找到問題根源才能根本解決。
穩定性不足，會影響整個闆面，闆面發黃，發泡片材脆性大
熔體強度不足會導緻發泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輥後面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓後很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺杆結構和冷卻方式差别較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷内，3—5區溫度以低為好。
在發泡管材中要想獲得發泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。公司開發的發泡助劑就是為解決發泡制品的這一問題而開發的，能有效地提高發泡管材的質量.
潤滑劑分為外潤滑劑和内潤滑劑，外滑有利于脫模，對闆材表面的光潔性有好處，外滑太少，擠出機5區溫度不易控制，易升溫，這會導緻合流芯溫度高，闆材中間出大泡、串泡、發黃等問題，闆材表面也不光滑 ；外滑多，析出會變得嚴重，表現在模具内的結構和闆材表面外滑的析出，也會表現為某些個别現象在闆面上不定期的來回移動。内滑有利于塑化和熔體的流動性，内滑不足闆面難以控制厚度，表現為闆材中間厚兩邊薄；内滑多，易出現合流芯溫度高的現象。
分散不好會帶來闆材表面不光滑的現象
工藝溫度控制問題：上面提到的四個問題屬于根本性問題，是基礎，是深層次問題。相對于上面四個問題，工藝溫度控制則要直觀得多，是表面問題，但溫度控制不好，會誘發根本問題的出現。提高加工工藝溫度，材料穩定時間會降低，出現穩定性問題；原有的潤滑平衡會被打破，一般表現為外潤滑不足，特别是後期外潤滑，需提高外潤滑添加量；溫度提高也會導緻熔體強度降低，發泡片材泡孔增大，泡孔數量減少，片材發脆易斷裂；溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度，粘度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺杆而言，有時會出現分散不均勻。
PVC
一、可怕的大火
許多年來，人們都認為PVC是大自然中不和諧的一個人造音符,認為它破壞環境，不利于生态發展。1996年在杜塞爾多夫機場發生了一場轟動一時、令十七人喪命的火災，一些錯誤的輿論導向使人們把PVC當成這場火災的罪魁禍首，這無疑增加了人們對PVC的誤解。
二、美麗的外表
貨物的表面和形狀會給人留下第一印象。廣告心理學家認為，這種第一印象對于産品的銷售起着決定性的作用。從這層意義上說，PVC膜的市場前景十分看好。而事實上，随着時代的發展，PVC也正以其良好的性能、簡單的工藝以及其他諸多優點漸漸赢得了人們的歡心，已被越來越多的人接受和認可，在歐美國家PVC是建築行業的寵兒，PVC在人們的日常生活中随處可見。PVC不但可以表現自然界的顔色，還可以表現人們幻想中的顔色。在德國，40%的家具都是用PVC來作表面材料的，看到那些色澤自然、色彩華麗、豐富多樣、圖案美麗、式樣典雅而高檔的辦公桌、書架、沙發、廚櫃，誰也不會把它們和街頭那些滿目瘡痍的“白色垃圾”聯想到一起，更不會想到正是PVC吸塑膜賦予了它們如此美麗的外衣。
三、完美的結構
那麼PVC到底是什麼呢？PVC,全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背塗粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年,不PVC在歐洲的生産量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生産量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界範圍内得到生産和應用。近年來PVC 在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生産三維表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地闆、天花闆以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區别)，容易變脆,不易保存，所以其使用範圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面闆的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若幹小範圍應用的行業。
四、嚴格的工藝
PVC之所以能被廣泛地應用于建材行業，有兩點很重要的原因：
一是PVC獨特的性能(防雨，耐火，抗靜電，易成型)，二是PVC低投入高産量的特點。那麼，PVC為什麼能具有上述兩大優呢？讓我們從其生産工藝上來找答案吧。
PVC的生産工藝并不複雜，普通的生産線一般由滾壓機、印刷機、背塗機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生産出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生産的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背塗機在膜的背面附上一層背塗。可不要小看這層背塗，它是PVC膜優質性能的一個重要保證。背塗由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背塗，PVC薄膜才能緊緊地和中密闆或其它闆材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生 産過程都是在高溫下(滾壓機内溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生産機器的要求很高，通常一套生産線的生産設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民币約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生産工藝卻相當簡單，機器産量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高産量的産品。
