FEP

FEP

化學質氟化乙烯丙烯共聚物
FEP全稱為Fluorinated ethylene propylene,翻譯為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物) 英文商品名:Teflon* FEP,是一類化學物質。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的。FEP結晶熔化點為304℃,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。FEP可應用到軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率範圍内具有較低的介電常數(2.1)。
    中文名:氟乙烯丙烯共聚物 外文名:Fluorinated ethylene propylene 别名:Teflon* FEP 化學式: 分子量: CAS登錄号: EINECS登錄号: 熔點:304 沸點: 水溶性: 密度:2.15 外觀:半透明的,柔韌的 閃點: 應用:軟性塑料,電線電纜 安全性描述: 危險性符号: 危險性描述: UN危險貨物編号: CN危險貨物編号: 簡稱:FEP

安全信息

該材料不引燃

屬性

FEP結晶熔化點為580F,密度為2.15g/CC(克/立方厘米),它是一種軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率範圍内具有較低的介電常數(2.1)。該材料不引燃,可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性,摩擦系數較低,從低溫到392F均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀産品,用作流化床和靜電塗飾的粉末,也可制成水分散液。半成品有膜、闆。棒和單纖維。美國市場經銷的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化學設備的内襯、滾筒的面層及各種電線和電纜,如飛機挂鈎線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄塗層。

聚全氟乙丙烯FEP或者 F46,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,六氟丙烯的含量約15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料。

F-46樹脂既具有與聚四氟乙丙烯相似的特性,又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的不足,使其成為代替聚四氟乙丙烯的材料,在電線電纜生産中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機内部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。

根據加工需要,F-46可分為粒料、分散液和漆料三種。其中,粒料按其熔融指數的不同,可供模壓、擠出和注射成型用;分散液供浸漬燒結用;漆料供噴塗等用。

結構特點

F-46樹脂和聚四氟乙丙烯一樣,也是完全氟化的結構,不同的是聚四氟乙烯主鍊的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代,結構式如下:

由此可見,F-46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成,碳鍊周圍完全被氟原子包圍着,但F-46其大分子的主鍊上有分支和側鍊。這種結構上的差别對于材料在長期應力下的溫度範圍上限來看,無很大影響,F-46的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的最高使用溫度是260℃。但是,這種結構上的差别,卻使F-46樹脂具有相當确定的熔點,并可用一般的熱塑性加工方法成型加工,使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。

性能

F-46中六氟丙烯的含量對共聚體的性能是有一定的影響。目前生産的F-46樹脂的六氟丙烯的含量,通常在14%-25%(質量分數)左右。

物理性能

F-46樹脂的分子量測定,目前尚無可行的方法。但它在380℃時的熔融粘度要比聚四氟乙烯低,為103-104Pa.s。可見F-46的分子量比聚四氟乙烯低得多。

F-46的熔點随共聚體的組分不同而有一定的差異,共聚體中六氟丙烯的含量的增加時,熔點變低。按差熱分析法所測得的結果,國産F-46樹脂的熔點大多在250-270℃之間,比聚四氟乙烯低。

F-46樹脂是一種結晶性高聚物,結晶度比聚四氟乙烯低一些,當F-46熔體緩慢冷卻到晶體熔點以下溫度時,大分子重行結晶,結晶度在50%-60%之間;當熔體以淬火方式迅速冷卻時,結晶度較小,在40%-50%之間。F-46的晶體結構形态,均為球晶結構,并随樹脂和加工成型溫度及熱處理方式的不同而有一定的差異。

電絕緣性能

F-46的電絕緣性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介電系數從深冷到最高工作溫度,從50Hz到1010Hz超高頻的廣闊範圍内幾乎不變,并且很低,僅2.1左右。介質損耗角正切随頻率的變化則有些變化,但随溫度變化不大。

F-46樹脂的體積電阻率很高,一般大于1015Ω·m,且随溫度變化甚微,也不受水和潮氣的影響。耐電弧大于165s。

F-46的擊穿場随厚度的減少而提高,當厚度大于1mm時,擊穿場強在30kV/mm以上,但不随溫度的變化而變化。

熱性能

F-46樹脂的耐熱性能僅次于聚四氟乙烯,能在-85-+200℃的溫度範圍内連續使用。即使在-200℃和+260℃的極限情況下,其性能也不惡化,可以短時間使用。

F-46樹脂的熱分解溫度高于熔點溫度,在400℃以上才發生顯著的熱分解,分解産物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。由于F-46大分子通常帶有的等端基在熔點以上溫度時也會分解,因此300℃以上進行加工時也必須注意适當的通風。F-46在熔點溫度以下是相當穩定的,但在200℃高溫下機械強度損失較大。圖2是F-46樹脂的熔融指數在恒溫下的瞬間變化情況,熔融指數表示F-46在372℃,5000g重力下,10min内流過規定孔徑的克數,因此,可用熔融指數的增加來分析熔體粘度的減少及共聚物發生熱分解的情況。圖3是F-46與F-4絕緣電線相比較的壽命曲線。

F-46在-250℃時仍不定期完硬脆,還保持有很小的伸長率和一定的曲撓性,比聚四氟乙烯甚至更好些,是其他所有各類塑料所不及的。

耐化學穩定性

F-46的耐化學穩定性與聚四氟化乙烯相似,具有優異的耐化學穩定性。除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發生反應外,與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕。

