簡介
制作原理
采用噴吹纖維（纖維短，細，容易打碎混合）作為陶瓷纖維闆的原料，加入一定比例的結合劑、填料級助劑，經過打漿機，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。精确控制吸附時間，對纖維濕料進行真空脫水，脫模，置于托盤送人幹燥爐幹燥10-24小時。烘幹後的纖維闆通過專用的磨削機，切邊機，精确控制尺寸。
産品品種
普通型耐火（陶瓷）纖維闆分類溫度1000℃
高純型耐火（陶瓷）纖維闆分類溫度1260℃
高鋁型耐火（陶瓷）纖維闆分類溫度1350℃
含锆型耐火（陶瓷）纖維闆分類溫度1425℃
95%多晶氧化鋁耐火纖維闆分類溫度1500℃
特點與應用
性狀與特點
陶瓷纖維闆除具有對應散狀陶瓷纖維棉優良性能外，産品質地堅硬，韌性和強度優良，具有優良的抗風蝕能力。加熱不膨脹，質輕，施工簡便，可任意裁割，是窯爐，管道及其他保溫設備的理想節能材料。
性狀特點如下：
1、耐壓強度高、使用壽命長；
2、低熱容量，低熱導率；
3、非脆性材質，韌性好；
4、尺寸精确，平整度好；
5、易切割安裝，施工方便；
6、優良的抗風蝕性能；
7、連續化生産，纖維分布均勻，性能穩定。
應用範圍
1、水泥等建材行業窯爐的背襯保溫；
2、石化、冶金、陶瓷、玻璃行業的窯爐背襯保溫；
3、熱處理窯爐的背襯保溫；
4、有色金屬行業背襯保溫；
5、高溫反應、加熱設備背襯保溫隔熱。
新型幹燥技術
陶瓷纖維闆因為其熱傳導性能差，采取傳統熱風幹燥其耗時很長，并且能耗過大，幹燥均勻性較差，而采取微波幹燥技術則繞開了其傳熱性能差的問題，提高了生産效率，符合現代工業生産高效節能環保的要求，解決了傳統陶瓷纖維闆烘幹技術用時長，資金周轉較慢，且幹燥不均勻的問題，具體特點有：
幹燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度幹燥，可使最終含水量達到千分之一以上；
幹燥均勻，産品幹燥品質好；
高效節能，安全環保；
熱慣性小，加熱的即時性易于控制。