五、超常的性能
PVC膜與普通粘貼膜還有什麼不同呢？普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在闆材的表面上，因此經過一兩年後，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應用專用的真空壓膜機在110度的高溫下壓附在闆材的表面，因此不 易脫落。
雖然PVC膜有優良的質量保證，但有人可能會說，PVC畢竟是化學産品，它就是比不上天然材料，排除不了 毒性和異味，也免不了對環境造成傷害。事實卻并非如此，這是因為德國生産PVC膜的原料是經過特殊的提煉，有毒物質被完全提煉出來，所以PVC是完全無毒無味的，對人體皮膚或是呼吸系統沒有任何刺激，對于那些對木料和油漆過敏的人來說，使用PVC膜包裝的家具或廚具是非常合适的。通過使用PVC膜作裝飾膜，人們就可 以大量地使用中密闆、刨花闆、膠合闆和纖維闆，減少使用木材量，從而減少對森林乃至環境的破壞。從這個 角度而言，PVC膜對生态環境的保護作出了很大的貢獻。
PVC的使用曾一度在西方國家引起了很大的争議，許多人試圖用種種其它材料代替PVC。但事實證明，PVC的質量比其它替代品相比毫不遜色，而在造價上則比這些材料便宜。有關專家通過研究發現，在許多行業中，放棄使用PVC将會産生為數可觀的額外費用。具體數據表明，放棄使用PVC将會增加幾十億馬克的額外費用 。對于具體的消費者而言，這将意味着一筆巨大的額外開支。以用PVC為表層材料的窗戶為例，如果這些窗戶不使用PVC，而是使用普通木材作為表層，那麼僅僅清洗和維修一項就要增加為數驚人的費用。在英國的一個小鎮上，人們在過去的二十年裡都使用木制窗戶，有人對這些窗戶的清潔維護費用進行了調查，并把其與PVC窗戶的清潔費用進行比較，結果表明，木制普通窗戶的清洗費用比PVC窗戶的清洗費用高出一 倍 。
六、美好的前景
目前PVC産業在全世界發展迅速，前景廣闊，各國都看好PVC的潛力以及其對生态環境的好處，PVC正以其 優越、獨特的性能向世人證明其作用和地位是目前任何其它産品都無法取代的，社會發展需要它,環境保護需 要它，它是我們人類社會文明進步的必然趨勢。
正當全世界PVC産業蒸蒸日上的時候，然而遺憾的是，在我們國内PVC家具材料（包括櫥櫃）所占市場份額還不到10%，許多消費者甚至都沒有聽說過PVC作為家具材料,更不知PVC為何物。為什麼德國PVC膜作為一種檔 次高、無毒無污染（不含重金屬材料）環保材料國内市場的占有率仍然如此之小呢？這裡當然有消費層次的問 題，但更主要是與我們的消費者對PVC這種材料缺乏正确的認識有關。它使PVC膜家具的生産量受到了限制，從而不能形成規模。相信通過我們同行的共同努力，市場的成熟，PVC産業在家具領域一定會上一個新台階。
PVC發泡闆:具有防腐、防潮、防黴、不吸水、可鑽、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應用于家具、櫥櫃、浴櫃、展覽架用闆、箱體芯層、室内外裝飾、建材、化工等領域用闆,廣告标示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表産品包裝等行業
PVC硬塑闆：具有優良的耐腐蝕性、絕緣性，并有一定的機械強度；經二次加工後可制成硫酸（鹽酸）槽（桶箱）；醫藥用空針架，化程架；公共衛生間水箱；加工産品的模闆、裝飾闆、排風管道、設備襯裡等各種異型制品、容器。是化工、建材、裝飾及其他工業的理想選擇材料
有機玻璃：具有耐候性好、抗沖擊、透光率高、質輕易安裝、可塑性強的特性。在建築、裝飾裝修、廣告等行業得到廣泛的應用。
檢測
PVC發泡闆又稱為雪弗闆和安迪闆，以聚氯乙烯（PVC）為主要原料，添加各種助劑。
表面：可印刷施彩，可覆膜或制成各種顔色，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長、強度高、無毒、抗老化能力強、可熱成型等特點；
外觀：手感給人以高雅、舒适之感，且能釘、鑽、刨、斧、鉚、粘等，易于加工制作，具有木材的各項加工性能；
環保：對節約寶貴的森林資源、節約能源、保護生态環境和促進人類社會的可持續發展具有深遠意義。
應用：廣告行業用闆、路牌、裝修裝璜、家具制作，水上及地下工程，建築工程、化學品儲箱内襯及化學工程的其他方面應用，如化學電鍍槽的修建、包裝材料和周轉箱等包裝容器等。此外還可用于汽車、火車、地鐵、輪船及飛機工業等的内裝修。
PVC結皮發泡闆産品特點
1. 制品不透明，表面亞光，可印刷。
2. 具有隔音、隔熱、保溫，吸音、隔熱、防震等性能。
3. 具有阻燃性，能離火自熄。
4. 防潮、防黴、不吸水、耐酸堿。
5. 加入色母料後，産品可制成多種顔色。
6. 經耐候配方制成後，其色澤可長久不變，不易老化。
7. 可像木材一樣進行鑽、鋸、釘、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。
8. 成品可進行二次熱成型及折疊加工，可與其他PVC材料直接粘接。
9. 質地輕，儲運、施工方便。
産品性能：
适用溫度：-50攝氏度-70攝氏度度
加熱溫度：70攝氏度度-120攝氏度度（制作型材）
彎曲強度：45.6mpa
低溫：（-5攝氏度落锺沖擊）10次零破碎
壽命：不低于50年
産品檢測方法：
（1）闆面：手感光滑平整，機械紋理不明顯，表面顔色無色差，乳白色，表面無污點，無明顯小坑，無針孔，無粗大孔眼，裂縫。注：非乳白色的發泡闆滲入回收廢棄闆，不屬于環保闆，環保闆不含鉛（含量小于歐美标準）。
（2）闆側邊：切口平整，孔隙細密，無針孔，無粗大孔眼，掉粉不嚴重，無蜂孔，開料纖維自脫落，不蹦口。 注：出現上述情況要留心了，後序做成品工序麻煩。
（3）厚度測量：卡尺立放表面時，接觸緊密無縫隙，左右厚度均勻，左中右測量，偏差是否很大，厚度偏差正負0.2MM為正常。
（4）闆重量算法：重量（克）=長*寬*厚度（厘米）*密度，
（5）密度算法：密度=重量（克）/長*寬*厚（厘米）。