力學性能

F-46與聚四氟乙烯相比,硬度及抗拉強度略有提高,摩擦系數也比聚四氟乙烯略大。常溫下,F-46具有較好的耐蠕變性能;但當溫度高于100℃時,耐蠕變性能反而不及聚四氟乙烯。

其他性能

F-46樹脂在大氣中抗氧化性能非常好,耐大氣穩定性高。F-46的耐輻照性要比聚四氟乙烯好,略遜于聚乙烯。在空氣中和室溫下,F-46開始出現性能變化的最小吸收劑量為105-106rad?既103-104Gy,故可作耐輻照材料使用。

聚全氟乙丙烯擠出工藝要點

F-46具有較好的加工工藝性能。可采用通常的擠出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正确設計擠出機和模具,控制和掌握F-46樹脂的加工條件,首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA随剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過此數值,就會引起塑料流動的下均勻,結果使制品表面粗糙,無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,尼龍相比相差懸殊,因而熔融破裂問題尤為嚴重。

F-46樹脂在加工中有兩個特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀态時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生産中盡量消除或改善熔融破裂和提高生産率,通常采取以下措施:第一,采用擠管式模具,擴大模子的開口,以減慢聚合物在模口的流速,使之在低于臨界剪切速率的适中擠出速度下擠出樹脂,并提高生産率;第二,在不緻使樹脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹脂的溫度,以降低樹脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。

擠出機螺杆的主要參數

F-46的擠出機,一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺杆。為保證F-46樹脂的充分塑化,螺杆的均化區長度,通常占螺杆全長的25%左右;螺杆頂端呈圓錐形,以防止樹脂的停滞和分解。

螺杆的主要技術參數如下:

長徑比L/D 20 螺距1D

加料區長度 15.5D 壓縮區長度0.5D

均化區長度難關 4D 螺紋寬帶0.1D

加料區螺紋槽深 h1 1/6D

均化區螺紋槽深h2 1/18D

壓縮比 h1/h2 3

F-46絕緣電線擠出工藝要點

1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預烘3h左右為宜。

2)導電線芯預熱:為保證擠出的F-46絕緣層内外溫度均一,導電線芯應預熱至300-350℃。

3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布為好;機頭溫度波動範圍不大于±5℃,并應在不緻使樹脂分解的前提下,盡量提高機頭溫度,以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身(自進料口至機頭)、機頭、模套的參考溫度如下:

機身第一段 280-310℃第二段 315-330℃

第三段340-360℃ 第四段360-380℃

機頭 380℃模套 380-410℃

4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200範圍内。

5)螺杆的轉速:協同溫度将螺杆轉速調好後,在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁,如有必要可稍加調整。螺杆轉速應随導電線芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。

6)模具模口保溫:保溫區應布滿整個拉伸區,保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,由于表面驟冷而形成應力,從而導緻絕緣開裂。

7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出後的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm。

8)設置濾網。為改善F-46樹脂的塑化和混合質量,增加反壓力,擠出機螺杆端部應加2-3層濾網為宜。

9)每批F-46材料應力求以最佳情況擠出,保證塑化良好,錐體透亮,無氣泡,表面光滑,錐體與模套間無“眼屎”。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數據,有利于質量分析。

F-46絕緣電線在樹脂質量不佳和擠出工藝不當時,絕緣層會發生開裂現象,其主要原因是:

(a)絕緣層有内應力。生産内應力的原因很多,例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。

(b)絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鍊少,或球晶過大、脆弱

(c)不穩定基團産生的大分子的斷鍊

(d)樹脂分子量過小或分布過寬,使材料承受強度降低。

(e)六氟丙烯含量過低,組成分布不均勻。

聚全氟乙丙烯在電線電纜中的應用

聚全氟乙丙烯樹脂具有與聚四氟乙烯相似的特性,又有熱塑塑料的良好加工工藝,因而使之成為代替聚四氟乙烯的重要材料。F-46在電線電纜生産中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸線,電子計算機内部的連接線,航空宇宙用電線,及其他特種用途安裝線、油礦測井電纜、潛油電機繞組線、微電機引出線等等。n

FEP:(front-end-processor) 前端處理機。設置在中心計算機與通信線路之間,專門負責通信控制。n

從計算機中,FEP是按包接受數據。包的頭位部分是不産于加/解密的。前端處理會将加密後的信息傳輸到網絡層,或者接受網絡層傳來的信息。Forefront Endpoint Protection(FEP)n

FEP 2010的前身是Forefront Client Security,這是一款付費産品,不過 微軟已經提供了免費試用版本。FEP 2010可以簡化并改善端點保護,同時顯着降低基礎結構成本。它基于System Center Configuration Manager 2007 R2和R3,允許客戶使用自己現有的 客戶端管理基礎結構來部署和管理端點保護。這種共享的基礎結構可降低擁有成本,同時提高可見性并對端點管理與安全進行更有效的控制。n

FEP 2010适用于各類企業,無論是小企業還是還是大型企業。

Microsoft Forefront Endpoint Protection

微軟的一款企業級殺毒軟件。Forefront Endpoint Protection 2010(FEP)是Forefront Client Security的下一代版本,其簡化和改進了企業端點(客戶端和服務器端)的保護能力,并同時大大降低了基礎部署和實施的成本。它必須部署在System Center Configuration Manager 2007 R2基礎上,使管理員能夠使用現有的客戶管理基礎架構來部署和管理FEP。這種共用共享的基礎架構降低了擁有成本,同時提供了終端安全更全面的掌控和控制管理機制。

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